新型工业化概念股龙头股&新型工业化板块成分股

公司主要从事板带成形加工精密装备及关键零部件和特种装备配套零部件的研发、生产和销售，形成了两大产品线、数千种型号规格的精密制造体系；在钢铁、有色冶金行业的板带成形加工装备领域掌握了关键零部件制造技术和系统集成技术，成功打破国际垄断、实现了国产化、具备自主知识产权，成为该领域高端装备制造商；在特种装备领域瞄准客户对于高性能零部件的配套需求，将板带成形加工精密装备关键零部件的技术积累和制造经验运用于特种装备配套零部件的研发过程并不断进行技术创新，成功研制出高性能、高可靠性的特种车辆配套零部件、结构件产品，有效保障和提升装备性能，在特种装备配套领域建立了良好口碑与形象。

自主研发方面，公司设立了研发中心，下设研究院和摩弗数智，分别负责机动工业车辆和移动搬运机器人的研发。目前，公司致力于数字化和智能化转型，积极发展和布局移动搬运机器人业务，2020年推出具备自动化程度高、灵活性强、安全性好等优势的搬马机器人系列产品，有效减少无效搬运。2025年1月8日公司在互动平台披露：公司推出的X-Mover搬马机器人已应用于物流公司转运中心，有效提高搬运效率。

2024年7月29日公司在互动平台披露：公司于2015年成立上海诺力智能科技有限公司，该公司是一家专业从事工业物流机器人（AGV）和智慧物流集成解决方案的高新技术企业，主要业务范围有：AGV非标车体定制、AGV产品及物流软件、物流机器人项目整体解决方案等。 同时，我公司联合浙江大学湖州研究院与浙江大学共同筹建的“全省特种智能仓储物流装备重点实验室”为浙江省重点实验室。该实验室将围绕特种智能仓储物流技术、特种机器人和智能仓储信息系统三大主攻方向，开展引领性、前瞻性、探索性前沿技术研究，聚焦特种环境自动仓储、特种场景仓储物流机器人、特种仓储物流智能管控等方向的研究。

2024年11月25日公司在互动平台披露：公司已投资建设了智能化生产基地，是浙江省机器换人示范基地、浙江省智能工厂和数字化车间。

公司主营业务包括智能制造整体解决方案业务和储能产品及全生命周期数字化管理业务。公司重点加强新能源汽车领域智能制造生产线的业务拓展，在新能源汽车轻量化、轻质合金连接相关技术储备以及持续在智能化产线、数据统计MES系统等方面的研发投入，为客户提供了富有竞争力的综合解决方案，在新能源汽车领域形成了良好的竞争优势和获单能力；市场布局从国内延伸到海外，为公司业务全面出海布下重要的市场和渠道基础。储能产品及全生命周期数字化管理业务，是公司为发掘第二增长曲线，公司通过一系列运作和布局，形成“产品设计—产线研发—供应链—规模化制造—资产持有—资产运营”一体化的商业模式，全面切入新能源领域的储能业务，创造了良好开端，并取得了重要的阶段性进展。公司是高新技术企业，荣获“2022年国家级专精特新小巨人企业”“2021年江苏省小巨人企业”。

公司是一家专注于工业自动化领域产品研发、生产与销售的高新技术企业及国家级专精特新“小巨人”企业，产品主要包括自动化驱动产品、智能操控系统，以及管理系统软件。工业自动化根据自动化层级递进顺序主要可分为设备单机自动化、设备生产作业过程自动化和企业生产管理自动化。公司自动化驱动产品与智能操控系统主要用于工业自动化中的设备自动化领域，其中自动化驱动产品是实现设备单机自动化的核心部件；智能操控系统是在设备单机自动化的基础上，实现设备生产作业过程的自动化，即设备操控的远程化或自动化。同时，公司根据前述两项业务的客户对生产管理自动化、信息化的需求，结合自身的技术基础推出管理系统软件，旨在帮助客户实现企业生产管理自动化，目前管理系统软件收入占比较小，系公司未来业务发展的方向之一。公司业务从港口行业起步，在保持港口行业市场地位的基础上，规模化拓展了盾构机、建筑机械、水泥等行业客户，并成功拓展了铁路、冶金、船舶、风机水泵、石油化工、物流等行业客户。

2024年10月15日公司在互动平台披露：公司积极践行生产制造的数字化转型，项目充分利用“信息化、智能化”等新技术，生产效率达到行业领先水平，并入选河北省工信厅2023年工业互联网创新发展试点项目。

工业数智化云平台是公司在工业数字化领域，将自主创新和国际合作相结合进行技术创新的方向。该项目从结构上分为三层进行建设，分别为软件即服务层（SaaS），平台即服务层（PaaS），基础设施即服务层（IaaS）。其中SaaS层包括工业数据分析系统、产品管理系统、工业设计交易系统、工业知识共享系统。PaaS层包括工业软件集成平台。IaaS层包括私有云平台建设、公有云平台适配。从功能上，工业数智化云平台的研发目标为，一方面为企业培训产业工人和职业院校教学实训提供人才培养的工具与服务，另一方面通过订阅模式帮助广大中小工业企业低成本使用工业软件，实现数字化转型。

公司是一家专业从事数控机床研发、生产及销售的高新技术企业。公司深耕机床行业多年，一直致力于研制精度高、可靠性高、效率高、智能化的国产现代化“工业母机”，为智能制造转型升级提供更高品质的数控机床设备。公司现有产品包括立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等品类八十多种中高档机型。公司产品广泛应用于通用设备、消费电子、汽摩配件、模具、工程机械、军工、能源、医疗器械、航空航天、5G通讯等行业。

公司是一家依托自主研发的全自动绕线设备为客户提供小型磁环线圈绕线服务，向客户销售或租赁全自动绕线设备以及向客户销售全自动电子元器件生产装配线的国家高新技术企业。公司业务始终定位于通过自主研发的自动化、智能化设备持续提升磁性元器件行业生产效率。小型磁环线圈绕线服务主要面向生产网络变压器和电感的磁性元器件生产商，并最终应用于网络通讯、消费电子等领域。除绕线业务外，公司根据客户定制化需求研发和销售元器件全自动生产及装配线等智能装备。同时，公司积极利用自动化设备研发和制造技术底蕴，继续拓展电感等磁性元器件成品业务。

2024年8月20日公司在互动平台披露，公司为东莞市本末科技有限公司的股东。2025年1月19日公司在互动平台披露，本末科技专注于提供无减速器的直驱型动力方案。公司先后完成了M6、M15、M11、P10和DM系列电机产品的技术研发，主要服务于泛机器人产业、工业现场、医疗、健身娱乐等板块，开创了一种颠覆式的机电一体化运动方式。其电机效率高、噪音低、低转速大扭矩的技术特点，满足了大部分智能家用电器的高要求。此外，轮足机器人通过独特的变形功能设计、模块化结构及开放式接口，既满足灵活性和稳定性的要求，又实现了高可靠性、长续航和复杂运动等性能指标。在客户方面，本末科技的直驱电机和智能动力模组产品已广泛应用于家用机器人、工/商用机器人、健身机械等行业产品，与追觅、觉飞等客户均保持良好的合作关系。其轮足机器人被应用于智慧园区、矿山及各种复杂的工业环境中执行巡检、负载运输、数据采集、扫描测绘等任务。

公司作为国内先进的金属切削类中高档数控机床以及智能自动化生产线提供商，主要围绕下游机械设备、精密模具、汽车、工程机械、工业阀门、新能源、轨道交通、航空航天、石油化工、风电、半导体、船舶等领域的客户的应用场景和个性化需求，提供包括技术研发、方案设计、关键部件研制、软件二次开发与优化、系统集成、安装调试、售后技术支持等环节在内的智能制造一体化解决方案，形成了数控机床、智能自动化生产线、装备部件三大系列产品。

公司产品引领行业发展，是行业最早开展煤质分析仪器研制的制造商之一；在行业内率先开展无人化智能装备的研制开发，成为行业仅有的两家可提供“采-制-输-化-存”全过程无人化智能装备且具有完全自主知识产权的制造企业之一。公司具备丰富的无人化智能装备项目交付、实施经验，“基于工业互联网平台的燃料精细化管控绿色低碳解决方案”入选工业和信息化部《2021年工业互联网试点示范项目名单》，入选平台集成创新方向-“工业互联网平台+绿色低碳解决方案试点示范”。

公司是国内缝制与针织设备电控领域的龙头企业，公司的智能装备电控系统在缝制与针织领域不断引领行业技术革新，产品市场占有率在细分领域持续保持领先。智能装备电控系统为智能设备工业控制计算机及装置，集伺服驱动、多轴联动等自动化核心技术为一体，是电控类智能机械设备整机产品的“神经中枢”和“大脑系统”，系统通过电脑程序实现对机械设备运动过程及顺序、位移和相对坐标、速度、转速及各种辅助功能的自动控制，并通过网络管理,使软件与机器交互，实现工厂的智能制造。目前公司产品主要包括刺绣机控制系统、特种工业缝纫机控制系统、袜机控制系统、手套机控制系统和横机控制系统等。公司的电控系统是针织机械的核心部件，近年来公司在针织机械领域的业务取得了良好的发展，目前针织机械电控已成为公司电控业务版块的重要产品线之一。

公司是一家致力于自动化设备传动与制动系统关键零部件研发、生产与销售的高新技术企业。公司产品包括精密传动件、电磁制动器和谐波减速机等，广泛应用于数控机床、机器人、电梯、自动化生产线、起重机、塔吊、自动化立体停车库、电动叉车、高空平台车、风电等多个领域。公司传动和制动产品是自动化设备的关键零部件，下游应用领域广泛，产品应用环境复杂，客户对产品的外型规格、性能参数、工艺路线、加工精度等具有差异性需求，公司产品具有明显的定制化特征。公司传动和制动产品呈现多品种、多规格的特征，如传动产品有上万种规格，以满足不同应用环境工况，实现不同的传动扭矩；电磁制动器产品共有25个系列、5000多个规格，扭矩从0.05Nm到5000Nm，外径尺寸从22mm到450mm，厚度从9mm到300mm。

公司主营业务包括智能物流系统及装备、智能产线系统及装备、运营维护及备品备件、专项产品及相关服务四大领域。公司智能物流、智能产线业务以烟草行业为起点，经过多年的发展和技术积累，在烟草行业具备了从产线系统到物流系统的全产业链整体解决方案的能力，能够为各行业客户提供原料仓储、生产制造、成品仓储及分拣配送等全流程的项目咨询规划、方案设计、系统仿真、系统设备和软件定制化开发、核心装备生产制造、系统集成、安装调试、售后服务整体解决方案。面对各行业数字化转型的新需求，通过不断探索和研究，公司逐步将应用于烟草行业的智能产线与智能物流技术和经验应用于酒业、军事军工、能源化工等其他行业领域，形成了一系列技术领先、品质优良的系统整体解决方案及多种具有自主知识产权的核心产品，实施了上千个智能物流和智能产线项目。

2024年4月17日公司在互动平台披露：“智能工厂”是我司于2019年开始启动的智能车间建设项目，主要着眼于粉末冶金零部件数字化三维设计、智能制造等技术应用，“智能车间”实现了公司粉末冶金零部件PLM数字化平台、MES系统、 ERP等系统互联互通，充分集成了工业云平台、人工智能及大数据技术，能够极大地提升公司车间产线的生产运营效率，此项目已于2022年12月完成并通过了扬州市工信局的评审验收。

