透明工厂概念股龙头股&透明工厂板块成分股

公司的核心技术竞争力在于从成立之初坚持以物联感知技术为核心，采用软硬件研发一体化模式，逐步延伸技术领域并完善技术体系。公司从感知层、传输层、应用层入手，打造了具有自主知识产权的“传感器开发平台”、“分站开发平台”、“电源开发平台”、“小安易联工业互联网操作系统”等基础软硬件技术平台，为各类型产品开发奠定坚实的基础并保障技术自主可控。软件开发平台“小安易联工业互联网操作系统”已通过国产操作系统和国产芯片适应性认证，具备完全自主知识产权。该系统包括数字门户、物联网、智能表单、流程引擎、BI大屏、融合联动控制、大数据分析、移动端等众多工具模块，可以快速构建各类应用场景。

在核心零部件方面，公司研发、生产的产品有切割用主轴、磨削用主轴、金刚石车削用主轴、喷漆用主轴及旋转工作台和空气导轨等。除在半导体切割和研磨等设备中的应用以外，空气主轴还可用于汽车自动喷漆机器人、光学镜片精加工机床、高精密机床、航空航天军工装备等领域，技术含量和技术壁垒极高。公司围绕空气主轴打造核心零部件技术平台，进一步开展了空气导轨、旋转工作台等核心零部件的研发制造应用，通过实施国产替代为公司的设备产品提供更加安全的供应体系。公司国产化切割主轴目前已批量生产。公司切割用空气主轴可应用于多种型号的切削设备，可适配2英寸~4英寸全系列刀片，转速为40,000~60,000RPM，功率范围从1.2kW到2.5kW，应用范围更广，精湛的设计和制造技术使主轴寿命更长。

公司通过行业领先的能源大数据分析系统——海尔智慧能源中心，利用自动化、信息化技术和集中管理模式对全国所有工厂的水、电、气等主要能源消耗实施集中动态监控和数字化管理，自动精准采集能源数据，并完成能耗数据的预测、分析，优化能源调度，降低单台产品生产耗能，真正实现低碳生产。

围绕智慧运营和智能工厂两大方向开展“四化”攻关，提升全价值链智慧运营水平。鞍钢股份智慧运营一体化管控系统全面上线运行。完成11条智能化产线布局，炼钢集控中心等34个项目成功投入运行，鲅鱼圈钢铁分公司智慧透明工厂建设初见成效。

公司的智能自动化仪表与移动互联网、大数据等新一代信息技术深度融合，可通过自主开发的物联网云平台实现数据信息采集、传输、监控、报警及其他应用等全环节管理，为各领域提供全生命周期信息管理解决方案。公司推进实施了MES、PLM等先进生产智能制造系统，进一步精细化生产运营流程，提高了生产效率，从而使得公司获得“2023年度数智化领先企业”称号。

公司目前持有易往信息4.19%的股权。易往信息官网显示：公司成立于2003年，是中国领先的工业4.0智能工厂整体解决方案提供商。公司以“打造透明工厂，实现智慧制造”为宗旨，聚焦汽车整车及零部件、电子、食品、制药、机加、家电、能源、物流等行业，为制造企业智能改造落地提供支撑。

2023年6月5日公司在互动平台披露，公司工业互联网始终致力于为客户提供全套的物联网解决方案，包括设备数据采集层、通信层、平台层、业务层，帮助客户实现设备的数字化、物联网化、监控的移动化、智能化，帮助客户提高设备的自动化运用和管理水平；公司还是广东省工业互联网协会成员，参与过工业互联网建设的标准制定，公司目前采用四层架构，有自主研发和知识产权的PAAS层和SAAS层，可为客户提供定制化解决方案。2020年3月11日公司在互动平台披露，公司在工业物联网方面的产品开发目前主要涉及设备管理和智能工厂。

2019年4月22日公司在互动平台披露：“透明工厂”是公司自身供应链体系建设的组成部分。

据2018年年报：2019年经营目标：全面推进大数据平台建设，从公司内部角度构建数字化、信息化、智能化的大数据，打造透明工厂；从外部客户角度构建设备运行状态及管理运行大数据，打造无人工厂。公司全面推进数字化制造，通过战略分解、价值驱动，建立企业数据分析模型，通过产品生命周期数据管理平台的建设，实现从客户需求、设计、制造到服务的纵向贯通，构建公司内部制造大数据，打造透明工厂。全面推进管理信息化，通过价值链的无缝衔接实现从客户到供应商的横向集成，实现运营数字化、管理信息化、决策智能化，进一步提高企业的转型升级，提升企业竞争力，继续更好的发挥行业引领作用。全面推进智能化，应用检测、传感、物联网、云平台、5G等技术，开发智能产品，实现工业系统与信息系统的深度融合，搭建技术平台、制造平台、大数据平台和服务平台，提升公司研发、设计、制造、服务的整体运营能力。