公司是首家冷成形装备制造行业的A股上市公司，主要从事多工位高速自动冷成形装备和压铸设备的研发、生产与销售，是一家致力于提升我国冷成形装备技术水平、推动冷成形工艺发展进步、实现紧固件及异形零件产业升级的高新技术企业。公司为国内机械基础件行业提供了多种型号的多工位中、高端冷成形装备，部分产品实现了进口替代，其产品技术性能处于国内同类产品领先水平，产品的部分技术性能达到或接近国际先进水平，公司多工位冷成形装备产销量在国内位居行业前列。

公司工业机器人自动化成套装备产品主要包括智能装车系统、码垛机器人等，产品单独适用，亦可与现有的智能检测分选装备、智能包装装备配套使用。智能装车系统包括拆垛机器人、装车机器人、停车定位系统、激光导航系统等智能化设备或系统，利用物流运输数据分析、二维和三维视觉识别、智能规划和决策等方法，以及系统集成技术和进度管理等技术的辅助，通过机械化和自动化的方式将仓库中或生产线上的货物分拣、输送到货车车厢，并在车厢内整齐码放，可实现拆垛、运输、装车过程的无人化、信息化和智能化，有效解决生产企业在货物搬运和装车过程中人工效率低、安全隐患高、用工成本高等难题。产品主要应用于粮油、食品、酒水、家电、化工、化肥等生产领域中的箱式、袋式货物的外运、装车等环节。

公司在打造聚酯纤维行业“领航工厂”上实现新突破，成功申报2022年浙江省首批未来工厂；公司秉承以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的理念，成为嘉兴市首家顺利通过国家工信部两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定的企业；公司全面持续深入推进数字化转型特别是工业互联网平台的搭建，获得了IDC中国工业互联网平台应用领军者、国家工信部第四批“服务型制造示范企业”、2022年工业互联网平台创新领航应用案例等一系列荣誉肯定；公司的数智运营中心随着“全局可视”阶段目标的实现已初具规模，在数据采集、使用、分析、辅助决策等方面发挥作用，成为桐昆对外展示数字化转型成果的形象窗口。

公司响应国家“工业4.0”规划及双碳战略，拥抱“智改数转”，打造制造柔性化、决策智能化、产品个性化的智能工厂，通过加快智能制造及数字化转型，实现工厂“人效、品效、能效”的三大提升，轮胎产品的动平衡、均匀性及一致性得到进一步提升。同时借鉴国内半钢胎工厂“黑灯车间”和全钢胎“5G碳云智能工厂”的成功经验，打造柬埔寨轮胎智能化样板工厂，实现经营管控能力增强，塑造发展新优势。2023年内，获评“江苏省智能制造示范工厂”和“江苏省五星级上云企业”。公司在智能制造、精益生产等方面进行深入研究和全面推广，依托5G、工业互联网、大数据等先进工具，以自动化、信息化、数字化为核心，实现生产过程的可视化，提高质量控制水平和生产效率。

公司煤矿智能化综合管控平台被认定为行业级工业互联网平台，临涣选煤厂获评安徽省智能工厂、智慧选煤系统入选安徽省“5G+工业互联网”创新应用案例；陶忽图矿井正在加快建设，临涣矿收储深部资源5374万吨，袁二矿年产能由150万吨核增至180万吨。绿电项目加快推进，84MW集中式光伏发电项目并网发电，化工产业提档升级，延链项目加快实施，全球单系列规模最大的年产60万吨无水乙醇项目、驰放气制备高纯氢项目建成运行；年产10万吨碳酸二甲酯项目正在加快建设；焦炉煤气分质深度利用项目、年产3万吨碳酸酯项目正式开工，高端化、多元化、低碳化发展迈出坚实步伐。

2024年1月15日公司在互动平台披露：公司研发的“智工之眼”系列产品是机器视觉的具体落地应用，通过图像识别与深度学习对工业现场的生产情况进行7*24小时的监控，实现无人巡检。背后支撑的是公司自研的智能算法模型。

公司是一家专注于研发和创新的技术驱动型企业，自创立以来，深耕智能制造装备领域，主要从事自动化设备、自动化柔性生产线、自动化关键零部件以及工装夹（治）具等产品的研发、设计、生产、销售及技术服务。同时，公司亦可为客户提供智能工厂的整体解决方案。凭借着二十多年的制造技术底蕴、丰富的项目实施经验以及强大的工程师队伍等优势，公司建立起了快速、大批量的端对端交付能力，能够为客户提供全周期、立体化的服务，因此也积累了国内外知名的客户群体。多年来，公司持续围绕关键技术、关键零部件进行研发创新，已发展成为拥有丰富底层核心技术和软硬件技术模块（系统）的技术平台型企业。基于自主开发的共性关键技术、关键零部件的应用设备，公司在多个应用领域发力，目前公司产品主要应用于消费电子、新能源汽车、半导体等行业领域。

2023年8月7日公司在互动平台披露：公司的机器人研发和应用在智能制造和智慧物流领域已经布局展开。目前乐歌宁波工厂，已经在2021年完成数字化车间改造，其中就包含了智能制造装备、智能物流AGV、设备数据采集平台SCADA的应用上线，取得了非常好的运营效果，被评为省级数字化车间。乐仓也在2022年开始布局智慧物流在仓储管理的应用，增加了38台智能物流AGV小车及若干无人拣货叉车，初步实现机器人在海外仓中取代人工，大幅度提升仓储运营效率的建设。同时，乐仓还研发了可移动式DWS系统和自动拆码垛贴标系统，DWS系统实现了入库物料条码信息、体积、重量等参数的自动采集；自动拆码垛贴标系统实现了出库物料的自动贴标。从而向实现仓内作业（入库、存储、拣选、出库等作业流程）全流程自动化的目标又迈出了重要一步。

公司坚持以市场为导向，以战略为牵引，以创新平台为依托，推动科创中心项目建设，强化与中科院、华东理工大学等科研院所的产学研合作，重点在工艺提升、节能减排、新产品研发、碳捕集与利用、卤水提锂、盐穴储能（气）、数字化转型等方面开展技术创新和关键技术研究，联合申报2023年江西省重大科技研发专项“盐穴压气蓄能发电关键技术研究与示范”项目研究课题，完成5项科技成果登记，取得6项智能化方面软件著作权，新获得37项授权专利，其中包括4项发明授权专利。所属企业晶昊盐化入选2023年“5G+工业互联网”示范企业、第三批江西省制造业领航（培育）企业；所属企业富达盐化、江盐包装获得2023年度“江西省创新型中小企业称号”和“江西省专精特新中小企业”认定。江盐包装还获得2023年“江西省科技型中小企业”等荣誉称号。

由于自动化设备业务在下游客户、产品技术等方面与公司全自动平衡机业务存在相通性，凭借公司多年在全自动平衡机领域的深耕积累，公司从开拓家电、电动工具电机行业的自动化设备业务开始，逐步拓展至新能源汽车、工业自动化领域，同时产品也逐步呈现由单机设备为主转变为生产线为主的态势。随着新能源汽车的逐步普及，公司进一步开拓并成功进入了新能源汽车刹车助力电机及转向助力电机等零部件制造领域。受益于新能源汽车行业发展，公司下游客户对自动化设备和产线的需求较大。公司以新能源汽车零部件中技术壁垒、附加值较高的安全电机作为业务发展突破口，凭借产品性价比优势获得了客户好评，自动化产线业务较快发展。受制于产能因素制约，公司拟通过向不特定对象发行可转换公司债券项目融资提高电机自动化生产线生产能力，进一步发挥和巩固公司的产业链优势，提升公司产值规模和盈利能力。

公司提倡技术为本，设备先行，高度重视自动化与智能化的投入。产品制造的核心竞争力在于生产工艺的完善，即提升生产的稳定性、良品率和流畅性。公司通过精密制造以及智能制造两个方面提升公司的产品制造优势。在背光模组领域：公司正式导入笔电键盘背光模组自动组装设备，自主研发多任务位键盘背光模块自动贴装设备并投入使用，目前有8条全自动生产线。在CCS成品模组制造领域：CCS模组产品目前开发阶段，现已初步掌握设计技术和生产技术。公司已经开发成功并具备环保友好型的精密模切技术和设备技术，部分取代用酸碱液腐蚀电路的传统制造FPC的方法；公司开发成功并具备对不同供应商设备扬长抑短和改进提升的集成能力，具有更高的生产效率和品质保证；公司已经开发成功并具有更高自动化的机器臂、AGV等设备和MES软件，优化了组装生产线的布局，具有更高智能制造技术水平。

公司主营业务涵盖两大板块，轨道交通运营检修装备和轨道交通运营维保服务。经过二十七年的产业积淀，业务涵盖车辆检修、信号系统、线路维护、轨边检测、车载电子、数据服务等细分领域，具备完善的轨道交通运营检修装备产业链基础，旗下多家子公司处于细分行业龙头地位。公司在多个细分领域拥有领先的核心技术实力，并具备市场竞争优势地位。

公司是专业从事为轻型输送带的研发、生产及销售。轻型输送带作为自动化生产和输送设备的关键部件，广泛应用于铝型材加工、纺织、印染、食品加工、物流运输、农产品加工、娱乐健身、木材加工、电子制造、印刷包装等行业和领域。

公司是以智能输送技术及其高端配套装备为核心的整体解决方案供应商，主要面向智能制造、智能环保和智慧医疗领域，为客户提供以移动机器人和气力输送装备为核心的智能输送系统以及配套的智能装备和服务。公司以行业需求为牵引，进行产品的设计、研发、生产和销售；同时，根据客户的个性化需求，提供定制化的装备和整体解决方案，服务于国民经济的核心领域，在国家级的技术创新工作中扮演着重要的角色，累计承担及参与数十项国家级、省部级科技攻关项目。公司的主要客户覆盖了汽车制造、金属冶炼、轨道交通、工程机械、生物医药、石油化工、印钞造币、轻工食品、环境保护及医疗卫生等行业，在国内细分行业中享有较高的知名度和影响力。

公司长期专注于数字化工厂及人工智能技术的开发，通过多年技术积累，实现了将数字化工厂和智能化的无缝对接。经过多年研发，形成了完整的数字化研发体系。而目前市场上在开发数字化工厂的解决方案时，还需要另外寻找开发智能装备解决方案的合作伙伴。公司因具有独立完成数字化工厂整体解决方案的能力，所以无论从开发周期、开发成本，还是后期服务上，都具有较强的竞争力。数字化工厂系统根据应用层级，功能需求的不同，主要分为车间级的MES信息化管理系统和产线级的EAP信息化管理系统。两者均采用模块化的开发方式、前后端分离、多层软件架构，便于根据不同的行业、应用场景进行较为快捷的开发部署及功能的扩展。车间级MES信息化管理系统，服务于生产车间，实现整个车间的生产制造环境中人、机、料、法、环、测全要素的管理。主要包含：订单管理、人员权限管理、仓储管理、物流管理、产品数据管理、设备管理、看板管理等功能。此外，还包含与周边系统如ERP、WMS、SCADA等系统的集成应用。公司因具有独立完成数字化工厂整体解决方案的能力，所以无论从开发周期、开发成本，还是后期服务上，都具有较强的竞争力。

2024年3月5日公司在互动平台披露：公司一直在推进智慧工厂的建设，提高生产自动化、智能化水平。目前公司主生产线基本实现全自动化。

公司实施智能制造战略，以建设灯塔工厂为目标，不断提升工厂数字化水平，建设智慧工厂。公司采取DFM虚拟仿真技术，在产品定点及研发阶段，即对工厂布局、产线设计、生产工艺、参数控制、视觉检测、生产节拍、物流仓储、节能降耗等方面进行模拟仿真，从而大幅缩短项目量产周期，提升质量，降低成本。公司设置装备自动化部门，不断提升生产自动化程度，从而提升质量保证能力，提升人均产值，为国际化做好充足准备。在生产自动化基础上，配置AI视觉检测、AGV自动物流、智能仓储以及RFID条码及追溯系统，并采用AI、大数据分析、5G等技术，提升智能制造能力，保证质量，降低成本。

炊具及小家电方面，公司属于国家高新技术企业、国家智能制造示范工厂，拥有国家CNAS实验室、省级企业研究院和省级企业技术中心，公司拥有国际一流的加工工艺-复合金属和高端制造装备，通过先进的数字化设计与智能化生产，实现多品种、按需定制，服务全球金属炊具行业的工厂。截至2023年12月31日，公司获授权国家专利1209项，其中获授权发明专利62项，获得国外专利9项，主持、参与起草国家标准20项。机器人方面，钱江机器人拥有多年的专业自动化应用经验，通过机器人技术，在抛光打磨、去毛刺、喷涂、焊接、点胶、冲压、码垛、压铸、智能仓储等领域积累了丰富的应用场景能力。基于先进的软硬件平台技术，钱江机器人开发了数字化生产工艺包和专为压铸工艺设计的软件包，为压铸自动化产线提供了完整的解决方案。在汽车摩托车配件、新能源锂电、五金电器、3C电子、光伏、机床加工、物流等行业的工厂智能化、数字化升级过程中，凭借卓越的行业设计与应用集成经验，为客户提供全面的解决方案。

公司的业务主要包括智能装备业务和汽车零部件业务两大板块。其中智能装备业务主要将柔性自动化装备与工业机器人系统应用于新能源汽车的电驱、电控、电池、功率半导体模组以及汽车行车安全稳定系统等产品研发及生产领域，涵盖装配、检测、物流等工艺流程，并积极向医疗器械、细胞存储、食品机械等新领域扩展。同时，借助于长期的特种机器人技术研发和工业机器人工程应用的行业经验，原创应用于自动化物流领域的集装箱货品全自动智能化装（卸）车机作业系统。汽车零部件业务主要包括燃油分配器、燃油管、冷却水硬管等发动机核心配件产品的研发、生产和销售，同时也积极研发和预批量生产新能源车热管理系统的核心零部件。

公司主要从事以自动化立体仓库为核心的智能物流系统的研发、设计、制造与集成业务，基于自主开发的物流装备、控制和软件系统，为客户提供从规划设计、装备定制、控制和软件系统开发、安装调试、系统集成到客户培训的“交钥匙”一站式服务，是一家智能物流系统解决方案供应商。公司秉承“交付美好，追求卓越”的经营理念，以智能仓储物流为基础，以智能生产物流为发展方向，推进以智能物流为核心的智能制造，帮助客户实现仓储物流的自动化、数字化和智能化，助力我国制造业实现转型升级。从使用场景区分，智能物流系统可分为智能仓储物流系统和智能生产物流系统；从系统构成区分，智能物流系统可分为智能物流装备与智能物流软件。

公司的主营业务包括机器视觉业务及信息技术、光机电一体化、数字电视网络编辑及播放系统三大板块。公司通过不断深耕业务领域，凭借着业内领先的技术和高质量的产品，在图像采集处理、机器视觉检测、光机电一体化、数字电视网络编辑及播放系统领域拥有较高的知名度，铸就了包括大恒图像、大恒光电、中科大洋等多个业内优秀品牌。

2024年2月28日公司在互动平台披露，公司生产工艺中应用机器人焊接技术和机器人视觉识别技术的设备为公司定制化采购。公司积极关注工业自动化、智能化技术发展，持续推动生产设备更新迭代，生产工艺转型升级，打造智能化生产线。2023年11月3日公司在互动平台披露，公司通过持续实施自动化、智能化改造，更新迭代生产设备，在物料输送设备制造领域的生产工艺已相对成熟，应用了机器人自动焊接技术，机器人视觉识别自动上下料、自动装箱等技术。智能制造是人工智能等技术在工业制造领域的应用。

公司生产的电动精密注塑机模板、油缸、工业机器人手臂、转座是工业自动化设备的重要零部件，主要用于精密注塑机领域，与塑料机械行业的发展密不可分。工业自动化设备零部件主要应用于工业自动化机器行业。产品为电动精密注塑机模板及油缸部件、工业机器人手臂、转座等主关节部件。产品主要用于全电动注塑机上的锁模机构、射出机构及工业机器人关节。在工业自动化零部件领域，公司于2023年6月与日本注塑机行业引领者日精树脂工业株式会社签订了《长期战略合作协议》，双方一致认同在精密零部件供给上保持长期战略协作，保证产业链安全稳定，并在原有基础上继续扩大产能；公司生产的球状黑铅铸铁品在设计、制造和性能方面通过了宇部兴产机械株式会社严格的检测，并于2021年11月取得其对球状黑铅铸铁品的产品认证。

公司秉承“工业健康有申昊，排除故障不再难”的企业愿景，通过利用多传感器、人工智能、机器人及大数据分析等技术，为工业设备安全运行及智能化运维提供综合解决方案。通过多年研发投入和创新实践，公司构建形成包括机器人运动控制、机械臂柔顺控制、定位导航、多传感器融合、大数据分析等核心技术体系。公司打造了包括智慧电网解决方案、智慧交通解决方案、智慧环保解决方案等系统性解决方案，以服务电力电网、轨道交通、生态环境等场景客户。

公司在推进行业工业互联网发展方面，不断通过优化资源配置，强化了公司的品牌影响力，并于行业内率先发布了工业互联网实施路线及配套解决方案，确立了公司在引领行业数字化转型的关键作用。公司与世界顶尖化纤设备制造商日本TMT机械株式会社共同成立控股子公司三联虹普数据科技有限公司，致力于携手开拓化纤行业智能制造新市场。基于双方长达18年的战略合作基础，发挥各自在化纤行业的品牌优势和技术优势，围绕智能制造产业升级中智能化硬件（专业机器人研发与厂区自动化集成）及数字化软件（工业互联网应用开发）两大主线，为化纤全领域的新增和存量产能提供专业定制化解决方案服务。公司与国内领先的ICT集成服务商携手打造了化纤行业首个基于工业互联网的数字化智能制造解决方案，即“化纤工业智能体解决方案V1.0”。

2024年1月2日公司在互动平台披露：公司目前涉及到新型工业化的领域包括工业用电充电桩、光伏、储能、工业变频等，已获取到阳光电源、西门子、泉峰集团、禾迈股份等知名客户。

2023年12月22日公司在互动平台披露：公司积极响应“推进新型工业化”号召，围绕“致力于服务汽车全生命周期”的企业愿景，聚焦以汽车智能装备业务为核心的智能装备产业和以锂电池回收、梯次利用、再生利用为主的锂电池循环产业两大主业发展，努力实现高端化、数字化、绿色化和融合化发展。公司积极拓展人形机器人在工业领域的应用，人形机器人与公司汽车智能装备业务结合，为整车厂客户提供整套系统化解决方案，进一步实现整车厂降本增效、提高智能化水平等需求。在“新型工业化”的发展思路下，公司将利用现有资源和平台，把握发展机遇，推动传统制造业与数字化、信息化相结合，为实现新型工业化发展贡献力量。

公司一直专业从事数控磨削设备及智能装备的研发、生产、销售与服务，为客户提供精密磨削与智能制造技术综合解决方案，是国内精密数控磨床和数控研磨抛光设备领域的领军企业。公司坚持以技术创新、智能制造为先导，致力于成为数控磨削设备及智能装备产业领域的引领者。公司产品主要分为数控磨床、数控研磨抛光机和智能装备系列产品，广泛应用于消费电子、汽车工业、能源电力、新材料、粉末冶金等行业领域。

2023年10月5日公司在互动平台披露：远东公司自2018年提出“制造智能化、产品高端化、市场国际化”发展战略，截止到目前公司从德国、美国、日本等海外购买最先进的生产检测设备400余台，投资建设高端智能化机器人生产线近百余条，通过工业互联网和智能制造，做强做优做大实体经济，加快向高端化、智能化、绿色化转型升级，并着力提升技术创新的竞争力和产业链的引领力，与头部车企紧密协同、互相赋能，打造具有行业先进水平的汽车零部件产品，推动品牌向高端化迈进。

公司主要专注于为高科技产业的建厂、技改等项目提供专业的洁净室系统集成整体解决方案，覆盖半导体及泛半导体、新型显示、生命科学、食品药品大健康以及新能源等国家重点产业，是国内少数具备承接多行业主流项目的洁净室系统集成解决方案提供商之一。公司具备实施洁净室系统集成完整的产业链能力，为客户提供包括工业洁净室和生物洁净室的项目规划及设计、采购、系统集成、二次配、运行维护等一系列专业化技术服务。公司深耕洁净室系统集成行业30年，已发展成为我国洁净室行业头部企业之一。公司凭借优质的客户资源、丰富的项目经验、良好的服务质量与业绩口碑等，形成了较强的市场竞争力，在中高端洁净室市场占据较为稳定的市场份额。

公司是一家以机器人及相关智能技术为核心的智能制造整体解决方案的供应商，一直专注于智能制造领域关键技术的研发与创新，致力于为客户提供以各类机器人自动化生产线、自动化辅助单元和智能工厂管理软件为核心的智能制造整体解决方案。自成立之初至今，公司主要产品已广泛应用于以下领域，包括汽车零部件、工程机械、航空航天、军工、轨道交通、电梯及其他通用机械等装备制造。智能工厂，是以机器人为手段，通过自动化物流输送装置、AGV自动搬运小车以及各种自动化要素如机器人去毛刺单元、视觉应用单元、自动化辅助单元等组成自动化生产线和自动化车间的基础上，利用物联网技术和信息化的管理软件，将零部件制造的全过程实现可控化、透明化，并通过合理的生产计划编排与生产进度管理，构建一个高效、节能、环保、智能的工厂。

公司围绕工业自动化转型在装备层面的需求潜心研发，注重应用人工智能、工业互联网、5G通讯、大数据分析等先进技术手段不断完善和丰富产品线，并融合了信息技术领域的网络、计算、存储和智能应用的核心能力，为企业提供安全、实时、灵活的工业现场本地数据处理解决方案。在汽车、工程机械等下游应用领域，公司的“汽车数字化车间工艺规划与仿真技术”、“乘用车底部柔性合装系统”、“汽车底盘分装线柔性磁浮拧紧系统”等产品仍保持技术领先和市场占有率优势。在智能焊装领域，公司的“新能源电池模组装配焊接生产线”、“全自动超声波焊点质量检查系统”、“基于5G通讯技术的智能装备检测系统”等产品的技术处于业内领先水平。在智能仓储领域，公司的“基于机器视觉的物流仓储智能在线盘库与货架检测系统”等产品的技术已达到行业领先水平。在工业移动机器人领域，公司的“高精度智能自主移动机器人AGV及输送系统”、“基于CPS混合供电技术的多车联动重载移动机器人系统”等产品技术处于国内领先水平。

公司是一家专业提供智能制造解决方案的高新技术企业，主要从事智能制造装备的研发、设计、生产、销售及技术服务，为客户实现智能化生产提供系统解决方案，助力制造业行业客户提升生产力、提高客户产品品质。公司经过多年的业务实践，已经建立了成熟的工艺系统，根据客户的个性化需求，研发、设计并有机组合成系列智能制造装备及系统。公司作为一家专注于自动化设备领域的高新科技企业,坚持在技术研发、产品质量、技术服务上为客户提供具有竞争力的产品以及快速优质的整体解决方案。公司在消费电子、半导体、新能源等智能组装、检测、量测等方面具有较强的竞争优势和自主创新能力，同时拥有多项自主研发的核心技术成果。赛腾股份的产品主要运用于消费电子、半导体、新能源等行业，适用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备、8寸/12寸晶圆、新能源汽车零部件等。公司已成为国内外众多知名企业优质的合作伙伴。