2019年6月17日公司在互动易平台披露：我们是标准的从事智慧工厂、透明工厂业务的公司。

公司作为工业互联网控制领域创新产品和工控安全解决方案提供商，2024年上半年，公司继续推进工业互联网、工控安全、智能制造相关的技术、产品和应用场景方案的研发，进一步打造和提升公司在油气物联网、工业控制系统安全领域的核心竞争力。在油气开采、油气储运、城市燃气、煤层气等领域，为客户提供自动化、智能化创新产品及应用场景整体解决方案服务。在自动化业务领域，公司拥有E-IIP工业互联网平台、功能安全SIS系统、模块化RTU、一体化RTU、PLC、行业专用控制器、扩展I/O、传感器及仪表、工业智能穿戴等自主核心技术产品；具备油气生产物联网井场解决方案、油气生产物联网站场解决方案、油气管道业务解决方案、油罐车安防调度系统、智能巡检系统、高低压配电柜整装撬装、智能工厂等行业整体解决方案，并推出了边缘计算引擎IIoTEngine、油田云边协同解决方案、采油井智能间开控制方案等新的产品及解决方案，形成了以产品研发、生产、销售及行业系统解决方案为一体的完整业务链。

2023年5月26日公司在互动平台披露，公司围绕国家的数字化建设和数字化发展，以“云数为轴，四轮驱动”战略大方向，推进重点工程数字新基建、金融信创落地实施。公司积极利用大数据、云计算、人工智能、工业互联网等新兴技术赋能现有业务，实现产品及服务升级，提升公司的综合竞争力。

智能工厂信息业务整合了工厂信息化中各核心系统，包括制造运营管理系统MOM、制造执行系统MES、物流执行系统LES、设备管理系统EMS等全层级、全业务、全过程的智慧管控平台，平台涵盖了制造生产管理中的各个环节，实现了企业生产的透明化和数字化，为客户提供全厂级的信息化解决方案。通过打通虚拟空间和现实空间实现生产优化、设备运维，实现对产能配置、设备结构、人员动线等方面合理性的提前验证，达到降低成本、提高生产效率、高效协同的效果。公司的信息化产品积极拓展制药、石化、焦化和高校等新的业务领域，分别签定了《华润江中制药EHS智能化数字化项目》、《中韩武汉石油化工煤炭智能管控系统项目》、《贵州盘江电投天能焦化有限公司访客及车辆信息化管理系统建设》和《武大智能制造项目》，公司将以此为契机，积极在制药、石化、焦化等领域拓展产品应用的广度和深度，不断推进成熟产品的跨行业应用，寻找新的业务增长点。

在生产控制类领域，公司聚焦半导体、装备制造、电子、汽车零部件、五金机加及注塑等优势行业，持续优化制造执行系统（MES）、先进排程系统（APS）、仓储物流管理系统（WMS）、质量管理系统（QMS）及智能制造中台（MMP）等产品，并持续创新CIM数字化整体解决方案，深化泛半导体行业智能工厂解决方案。公司制造运营管理系统（MOM）解决方案以领先技术平台（车间仿真、数据透视、AI模型库等）为底座，辅助7大中心，解决企业计划、任务执行、质量、物流、资源等执行问题，落实及确保企业质量体系的执行，并针对不同行业，以行业包的形式发展满足行业特性需求的数智工厂解决方案。

公司于2019年4月8日在互动平台表示，“透明工厂”是指全面采集、处理、分析制造业企业各个层级、各个环节产生的数据，实现工厂生产制造过程各个环节透明化，实现传统制造业企业在“端云边”切于自身需求的链接。公司在2016年就确立了“三专（专用产品、专技应用、专业服务）、两化（工业化和信息化）、一个价值主张（高可用）”的智能制造发展战略，并开发出一系列的相关软硬件产品和解决方案等。公司的产品如工业NetSCADA（数据采集与监控）监控软件及行业MES（制造执行系统）等是通过对生产过程数据的采集、处理和分析，实现生产过程的可视化、追踪和控制。公司目前做的，正是通过IT端与OT端融合，解决用户痛点，进而支持企业数字化转型，提升企业的安全与效率，这是实现透明工厂“透明化”中的重要环节。