公司专业从事自动化成套装备及机械装备配套产品的研发、设计、生产与销售，目前主要为生产蒸压加气混凝土制品的绿色环保建材企业提供成套生产装备及自动化整线解决方案，同时为多领域装备制造厂商提供机械装备配套件，产品可广泛应用于绿色建筑/建材、装配式建筑、工程机械、港口机械、安检装备、制氢设备及机场地勤装备等多种行业和相关领域。经过多年的发展和积累，公司已成为蒸压加气混凝土装备制造的龙头企业之一。

2023年10月24日公司在互动平台披露：公司能够为智能制造和工业自动化等新型工业化装备提供相应液压系统产品。

2023年10月11日公司在互动平台披露：公司工业制造大数据分析技术应用于各类自动化生产线，该技术集成了工业大数据的采集技术、数据储存和管理技术、多模态数据的集成技术、时序模式分析技术、工业知识图谱技术、多源数据融合分析、可视化技术等多种技术。

公司属于装备制造行业，是国家重要的基础工业和战略性产业。主要产品包括数控机床设备、普通机床设备及相关零部件、工业服务、配套产品等，业务涵盖产品研发、机床制造、机床销售、行业解决方案、功能部件等多个模块，可面向机械制造核心领域提供量大面广的通用型机床，面向行业客户提供个性化的解决方案，面向行业内企业提供铸件和主轴等关键功能部件。公司注册地址：辽宁省沈阳经济技术开发区开发大路17甲1号。

公司拥有国际领先的制造工艺，自主创新建成一系列具有行业领先水平的智能制造装备，并全部搭载信息化系统，实现智能制造。全自动OCR/OCA贴合线体，可实现7~45寸单屏、双联屏、三联屏以及弯曲屏的全贴合生产，拥有高柔性的智能装备线体，满足智能座舱和智能驾驶全系列产品的组装、测试工艺。同时，公司拥有全过程实施零返修的SMT贴片工艺、LCM显示模组制造工艺、不同级别的域控制器生产技术、世界领先的车载摄像头模组生产技术、高度自动化24G/77G毫米波雷达生产技术等领先制造工艺技术并具备车规级SIP产品生产能力。

公司是一家专业从事数控车床研发、设计、生产和销售的高新技术企业，致力于高精密数控车床的核心制造和技术突破。自设立以来一直致力于现代化“工业母机”机床的研发、设计、生产和销售。公司现有T系列高端数控车床、自动化生产线、并行复合加工中心、普及型数控车床四大品类。2024 年公司基于未来发展的需要，对高档数控车床系列的研发方向和内容进行了全面规划，制定公司未来产品发展的五大领域，分别是基础机型开发、客户工程技术、五轴技术、超高精密技术、工业软件应用。2020年，公司获得第二批国家级专精特新“小巨人”企业、浙江省隐形冠军企业。

公司创建于2001年，是专业从事工业互联网解决方案的提供商，是国家级高新技术企业及国家专精特新“小巨人”企业。公司深耕工业级市场20余年，始终致力于促进工业互联网与传统行业的融合，推动各行业数字化转型发展，在新质生产力建设中发挥积极作用。面向工业经济数字化、网络化、智能化的基础设施需求，公司始终秉持研发驱动的发展理念，致力于工业互联网通信产品研发、生产和销售，拥有较为齐全的产品体系，主打产品包括工业以太网交换机、嵌入式工业以太网模块、设备联网产品、工业无线产品等。聚焦工业级产品的可靠性、实时性、安全性及下游行业应用需求，公司提供较为完善的定制化工业互联网通信系统整体解决方案，主要涵盖电力及新能源、智慧矿山、数字城市、轨道交通等多行业整体解决方案、智能制造等多领域的全场景通信解决方案。

2023年10月10日公司在互动平台披露：新型工业化道路，是坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，两者相互促进与发展。鹏煜威科技是以工业自动化,、生产线自动化改造为主业，工业自动化实施过程中离不开工业信息化，正业玖坤以工业信息化为主业，在实施过程中也离不开工业自动化，那么,在国家提出新型工业化的背景下,公司已经在利用现有平台和资源,在新型工业化的进程中发挥着公司的独特作用。

2023年9月28日公司在互动平台披露：近年来，公司主动拥抱大数据发展时代，布局智能化、数字化工厂转型，通过5G物联网技术的应用，实现生产设备互联互通、数据自动采集；采用大数据分析，进行工艺数据的不断优化调整，实现工艺最优化；通过AI视觉检测替代人工全检，实现贯流风轮的实时在线检测，大幅减少产品质量漏检、误检的情况，提高产品合格率；通过VR远程协助技术的应用，实现设备故障诊断、设备巡检、预测性维护。未来，公司将积极响应国家发展战略，继续致力于深耕生产信息化、数字化、智能化的应用及推广。

依托公司较为完备的技术、咨询等服务体系，丰富的项目管理能力和突出的研发实力，公司成为能够提供相关行业数字化、信息化完整解决方案的服务商之一。公司聚焦长三角一体化、京津冀及港珠澳大湾区等国家战略核心区域，辐射周边区域，全国性业务布局趋于完善。形成以数字化事业中心、营销中心为主的全国性业务布局，业务覆盖华北、华东、华南、西南四大区域，全国性战略布局的逐步完善，更有利于快速有效的为客户提供直接服务。公司作为专注于新型数字基础建设的数字科技云服务商，基于十数年在工程、工业设计等领域的服务经验，对其服务客户痛点的深刻理解，并结合在云计算领域的技术积累，公司与许多优质客户建立了长期稳定的合作关系，具备整体解决方案的能力。

在政府及其他领域，公司在海关领域多种产品市场占有率位居前列，成为唯一的海关总署互市统一版本开发商；在石油、核电等行业，公司产品得到用户广泛认可，公司承担了中海油集团海上通信融合系统试点项目、中石油应急指挥调度系统项目；公司的工业互联网平台及智慧工厂解决方案已成功在交通、能源等领域进行了试点应用，效果良好。公司自有知识产权软件产品——在途监管系统软件首次走出国门，应用于海外市场，为“一带一路”沿线国家的贸易畅通贡献力量。此次该系统的成功海外商用，为公司未来进一步探索海关通关领域智能化解决方案向海外延伸奠定了坚实的基础。

公司全资子公司润星科技是专业从事高端智能装备的研发、制造、销售和服务的高新技术企业，主要业务为生产、维修、研发、销售：数控机械、智能机器人、工业自动化设备、数控机床、自动化控制系统、通用机械设备配件、日用口罩生产设备、医用口罩生产设备；生产、销售：医疗器械（第一类医疗器械、第二类医疗器械）、消毒产品（消毒剂、非医疗用途卫生用品）、劳动保护用品、无纺布制品（不含洗水、漂染、印花）；软件设计；货物或技术进出口。经营模式为研发、生产智能数控机床产品并销售给下游消费电子代工企业，由代工企业直接或者间接向消费电子终端品牌厂商提供金属结构件代加工业务服务。2023年12月，公司筹划重大资产重组，出售数控机床业务。公司向持股5%以上股东周文元先生控制的广东元元科技有限公司出售持有的广东润星科技股份有限公司100%股权。

公司大力推广实施“工厂化生产、装配化施工”管理体系，引领行业工业化、标准化。公司全面构建打通营销管理系统、工程项目管理系统、采购供应链系统等工程项目智能协同管理平台，利用互联网、物联网、工业4.0、3D打印和BIM等先进技术实现从设计到施工现场的全过程掌控，实现了管理的精细化、标准化，有效地提高了工程质量。公司重视技术研发创新，关注成果的实用性，不断探索研发与应用相将结合，实现传统工艺突破和流程创新。

公司在力争传统信息通信技术服务业务稳定增长的基础上，大力开拓政企行业智能化业务，以服务赋能各政企行业的数字化转型。公司依托与通信设备商的合作，通过CT、IT、DT项目实施，积累了丰富的行业化服务解决方案能力，公司深入政企行业，拓展场景化服务能力，业务向纵深推进，给客户提供更好的服务体验。目前公司政企行业智能化已拓展至包括电力能源、智慧交通、智能家居、智慧校园、智慧园区、智慧水务、智慧工厂等领域。政企行业智能化业务是公司未来重点发展的方向，聚焦发展数字化、智能化、双碳等新领域。重点聚焦主流设备厂商新型合作生态关系；赋能区域数字经济，构建区域销服中心；运营商新型合作生态关系；碳与数智化；人工智能；职业教育和培训；新能源电站(风光储）；煤矿5GtoB应用及一站式服务；一网统管一站式服务等9大战略机会点。

2023年内，公司以智能制造业务以及产业园区综合管理服务为双主业，其中智能制造业务板块包括精密数显量具量仪业务、智能物流分拣设备业务；产业园区综合管理服务板块包括代建管理服务业务、营销服务业务、商业租赁业务、物业管理服务业务等。

公司在中国和越南两个制造基地建立起整机生产体系的同时，拥有了新能源电池包、无刷电机、智能控制器、充电器等80%以上核心零部件的自主设计与制造能力，极大地提高了产品质量的一致性和稳定性，制造成本大幅降低。垂直一体化使公司得以形成整机设计与零部件开发的协同优势，大大缩短了新品研发周期，可以快速响应客户需求。公司在中国和越南工厂布局了近300台机器人和机械手，应用了大量的自动化工装和夹具，广泛采用了CCD、AOI等自动检测仪器；通过上百条自动化生产线，实现了冲压涂装、注塑、电机、电池包无人化和自动化生产，产生了1个省级智能制造示范工厂和3个省级示范智能车间。公司的生产由订单驱动，90%按单生产（Make to order）。

公司业务以印制电路板（PrintedCircuitBoard，简称“PCB”）的研发、生产和销售为主，产品包括单/双面板、多层板、HDI板等。产品应用广泛，主要包括智能家居、汽车电子、新能源/电源、消费办公、工控/医疗/EMS、通讯安防等领域。近年来公司在深耕传统市场的基础上，进一步拓展了汽车电子、新能源、医疗设备、储能、通信等应用领域，向增速更快、空间更大的下游行业积极开拓，同时积极拓展多种技术方向和特殊材料产品，形成了丰富的产品体系，产品类型覆盖高频高速板、厚铜板、多功能金属基板、HDI板等，能够一站式满足各种客户小批量、多品种的产品需求，实现产品和客户的双升级。

公司主要从事智能机器人及智能设备等产品的研发、生产、销售及智能化服务，充分融合移动、感知、操作、人工智能、数据分析等相关技术，面向电力、商业清洁、新能源充电、轨道交通等行业领域，提供多样化的机器人产品、智能设备、智能服务和系统解决方案。公司产品主要分为操作类机器人、巡检类机器人、商用清洁机器人、智能化系统及解决方案、消防类机器人。公司坚持以技术创新为核心竞争力的发展战略，并长期致力于智能机器人及其核心AI技术、软硬件标准化平台以及机器人各类功能部件等领域的技术开发。在视觉技术、自主导航技术、环境感知技术、AI算法技术、机器人控制技术等方面，公司已经建立了丰厚的技术储备，并形成了成熟的核心技术体系和研发管理体系。公司于2020年12月入选第二批国家专精特新“小巨人”企业，于2021年入选第六批国家制造业单项冠军企业。

鼎云工业互联网平台是为满足不同行业需求并在功能、性能和运维管理等方面实现全方位提升而建立的新一代云底座资源池。该平台包含物联网平台、轻数据平台、AI平台、公共服务平台、云管理平台5个子平台，构建“云边端”体系，打通系统之间访问壁垒，实现模型、数据及业务协同，应用互通、数据共享，沉淀通用服务能力，打造跨行业、跨领域工业互联网双跨平台，已具备多行业多领域跨界服务能力。目前该平台已接入设备类型百余种，兼容工业协议31种，工业设备/产品/产线16224台，服务了130余家企业，汇聚300余名开发者，提供了19个工业APP和60个工业模型。

随着工业互联网、信息化和工业化融合、智能制造的大趋势演进，工业控制网络也从相对封闭的生产控制网络变成相对开放的工业互联网平台，工业控制网络不可避免会遭遇更多的网络威胁。经过分析发现，大多数工控系统网络各层级缺乏边界隔离与访问控制、终端缺少安全防护、使用不安全的工业协议等情况。迪普科技相继推出了安全防护、检测审计、风险评估、安全平台四大类四十余款工控安全产品，为工业企业提供全生命周期工控网络安全解决方案和专业安全服务，从漏洞检测、资产排查、边界防护、域内检测、主机安全加固、安全事件分析等维度对工业控制网络进行安全加固，全面提升工业控制系统安全防护能力。

2023年7月5日公司在投资者互动平台披露：公司曾与一汽解放合作，对车厂现有厂房进行了数字化改造，该项目成功打造了工业互联网平台+安全生产解决方案，是公司“5G+工业互联网”典型应用场景实践案例。后续公司会加大工业无线路由器的市场开拓。2024年12月18号公司在投资者互动平台披露，公司目前有5G网关，但是并没有“5G-A组网无源物联技术”相关的应用，公司未来也将不断拓展产品品类和应用场景。

2023年10月9日公司在互动平台披露：数字经济与传统工业实体深度融合，是实现新型工业化的重要路径。公司作为高端装备制造商，深入推动清洁能源行业的的数字化转型，在关键核心技术创新上持续发力，为国内外客户提供异质结设备整线交钥匙工程。公司提供的整线设备搭载产线级数字化追溯服务系统，可实现规模化量产片级跟踪及追溯；利用大数据实现精准在线工艺管控，协助客户打造智慧工厂。

公司形成了以咨询为引领的全栈数字技术服务能力，为行业客户提供咨询及解决方案，和包括云智能、工业互联网、企业管理软件等在内的数字化创新业务服务。公司积极把握“云智一体”跨越式发展的新机遇，与通讯设备行业领导厂商、三大电信运营商、互联网头部企业深化合作，构建了大模型全方位服务能力，是华为云盘古大模型合作伙伴、加入微软Azure全球生态体系、全面启动百度智能云战略、与运营商专业公司和省公司展开合作，面向政企客户和海外市场，提供从云咨询与集成、云原生开发、数据使能、AI及大模型、IoT集成、云管理、云安全等在内的全方位服务。作为新型工业化综合服务商，软通工业互联重点打造了以工业物联网、工业大数据、工业低代码为核心平台的产品体系，在装备制造、化工、区域工业互联网平台等重点行业和领域形成可复制的解决方案。在企业管理软件领域，公司自主产权的数智财资和司库产品战略级客户数量持续增加，央国企客户订单实现快速增长。公司在金融科技、智能汽车、智能终端等重点行业持续发力；在智能汽车和智能终端领域，以多芯片平台+多操作系统为核心，发展相关研发与集成能力。

2023年5月10日公司在互动平台披露：目前子公司日盈软件主要开展工业互联网标识解析相关业务，以及为企业提供智改数转相关服务。

公司的智能系统平台业务，聚焦于为客户提供“国产化和智能化结合”的软硬件平台解决方案，提供包括面向专用领域的基于ATCA、VPX、CPCI、COM-E等行业标准的、或客户定制化的智能系统平台产品，以及各类通用领域的信息化平台产品，为无线网络、信息安全、通信设备、工业互联网、云计算与数据中心、智算中心以及各类信息化领域提供可集成、可二次开发的系统平台或解决方案。近年来，公司在智能系统平台领域确立了以国产信息化为核心的发展战略，以公司原有的技术积累为基础，大力投入国产信息化相关的硬件、基础软件以及系统级产品与解决方案的开发，与飞腾、兆芯、鲲鹏、盛科等国产芯片厂商建立深度合作伙伴关系，开发出一系列具有核心竞争力的全国产信息化产品和技术平台，覆盖了计算、网络、存储、安全等IT基础设施和各类智能系统领域的市场需求，并且与相关领域的行业厂商、渠道合作伙伴紧密合作，共同进行市场推广，已经逐渐建立了市场口碑和行业影响力。

2024年2月18日公司在互动平台披露，公司拥有云边协同一体化工业互联网平台，凭借强大的数据处理能力和智能算法优势，获评“2022年度成都市工业互联网十佳优秀解决方案”；同年2月，公司战略入股工业云制造（四川）创新中心；同年9月，创意信息投资国内领先的CAD软件提供商上海新迪数字技术有限公司（曾用名：杭州新迪数字工程系统有限公司），助力解决工业软件“卡脖子”问题。

公司主要从事新型半导体显示智能装备、汽车智能座舱系统装备、半导体封测设备、锂电装备的研发、生产、销售及服务。公司主要产品包括绑定设备、贴合设备、偏贴设备、检测设备、大尺寸TV整线设备、移动终端自动化设备、汽车智能座舱系统组装设备、Mini/MicroLED芯片分选设备、扩晶设备、真空贴膜设备、巨量转移设备、半导体倒装设备、固晶设备、AOI检测设备、引线框架贴膜设备、锂电池模切叠片设备、电芯装配段及pack段整线自动化设备。

基于BIM的智能设计咨询业务，利用公司研发的BIM平台及相关软件开展电力、水利、交通等行业规划、设计、咨询、运维等业务，为公司BIM平台及软件切入相关市场提供专业的技术支撑和工程应用示范。在电力行业，公司现已构建了齐备的资质认证体系，资质认证范围覆盖工程咨询、工程设计、建设施工等多个领域，可面向送变电工程、光伏风电等新能源、充换电站（桩）、智能微网等业务领域，提供规划咨询、工程勘测、工程设计、项目管理、运维服务为一体的工程项目全过程咨询服务。综合能源业务方面，公司面向园区、工业企业、公用建筑、数据中心等客户群体，以源网荷储用一体化建设为基本原则，综合冷、热、电、气等负荷需求，为用户提供涵盖能源供应、能源运营以及能源信息化的综合能源解决方案。储能方面，公司基于对电力行业的深度理解与新能源发电特点的分析，可提供源网荷储一体化、风光储、风光火储、调峰储能、调频储能等规划设计服务。公司积极拓展无人机勘测业务，综合集成无人机飞行器、遥感传感器、遥测遥控、通信、导航定位和图像处理等多学科技术，通过实时获取目标区域的地理空间信息，快速完成遥感数据处理、测量成图、环境建模及分析，精准完成勘测业务以满足各类工程项目的需求。

2023年10月8日公司在互动平台披露：华为是公司重要的客户之一，相关业务的提升无疑会为公司业务带来积极的影响。作为全球领先的电子制造企业，智能化、数字化、自动化早已深入公司的各个制造环节，正符合新型工业化的特征。

在工业控制领域，公司产品主要包括板对板连接器以及线对板连接器，具体可应用在伺服电机、可编程逻辑控制器（PLC）、机械手臂、工业电脑等工业控制与自动化设备。工业控制板对板连接器包括高速板对板连接器、浮动式板对板连接器、高精密板对板连接器以及公母同体板对板连接器，产品多用于信号传输与供电，间距从0.4mm、0.5mm到3.96mm、5.08mm不等，传输速率从5Gbps到30Gbps不等，可提供SMT、THT等各种线路板安装方式；工业控制线对板连接器多用于信号输入及输出，间距从0.8mm、1.0mm、1.27mm到5.08mm、7.5mm不等，传输速率从5Gbps到30Gbps不等，可提供18-36AWG多种线径规格方案。

公司主营业务是动压油膜滑动轴承的研发、设计、生产及销售，滚动轴承及相关产品等的销售。公司自主研发的动压油膜滑动轴承产品主要聚焦于能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域，是重大装备、高精设备如重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等装备的关键基础零部件。公司是具有国际竞争力的核心关键基础零部件制造企业，其产品具备承载能力强、旋转精度高、使用寿命长等特点，在主要技术参数上均不低于RENK、Waukesha、Miba、Kingsbury、Michell等国际知名企业同类产品，主要性能指标已达到国际先进水平。公司主要产品包括动压油膜滑动轴承、滚动轴承相关产品和其他产品。

公司是一家高度重视自主研发和创新的高新技术企业，主要从事工业自动化及机器人核心部件与数字化工厂软硬件的研发、生产、销售以及相关技术服务，并为客户提供自动化控制、机器人动力、数字化工厂解决方案。公司以智能制造为战略发展方向，坚持不懈地发展工业自动化、机器人、工厂数字化核心技术，聚焦行业与客户深度链接，提供创新的高质量低成本的自动化与数字化解决方案。公司聚焦行业为客户创造价值，在机器人、医疗影像设备、机器物联网等领域引领创新，取得一定的竞争优势。

公司始终秉持高端化、智能化的发展战略，以高端成形机床和智能分选设备为主业，为客户提供包括液压机、机械压力机、色选机、聚变堆核心零部件尖端制造、智能化集成控制及新材料等产品和服务。公司的液压机及机械压力机主要应用于汽车、轻工家电、航空航天、轨道交通、石化管道、大型锻造、船舶制造、电力、电子等领域，总体处于国内领先水平，公司获得国家“制造业单项冠军示范企业”，其中热成形等部分产品处于国际先进水平。智能分选装备经历了从光电到CCD，从传统算法到深度学习，从大米、杂粮的食品领域到固废、煤炭等新兴领域的技术升级及领域开拓，整个发展历程中，公司产品始终处于行业领先，并在多个新技术、新产品、新领域上起到开创性引领作用，在市场取得良好口碑并于近几年领先于行业实现高速、稳步增长，捍卫了产品的市场头部地位。

2023年9月28日公司在互动平台披露：公司是一家专业从事智能制造装备及其关键器件的研发、生产和销售的高新技术企业，具备从基础器件、整机设备到工艺解决方案的垂直一体化优势，是全球领先的智能制造装备整体解决方案服务商，属于新型工业化公司。

2023年9月25日公司在互动平台披露： 在公司旗下品牌ONERugged成立之后，公司针对性推出工业平板电脑，配备10.1-15.6英寸普通尺寸及最新发布的21.5英寸超大工业平板，为工业和制造业赋能，助力数字化、信息化、智能化转型。在最新的LOTE深圳物联网展会上，公司也分享了产品应用在零售业、仓储业、特种车辆、交通运输、能源、公共事业六大行业的解决方案。同时公司也不断开拓新的应用场景，在畜牧业、养殖业、医疗行业等多种新场景下实现产品价值，为产业升级转型赋能，为工业数字化贡献一份力量。

公司作为高端制造装备核心部件产品提供商，是专门从事工业机器视觉成像部件产品设计、研发、生产和销售的国家高新技术企业，是我国机器视觉领域自主研发创新国产品牌的先锋企业。公司的主要产品包括作为工业机器视觉核心部件的工业相机及图像采集卡两大品类，涵盖160余个产品型号。经过十余年的发展，凭借着高质量的产品、专业高效的技术服务、完善的产品解决方案及持续稳定的供货能力，公司已成为国内机器视觉领域核心部件的关键厂商。公司产品已被批量应用于PCB、新型显示、3C、锂电、光伏、半导体、生物医药、包装印刷等行业，获得包括京东方、华星光电、维信诺、宁德时代、欣旺达、景旺电子、深南电路等行业龙头终端用户高度认可。

2023年9月28日公司在互动平台披露：随着新型工业化的逐步推进，生产制造企业将逐步向智能化、绿色化、数字化等方向进行产业升级，公司一方面积极提升自动化生产水平来贯彻落实国家新型工业化发展要求，公司目前拥有3家专精特新“小巨人”企业，下属多家生产制造企业被评为智能工厂、绿色工厂以及数字化车间；另一方面，公司的精密铜带、铜导体材料、铜合金线材、精密特钢、碳纤维复合材料和高端热工装备等产品也将在新型工业化进程中发挥重要作用，公司将用心做出好产品，服务于国家的新型工业化发展方向。

公司新型工业化智能制造技改技术取得突破，子公司凯南智能应用伺服控制技术、高精度传感器技术、视觉识别和检测技术、机器人运用技术、人工智能技术，开发并在各工厂推广实施基于人工智能的视觉自动缺陷识别系统、注塑等关键工序数字化自动化系统，提升了生产效率，实现降本增效。

公司定位为行业领先的“工业电气服务商”，是工业电气产品的专业分销商，主营业务为通过自有的销售网络分销签约供应商的工业电气元器件产品，以及进行系统集成产品和成套制造产品的生产和销售。致力于为电力、石化、工业、交通、能源和各类基础设施等终端用户提供工业电气产品，涵盖了从制造商到用户的工业电气产品供应链的主要环节。

公司从事的主要业务为高端智能制造业务。公司是智能型自动化智能装备及信息系统集成和智能型自动化设备的集成供应商，主要从事智能型自动化智能装备及信息系统集成和智能型自动化设备的研发、设计、生产、装配、销售和售后培训及服务等。公司业务和产品可涵盖锂电池智能装备、光伏智能装备、汽车制造、新能源电机电池、工程机械、航空航天、军工、3C电子、物流仓储、数字化工厂、食品饮料、医药等领域。公司主要产品在发动机自动化智能装备及信息系统集成和变速箱自动化智能装备及信息系统集成等动力总成自动化智能装备及信息系统集成的基础上，逐步扩展至白车身焊装自动化智能装备及信息系统集成、新能源汽车电机电池装备测试线和自动化设备，智能仓储物流、数字化工厂等领域。

2023年10月8日公司在互动易平台披露：公司作为智慧工厂物流系统工程的系统集成商，采用5G、大数据、云计算、人工智能等先进技术加速工业智能物流设备与信息技术的不断升级，丰富智能物流的应用场景，提升相关行业按照新型工业化战略的要求不断进行技术提升。

公司主要从事工业制动器及其控制系统的研发、设计、制造和销售，是目前国内生产规模大、产品品种全、行业覆盖面广，并具备较强自主创新能力的工业制动器专业生产商和工业制动系统解决方案提供商，是我国工业制动器现有多项行业标准的第一起草单位。公司产品应用领域主要涉及港口、冶金等起重运输机械领域、风电新能源领域、工程机械、轨道交通等领域。经过多年的创新研发积淀，公司的制动器产品线已经形成规模最大、品种齐全、品类结构优化的丰富产品线。公司拥有17大类产品，80余个型号系列，近800个规格品种，年产量多年已超20万台套。公司作为国内重型装备制造业领域工业制动器的重要供应商，市场占有率长期稳居行业之首。

公司作为工业互联网控制领域创新产品和工控安全解决方案提供商，2024年上半年，公司继续推进工业互联网、工控安全、智能制造相关的技术、产品和应用场景方案的研发，进一步打造和提升公司在油气物联网、工业控制系统安全领域的核心竞争力。在油气开采、油气储运、城市燃气、煤层气等领域，为客户提供自动化、智能化创新产品及应用场景整体解决方案服务。在自动化业务领域，公司拥有E-IIP工业互联网平台、功能安全SIS系统、模块化RTU、一体化RTU、PLC、行业专用控制器、扩展I/O、传感器及仪表、工业智能穿戴等自主核心技术产品；具备油气生产物联网井场解决方案、油气生产物联网站场解决方案、油气管道业务解决方案、油罐车安防调度系统、智能巡检系统、高低压配电柜整装撬装、智能工厂等行业整体解决方案，并推出了边缘计算引擎IIoTEngine、油田云边协同解决方案、采油井智能间开控制方案等新的产品及解决方案，形成了以产品研发、生产、销售及行业系统解决方案为一体的完整业务链。

公司是以研发、生产和销售数控机床、普通机床及其关键功能部件为主营业务的高新技术企业。公司主营业务产品包括数控龙门铣床（龙门加工中心）、数控龙门磨床、数控外圆磨床、万能摇臂铣床、平面磨床、动静压主轴等机床和功能部件。公司所属装备制造业为国家振兴规划的十大产业之一，经过近年来的发展，公司努力开拓销售市场，目前客户已分布在铁路、汽车、通用机械制造、航空航天、军工、钢铁、冶金等多个行业。

公司主要从事工业自动化设备的研发、设计、生产、销售和技术服务，以及精密零部件制造业务。产品主要包括自动化检测设备和自动化装配设备、自动化设备配件、精密零部件。公司自2001年成立以来，专注于自动化技术在先进制造领域的跨行业应用。公司产品主要应用于移动终端、新能源、汽车、硬盘、医疗等领域或下游行业。公司持续积累机器视觉与光学、精密传感与测试、运动控制与机器人、软件技术、精密机械设计五大领域的相关技术，形成了高速自动化、精密测控、数字智能互联三大共性技术平台以及与下游行业各类产品相关的专用核心技术平台，能够满足多种复杂自动化系统集成的技术要求，满足客户对公司产品的高精度、高速度、信息化、安全性与可靠性的要求。随着传统制造向智能制造转型，公司能够为多行业客户提供包括行业专用设备，工厂物流、立库、智能制造信息系统等全流程、系统性的智能制造解决方案。

公司自成立以来专注于自动化、智能化设备的研发、生产和销售，致力于成为新一代信息和通信技术领域领先的智能制造解决方案提供商。公司作为设备制造厂商，主要服务于信息和通信技术等领域客户，实现高端装备制造与新一代信息技术等新产业的深度融合。公司的产品主要应用于移动智能终端、新能源汽车和网络基础设施器件的检测和制造领域，公司客户包括华为、荣耀、比亚迪、维谛技术、维信诺、浪潮信息等知名企业。在做强智能制造设备业务的同时，公司结合在信息和通信技术领域积累的经验及资源，向下游新型电子元器件等电子核心基础零部件领域拓展，并由公司孙公司利和兴电子主要负责公司电子元器件产品的相关业务。在产品定位上，公司仍将坚持差异化策略，重点开发高附加值的中高压产品（主要应用领域为逆变器、电源管理及充电控制模块等）、高频微波产品（主要应用领域为高频微波通信、各种5G终端设备及无线通信设备等）。

公司以机器视觉及工业软件开发为核心，主要从事自动化设备、自动化线体及夹治具产品的研发、设计、生产、销售和相关技术服务，并为客户实现生产智能化提供软硬件一体化系统解决方案。公司是国内产品研发经验丰富、产品质量过硬、研发技术能力突出的自主研发生产高端自动化设备产品的企业之一。公司主要产品包括自动化设备、自动化线体、夹治具产品及相关改造及技术服务。公司核心技术均为自主研发，历经多年发展，最终形成了目前以专用软件平台、机器视觉、精密运动控制为驱动，覆盖整线开发、精密检测、精密组装、精密夹治具设计等应用领域，并持续推动标准化设计的核心技术体系，同时公司将这些技术应用于精密检测、精密组装和整线自动化领域，解决了客户的核心诉求。公司核心技术具有先进性和创造性并已在产品中实现应用，产品具有较高的附加值，在细分应用领域处于领先地位，核心竞争力较强。

公司充分利用在工业自动化系统集成项目中积累的宝贵技术数据和经验，积极布局人工智能技术与自动化系统集成中相关工作的技术融合与技术开发。通过开发基于云计算、大数据、人工智能等新技术的焊接专家判断系统，开发基于MES、数字孪生、虚拟调试等技术为客户提供数字化运营专家系统，帮助客户实现数字化转型，为客户实现工业4.0和黑灯工厂提供全套的解决方案和技术规划。公司致力为不同规模的客户提高生产效率及生产柔性、简化生产流程、改善产品质量，助其走向互联、协作的未来工厂。

公司在现有产业的基础上，继续将非主营业务、传统制造业和装备制造的辅助资产甚至受地域等综合因素影响的制造业通过调整、剥离、变现或引入合作方等方式予以盘活或证券化以提升整体盈利能力。同时继续积极寻找有利于企业发展的新增长点，在条件、时机成熟的情况下，考虑和探索向其它产业延伸。

2023年9月26日公司在互动平台披露：公司是专业化设计、研发、生产和销售全系列智能控制阀产品的国家级专精特新企业，公司目前生产的智能控制阀带有微处理器，能够实现智能化控制功能，是工业互联网、工业物联网中基础的、重要的设备。公司的控制阀产品目前广泛运用于石油、化工、钢铁、冶金、新能源、新材料、环保以及人工智能等众多领域。

公司业务主要覆盖智能电气、新能源和智能制造三大行业。在“碳达峰碳中和”政策的宏观背景下，面向百年一遇的能源革命和工业革新，公司积极响应国家号召，以“数字能源”和“数字工业”两大业务载体，打造源网荷储一体化应用场景，积极布局主动配电网、储能、机器人先进控制、人工智能等核心技术研发。凭借在智能配电网、储能、工业生产领域的技术、产品工艺及应用实践方面积累的丰富经验，围绕新型电力、工商业用户、新能源等行业客户实际应用场景，提供智能电网终端设备、储能、智能机器人、机械手、充电桩等产品及涵盖产品全生命周期的服务体系。

公司在注重技术创新、知识创新的同时，也始终致力于提升工艺水平、提高产品性能，不断向“制造智能化”、“产品精细化”、“管理高效化”方向发展。公司全面推行“精益生产”模式，通过智能化、自动化设备改造传统紧固件制造业，自主研发设计了自动化、智能化的生产线及飞沃智能制造监控系统，开发应用先进的生产信息化管理系统和全自动智能检测系统，运用工业机器人进行关键工序智能化改造，在制造核心工序全面推行自动化生产，打造国内紧固件行业领先的“智能制造”工厂，大幅提升自动化水平并带动生产效率、良品率的提升。

公司深耕于终端产品光学（传感、识别、成像、AOI等）、电性能、力学等细分领域，围绕精度、速度、稳定性三项工业自动化设备性能的关键指标进行核心技术的研发与经验积累，在机器视觉与光学、精密机械设计相关、精密运动控制领域研发出一批具有公司特点的核心技术，提供覆盖移动智能终端、可穿戴设备等系列产品及其他在研产品的光学识别、光学感应、姿态传感性能、触摸感应、电性能及声学性能等多个测试环节的各类设备产品，足以满足下游行业核心客户对工业自动化设备制造领域的前瞻性研发服务需求。在巩固和发展公司现有业务的同时，公司完善战略发展布局，大力发展半导体赛道，继续围绕不同应用场景的分选机设备、AOI设备、固晶机等工艺设备进行重点研发，以突破国外半导体设备厂商的垄断，增强公司核心竞争力。

公司遵循“让工业更智能，让生活更轻松”的愿景&使命，坚持自主创新，聚焦流程工业自动化、数字化、智能化需求，以创新技术的核心驱动、前沿产品的关键支撑、核心业务的流程重塑、工作模式的升级革新，全面助力流程工业实现生产过程自动化（ProcessAutomation，PA）和企业运营自动化（BusinessAutomation，BA），赋能企业工厂向智能自主运行、卓越运营的未来工厂跃升转变。为此，公司面向工业3.0+工业4.0全力构建“1+2+N”智能工厂新架构，基于工业多源数据进行融合训练，建立流程工业高泛化、高可靠的智能引擎，构建AI+数据核心竞争力，将数据价值最大化，定义和重塑流程工业新形态，引领流程工业加速“智变”，支撑流程工业在转型升级中的重大行业需求，实现“安全、质量、低碳、效益”的高质量发展目标。深入构建5S线下门店+S2B线上平台的一站式工业服务新模式，5S线下门店为客户提供贴近用户的工业领域端到端、门对门专业服务。

产品包括：变频器、伺服系统、控制系统（PLC/CNC）、气动元件、工业视觉系统、传感器、高性能电机、高精密丝杠、工业机器人等产品及解决方案。公司在工业自动化领域的竞争对手主要是外资品牌公司，包括安川、三菱、松下、西门子、ABB、施耐德、发那科、爱普生等。根据睿工业统计数据，2023年，公司通用伺服系统在中国市场份额约28.2%，位居第一名；低压变频器产品（含电梯专用变频器）在中国市场的份额约17.0%，位居第二名，位列内资品牌第一名；中高压变频器产品在中国市场份额约15.9%，位居第一名；小型PLC产品在中国市场的份额约15.3%，位居第二名，位列内资品牌第一名；工业机器人产品销量在中国市场的份额约6.5%，位居第四名，其中SCARA机器人产品销量在中国市场的份额约20.8%，位居第一名。

公司主要从事工业自动化控制产品的研发、生产、销售和IC分销业务。在工业自动化领域，已从细分行业专用电控系统向通用工业自动化控制产品延伸，为工业自动化行业提供核心部件及整体解决方案；在IC分销领域，充分发挥供应商资源、客户资源和技术支持的协同效应，为客户提供综合的应用解决方案。

2023年9月27日，公司在互动平台披露：公司所属的工业自动化行业属于高端制造产业的范畴，是国家产业政策重点支持和鼓励的行业，公司主要产品变频器和伺服系统作为工业自动化设备的基础部件，应用范围广阔，服务于国家的新型工业化发展方向，在我国传统工业技术改造和工厂自动化、智能化、信息化升级中发挥重要作用。

公司主营业务为数控机床的研发、生产及销售。数控机床，又称“工业母机”，指的是制造机器的机器，是制造业的“心脏”，工业体系的基石，是我国由“制造大国”迈向“制造强国”的重要基础性产业。公司聚焦于中高端数控机床业务，具有完整的研、产、供、销、服体系。自成立以来，公司数控机床业务发展势头良好，发展质量全面提升，已成为产能规模最大、技术和产品宽度最广的行业龙头。在3C领域，公司不断推进拳头产品钻攻机的技术创新，现已迭代至第八代，部分性能超越国际一线品牌，并已实现进口替代。截至目前，全球累计销量已达100,000台，市占率领跑行业。在通用领域，公司凭借在3C领域积累的技术、产品、品牌、市场等优势，将其复制在通用领域的系列机型上，集中资源重点打造立式加工中心系列产品，公司立加出货量连续两年翻番，2021年出货量超过10,000台，截至目前累计销量近40,000台，遥遥领先，进一步夯实公司行业领先地位。

2023年9月26日公司在互动平台披露，新型工业化是发展经济学概念，是指知识经济形态下的工业化，知识化、信息化、全球化、生态化是其基本特征。本次世界制造业大会，公司围绕“智能化赋能设备创新、数字化赋能服务创新”，“激光智能、未来智造”及“能源清洁、科技进步”三大主题进行产品展示，产品和技术符合新型工业化发展方向。

智能工厂信息业务整合了工厂信息化中各核心系统，包括制造运营管理系统MOM、制造执行系统MES、物流执行系统LES、设备管理系统EMS等全层级、全业务、全过程的智慧管控平台，平台涵盖了制造生产管理中的各个环节，实现了企业生产的透明化和数字化，为客户提供全厂级的信息化解决方案。通过打通虚拟空间和现实空间实现生产优化、设备运维，实现对产能配置、设备结构、人员动线等方面合理性的提前验证，达到降低成本、提高生产效率、高效协同的效果。公司的信息化产品积极拓展制药、石化、焦化和高校等新的业务领域，分别签定了《华润江中制药EHS智能化数字化项目》、《中韩武汉石油化工煤炭智能管控系统项目》、《贵州盘江电投天能焦化有限公司访客及车辆信息化管理系统建设》和《武大智能制造项目》，公司将以此为契机，积极在制药、石化、焦化等领域拓展产品应用的广度和深度，不断推进成熟产品的跨行业应用，寻找新的业务增长点。

公司是专注于工业互联网领域的高新技术企业，致力于工业信息安全产品的研发、生产和销售。公司基于RISC架构计算机和Linux裁剪操作系统的嵌入式技术，先后搭建了PowerPC、ARM、MIPS、LoongArch+Linux架构的嵌入式技术平台，是国内较早将嵌入式技术应用于工业互联网信息安全领域的公司之一。产品主要包括工业信息安全和智能档案柜及控制类设备，应用于电力、能源、金融和交通等领域。

数字化业务目前主要面向注塑机使用终端即注塑行业，根据塑料制品生产企业的需求，提供不同产品与方案。目前主要有塑机网络管理系统iNet、注塑加工信息化管理解决方案弘塑云（TPC）。iNet是公司运用自主研发的塑机网络管理系统，是面向塑料制品生产商的软件系统，实现对多台塑料机械设备的同步监控和管理。弘塑云（TPC）采用基于混合云技术与边缘服务器系统,实现设备层与软件平台本身的交互，其具备可互通、可扩展性，可实现横向跨系统整合，包括ERP系统、MES系统及其他第三方应用平台，借助云计算、大数据分析等手段，实现云端模式下的信息化管理平台，是智能工厂解决方案的优选。弘讯tmloT物联网云平台基于公司自主研发的NectarOS泛在工业数字化操作系统，运用云计算、大数据、人工智能等技术。

公司于1999年由冶金自动化研究设计院有限公司重组成立，2002年9月于上海交易所上市，20多年来，公司始终秉承合作共赢的理念，立足主业、深耕工业自动化领域，通过不断技术创新为客户提供了系统、先进、 定制化、高性价比的工业自动化、智能化全面解决方案，赢得了良好的市场口碑，也积累了丰富的行业经验和领先的技术成果。公司所处行业为专用设备制造业，细分领域为工业自动化专用设备系统集成，上游行业主要有工业控制器、运动执行器、辅助电器等，下游行业主要有冶金、电力、化工、建材等。公司将坚持“智能化、绿色化”的战略目标，加大人才引进、加大研发投入和成果转化力度，促进形成新质生产力，提升公司盈利能力，实现高质量、可持续发展。

2023年7月，近期市场有关注到公司滚珠丝杠相关产品，目前公司在丝杠产品方面仅经营滚珠丝杠产品，不存在行星滚柱丝杠产品。公司滚珠丝杠产品应用于工业自动化生产线领域，尚未在人形机器人领域布局，无人形机器人客户。2023年10月16日公司在互动平台披露：公司子公司深圳旭丰智能装备有限公司主要经营丝杠模组产品。

2023年5月18日公司在互动平台披露：公司在工业自动化、工业机器人领域均有所布局，并不断拓展新市场与新业务。2023年7月3日公司在互动平台披露，公司目前在工业机器人及智能机器人领域均有布局，公司看好机器人的市场前景，将根据市场需求适时调整研发投入。2023年6月21日公司在互动平台披露，公司在机器人领域的产品主要为清扫机器人和特定工业场景机器人，公司传感器目前暂未实际运用于人形机器人。

公司是领先的数字化智能运维（AIOps）服务商、中国软件百强企业、中国服务业500强企业，致力于成为行业领先的人工智能行业模型及算力服务商。公司经过多年沉淀，在“线上数字化平台+线下技术服务”的经营模式基础上，进一步深化技术应用，发布人工智能发展战略，以算力服务、数据服务为基础，通过公司自主研发的“曲尺”生成式人工智能行业模型开发平台，锻造具有核心竞争力的行业模型、数字化产品、行业解决方案，赋能通信网络、信息网络、能源网络等业务领域。

公司主营业务涵盖工业电气自动化业务、工业信息化业务、新能源业务等三大板块。业务分别是为设备制造商的自动化与智能化生产场景提供综合的产品解决方案和技术服务、为工厂和基础设施领域的数字化与智能化提供系统解决方案、利用同属自动化领域范畴的电力电子技术为新能源电力及源网荷储提供专用设备及系统等。公司的主营业务是围绕智能制造业务发展战略，以工业电气自动化领域长期积累的用户和市场为基础，结合十几年来在工业信息化领域和新能源高端专用装备制造领域的应用与实践，开展以工业自动化控制技术、工业信息化技术及其融合技术为主要特征的软硬件产品、系统集成与解决方案的研发、生产与销售，帮助工业用户实现生产和管理的自动化，结合数字信息技术助力客户降低生产和管理能耗，进而实现生产制造的绿色智能发展。

先后承担了工信部“高档数控金属成形机床关键功能部件智能制造新模式应用”、江苏省重点工业互联网平台建设项目，根据业务需求，以前瞻性的顶层设计和整体规划为指导，以信息化和工业化的深度融合为抓手，通过多年的探索和实践，打造以“亚威智云”平台为基础，集成管理、设计、制造、服务为一体的智能制造平台，全面实现企业经营全过程的智造升级，具备了行业领先的智能制造能力；围绕机床行业上下游客户智能制造需求，持续提升了亚威智云工业互联网平台服务能力，重点解决客户设备利用率低、生产运营效率低、成本高等突出问题。

公司致力于工业网络技术和智能控制技术的研究，历经二十年，自主研发了AUTBUS总线技术、工业操作系统、工业智能控制编程平台软件等工业互联网底层技术，在工业领域推动软件定义控制技术和工业网络全IP化，实现工业化和信息化技术的融合。公司产品分为三类：①工业网络通信；②工业操作系统及相关软件服务；③智能控制器及解决方案。此外，公司加大重点行业的业务布局，在半导体设备、清洁能源、数控机床等核心工业领域开拓产品应用场景，并持续优化产品结构。

公司是浙江省首批把5G技术运用到制造系统的企业，新昌县首批开展数字化改造的轴承企业。2015年，公司被评为新昌县数字化工厂，并且入选2020年绍兴市数字化改造十佳案例。2023年被评为浙江省第二批制造业“云上企业”企业。同时，公司是国内较早在制造业尝试使用虚拟现实、数据孪生等数字信息化软件提高制造水平的工厂之一。公司以ERP系统为基础，对公司设备进行机联网改造，解决了机床状态实时感知和运行效率管理等问题，通过系统自动监控，生成相对应的分析报表，帮助管理人员把控整体生产流程的进度问题。实现跨部门、跨车间、跨工种之间的物料协同、计划协同和品质协同，实现计划和物料的实时追溯，帮助企业实现了管理的透明。

公司业务包括运动控制核心部件、运动控制系统级解决方案、运动控制整机、人才培养与输出。公司自设立至今，二十余年来坚持专注于运动控制及智能制造的核心技术研发，形成了运动控制、伺服驱动、多维感知、工业现场网络、工业软件等自主可控的技术体系，构建了“装备制造核心技术平台”，为我国装备制造业提供数字化、网络化、智能化转型升级所需的底层、基础、核心技术，助力高端装备产业的国产化突破。

威士顿是一家重点面向工业和金融领域，致力于提升企业经营管理的数字化、网络化、智能化水平的软件开发和信息化服务企业。基于对客户业务及其所处产业链的深刻理解以及多年来企业信息化实施服务的业务积累，公司形成了多样化的自主产品及解决方案。根据应用领域的不同，公司业务主要涵盖智能制造、数字化金融等方面。公司开发的软件产品主要包括工业软件，和以大数据、人工智能技术为代表的通用新兴技术软件产品。公司通过既有工业软件产品进行产品实施，也可以根据客户实际情况在产品的基础上进行二次开发或者定制应用软件系统。通用新兴技术软件，可作为独立产品为客户提供完整的产品服务，也可通过服务消费的模式融入到公司各项产品中，有效提升公司相关产品的智能化水平，更好的服务客户，助力公司在智能制造、数字化金融领域的竞争能力。

公司是国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、江西省两化深度融合示范企业、江西省专精特新中小企业、江西省高成长性科技型企业、江西省专业化小巨人企业、江西省绿色工厂、拥有江西省省级企业技术中心、江西省“5G+工业互联网”应用示范工厂等荣誉称号，在高精度、高密度和高可靠性印制电路板研发与生产领域积累了丰富经验。

公司业务领域已全面覆盖工业软件的四大类别，包括研发设计类、数字化管理类、生产控制类及AIoT类，并持续融合人工智能、大数据、物联网、云计算等数字信息前沿技术，推进鼎捷雅典娜新型工业互联网平台的研发升级，拓展数智驱动的AI新应用，聚合ISV伙伴、创新开发者、IaaS合作伙伴，打造新一代数据引擎和数字底座，让数据从助力变成动力，从支持企业运行到驱动千行百业数智化转型，创造客户数字价值。公司业务领域已逐渐由管理软件的销售与实施向智能制造、工业互联网及新零售领域拓展，积极推进在云领域的研究与应用。

公司是国内少数在机器人关键部件（控制系统、伺服驱动、电机、机械本体和工艺软件等）具有完全自主创新能力和自主知识产权的企业，是国产机器人的中坚力量。公司具有强大的生产和研发技术实力优势，2022年公司机器人品牌“华数机器人”HSR-JR650L顺利通过国家机器人检测与评定中心（重庆）MTBF测试标准，“平均无故障工作时间”突破6万小时，领跑工业机器人MTBF可靠性测试时长；“高节拍灵巧双旋机器人关键技术及应用”获省技术一等奖，创新能力及产品质量和性能进一步得到权威认定，产品及技术全面实现进口替代和规模化应用，是国产工业机器人产品研发、制造、应用的领军品牌之一。

公司智能制造业务板块依托公司企业级PaaS平台H-ZERO，经过多年研发推出了智能制造软件产品——汉得协同制造（HCM）。经过大量项目实践打磨，形成完善的高级计划排程、制造执行、仓储物流、质量管理、设备资产管理以及工业物联等功能体系，帮助国内外几百家工厂建设了数字化制造运营管理体系。在HCM智能制造数字化基础上，公司围绕核心企业的管理需求，将数字化服务能力延伸到上游企业连接及管理，核心企业借助产业数字化形成“1+n”产业制造协同体系，将产业上游纳入智能制造大供应体系中。除了关注生产制造过程之外，公司也非常关注研发领域数字化。随着中国产业不断升级，研发已逐步成为企业不可或缺的竞争力要素，公司感知下游客户的需求趋势，在研发领域布局。依托内外部各类工业软件和自主企业级PaaS平台H-ZERO，已为数百家企业在研发领域提供了数字化服务。目前公司主要聚焦在锂电新能源、整车及汽配、工程机械、家居等领域重点发展。

公司是一家拥有近30年卓越印后装备智能制造技术经验，定制化、智能化、数字化的印刷包装解决方案、印刷包装智慧工厂整厂解决方案的国家高新技术企业。公司始终以“诚信有恒、品质有恒、创新有恒、服务有恒”的企业精神，利用自主研发能力优势，致力于推动印刷高端装备制造的国产化进程，推动国内印机行业的智能化、数字化进程，成为行业内先进制造业企业的先锋军。根据公司“以印刷装备为主导，拓展高端装备制造，产业链多轴协同，成为中国第一、全球一流的印刷产业生态圈的引领者和综合服务商”的发展战略，公司的主要业务分为装备制造板块、智能数字化业务板块。同时，公司配套高端零配件加工、融资租赁、铸造、钣金、智能视觉检测系统、高端模具、绿色包装等业务协同印刷产业链发展。根据自身装备制造的丰富经验，延伸拓展了新能源事业部及健康医疗事业部。

公司是一家提供数字化制造核心技术产品及整体解决方案的高科技企业，主营业务为研发、生产和销售工业运动控制系统、伺服驱动系统和工业物联网。产品目前主要应用在数控机床上。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。公司的所有运动控制产品均基于同一个软件平台。与传统数控的封闭架构不同，该软件平台采用开放式运动控制软件架构。由于运动控制软件的计算结果必须转换为电信号，并输出到伺服电机或者步进电机，驱动控制对象按照计算结果运动，所以运动控制软件必须采取软硬件结合的系统架构。公司的硬件产品主要分为运动控制器和伺服驱动器两大类，其中运动控制器又分为运动控制卡和一体化运动控制器。

公司定位于企业数字化转型赋能者、工业管理软件践行者，是国内在工业互联网及智能制造、核心ERP及业务运营中台等领域顶尖的产品及解决方案提供商，专注于面向制造、零售、现代服务等行业领域的集团及大中型企业客户提供数字化及智能制造产品，及与之相关的系统部署、上线运营、后期运维等实施交付服务。公司提供的企业级工业管理软件包括高级计划排程、车间制造执行、智能仓储及物流、数字化品质管理、工业设备运营数据采集、制造大数据分析等多个子产品，覆盖完整的车间制造运营领域。同时，公司在提供核心大型ERP实施服务基础上，进一步围绕核心ERP推出提供基于共享技术中台的丰富的数字化中台应用，包括横向延伸覆盖企业供应链上下游的数字化供应链中台应用、数字化营销中台应用，以及满足企业业务财务一体化需求的业财融合中台应用等，并通过大数据技术构建了完整的企业级数字化产品图谱及相关交付服务能力。

产业互联网平台服务运营主体是德恩精工旗下子公司——四川德恩云智造科技有限公司（简称德恩云造），德恩云造产业互联网平台，是德恩精工基于工业云制造新模式精心打造的垂直行业型互联网服务平台，面向智能装备及其零部件行业的平台化、集群化、协同化和企业数智化提供赋能服务。德恩云造产业互联网平台，先后被列入国家级制造业“双创”平台试点示范、国家级服务型制造示范，工信部“企业上云”典型案例、物联网集成创新与融合应用示范，四川省工业互联网试点示范、“5G+工业互联网”标杆。2021年获批成为国家工业标识解析通用零部件制造业行业节点（二级节点）、四川省行业型数字化转型促进中心。德恩云造产业互联网平台的建设和服务主打“1云3平台N应用”，1是产业云，3是产业协同、企业数智、标识解析，N是产业电商平台系统B2B、物联网平台IoT、制造运营管理MOM、资产运营管理AOM、产品研发运营管理PLM、财务运营管理ERP、供应链管理OMS、大数据分析BI等软件应用开发及服务。

公司作为国内领先的工业自动化与信息化技术、产品及解决方案供应商，业务领域主要围绕工业互联网平台架构而展开，致力于为工业用户提升自动化和信息化水平，最终实现“让工业充满智慧，让智慧创造价值”的公司愿景。

公司是国内领先的智联网硬件产品及解决方案提供商。公司秉承“构建数智底座，共创智能未来”的使命，致力于为产业数智化发展提供强大的硬件底座，全面推动智联网场景化应用。公司构建了基于多场景的产品定义、多形态的产品研发、柔性制造与供应链、数智化信息化管理体系等核心能力。智微智能基于自主研发和新技术的应用，不断优化产品结构，完善产品方案。产品覆盖行业终端（如OPS、云桌面、各种PC等）、ICT基础设施（如服务器、网络安全设备、交换机等）和工业物联网IIoT（如工业主板、工业计算机、工业显示等）三大业务板块。产品及方案广泛应用于智慧教育、智慧办公、智慧医疗、智慧交通、智慧物流、工业自动化、机器人、边缘计算、网络安全和数据中心等行业领域。

公司是一家技术驱动的工业自动化控制核心部件及整体解决方案提供商，主要从事工业自动化产品的研发、生产、销售及应用集成。公司自设立起即以成为最具价值的工业自动化核心部件及方案提供商为使命，秉承“创新、诚信、服务”的核心价值观，通过核心技术及核心部件自主研发、国产产业链自主整合、优质终端客户自主开拓，力争成为一家在技术和产品领域具有全球竞争力的工业自动化企业，助力中国制造业的转型升级。公司的主要产品包括伺服系统、PLC等，覆盖了工业自动化领域的控制层、驱动层和执行传感层，并在近年沿产业链上下游不断延伸，涉足上游的工控芯片、传感器和下游的高端精密数控机床等领域。

作为信息高科技公司及国产工业软件提供商，公司深入践行“新基建”“产业链安全”“自主可控”等国家战略。建设自主研发、国际领先的工业互联网平台，填补冶金流程行业空白，支撑智慧制造与产业生态圈构建。致力于打造全栈国产化控制系统，促进国内工业生态体系的完善，实现自主可控的国产工业自动化。

公司是国内领先的All-in-OneCAx（CAD/CAE/CAM）解决方案提供商、国内A股第一家研发设计类工业软件上市企业（股票代码：688083），专注于研发设计类工业软件超过20年，建立了以“自主二维CAD、三维CAD/CAM、流体/结构/电磁等多学科仿真”为主的核心技术与产品矩阵。目前，公司设有广州、武汉、上海、北京、西安、美国佛罗里达六大研发中心，延揽全球优秀人才致力于CAx核心技术研发。公司自2004年开始首开中国工业软件海外出口先河，截至目前系列软件产品已经畅销全球90多个国家和地区，正版用户突破140万，广泛应用于机械、电子、汽车、建筑、交通、能源等制造业和工程建设领域，其中不乏中船集团、中交集团、中国移动、中车株洲所、京东方、格力、海尔、国家电网等中国乃至世界知名企业。

公司业务涵盖机器人、机器视觉、工业软件、智能制造领域的研发、设计、制造、应用和销售服务，为客户提供柔性自动化、智能化系统解决方案。公司以制造业高端化、智能化、绿色化发展为主攻方向和着力点，重点突破工业机器人在不同制造场景中示范应用、智能制造新兴场景应用技术、工业软件国产化替代、基于AI的工业机器视觉技术、高质轻量化材料的搅拌摩擦焊智能装备等重点业务。通过软、硬件智能数联一体化发展，助力生产制造过程智能化、企业运作智能化、产品流通智能化、产业链接智能化。

公司的主营业务是为客户提供智能切割设备，其依托自主研发的智能切割数控工业软件系统，它包括自主研发的精密运动控制系统和基于此设计开发出满足不同行业切割需求的工业应用软件，并将其配套自主设计、制造与销售的智能切割设备上，为客户提供稳定高效、一体化的智能切割解决方案。公司的产品主要形式是智能切割设备，是直角坐标机器人，属于智能切割机器人范畴。