【锂离子电池智能制造装备】公司主营业务为非标自动化智能装配设备、测试设备的研发、生产和销售。公司主要产品为锂离子电池智能制造装备与消费电子类智能制造设备，可广泛运用于新能源、汽车电子、消费电子等多领域产品的智能生产制造，是实现生产自动化、智能化和高效化的关键装备。公司是国家高新技术企业。2012年成立之初，为顺应国际环保趋势和国内锂电池市场的需求，公司启动锂电池自动化设备开发，至今一直与国内知名锂电池制造企业保持长期合作，取得多项核心技术专利并运用在公司现有产品中。公司主要锂离子电池智能装备产品包括包膜设备、注液设备、氦检设备、开卷炉设备、热压整形设备、包Mylar设备、入壳设备等。
更新时间：2024-04-28 09:58:21
【拟3000万-5000万元回购股份】2024年4月，公司拟通过集中竞价方交易式回购公司已发行的人民币普通股（A股）股票，本次回购的股份将在未来适宜机会全部用于员工持股计划或股权激励计划，并在回购实施结果暨股份变动公告日后三年内转让。本次回购资金总额为不低于人民币3,000万元（含），不超过人民币5,000万元（含）。回购股份价格：不超过人民币67.01元/股（含）；回购股份期限：自公司股东大会审议通过本次回购方案之日起12个月内。
更新时间：2024-04-28 09:58:19
【芯片测试分选机】2024年3月6日公司在互动平台披露：公司自研大圆柱电池中后段装配设备和半导体领域设备已具备客户推广和销售的条件，已逐步和客户开展洽谈，半导体领域设备为芯片测试分选机。
更新时间：2024-03-15 15:34:34
【客户情况】公司多年来深耕动力电池设备领域，现已与宁德时代、中创新航、瑞浦能源、亿纬锂能、欣旺达、塔菲尔、蜂巢能源、海基新能源等国内知名锂电池生产企业建立长期稳定的合作关系。在消费电子类自动化产线方面，公司凭借创新设计理念与多年非标自动化产线设计经验，与荷兰飞利浦、德国伟嘉、意大利沙彼高等海外企业建立长期稳定的合作关系。
更新时间：2023-06-27 15:36:38
【专精特新】公司已获得第二十三届中国专利优秀奖，是深圳市“2021年创新百强”、深圳市“专精特新”企业、广东省“知识产权示范企业”。此外公司多个产品获得多项殊荣，包括“包蓝膜机优秀质量奖”及“高工金球奖”等荣誉称号等。公司已在方形铝壳动力锂离子电池装配设备领域掌握多项核心技术、关键技术，且拥有自主知识产权。历年来公司开发的产品包括包膜设备、注液设备、氦检设备、开卷炉设备、热压整形设备、包Mylar设备、入壳设备等十余款产品。截至2022年12月31日，公司已拥有94项专利，其中发明专利24项，实用新型专利67项，外观设计专利3项，此外还拥有112项软件著作权。
更新时间：2023-06-27 15:36:33
【包膜设备】公司研发的包膜设备采用高绝缘、高刚性的测试元件，高精度、高稳定性的传感器件，设有高精度的张力器和绝缘测试仪器，可根据不同电芯和绝缘膜的相关参数，形成与之相对应的包膜运动仿形的设计参数，包括随动、夹角、张力、纠偏、速度、压力等，使包膜装置始终和电池及绝缘膜三者保持一种动态锁定关系，保证包膜过程中的稳定性及一致性，解决气泡、起皱、对齐度等问题。根据高工产研锂电研究所（GGII）的研究数据，2022年全球包膜设备的市场规模为15亿元，其中国内包膜设备的市场规模为10.8亿元，同比增长50.00%。按照销售收入口径测算，2022年公司包膜设备在国内市场占有率为33.11%；按照产值口径测算，2022年公司包膜设备在国内市场占有率分别约为31.83%。截至2023年2月28日，公司包膜设备的在手订单为5.84亿元。
更新时间：2023-06-20 15:13:09
【注液设备】公司的注液设备的技术先进性体现在以下四个方面：一是首次采用差压法杯套杆杯体呼吸式注液，减少电池壳体变形，不需要在大真空腔内注液，节约成本；二是采用转盘送给，多头多次注液，利用缓冲间隙有利于电解液浸润和自然排气；三是采用精密阀体注液装置提高注液精度和免予清理残留电解液；四是机械手抓取化成钉和旋压打钉解决打钉不良。截至2023年2月28日，公司注液设备在手订单为5.51亿元。根据高工产研锂电研究所的研究数据，2022年国内注液设备的市场规模为62亿元，按照销售收入口径测算，2022年公司注液机在国内市场占有率为1.44%；按照产值口径测算，2022年，公司注液设备在国内市场占有率约为6.10%。
更新时间：2023-06-20 15:13:01
【募资投向】公司募集资金扣除发行费用后，拟投资于以下项目：研发生产基地新建项目，项目总投资32801.78万元，主要用于生产车间、生产及研发用办公楼、宿舍、购置生产研发设备及配套设施，本项目建设期27个月，达产期51个月，财务内部收益率（所得税后）为20.31%，投资回收期（含建设期）为7.02年；补充营运资金，项目总投资10000.00万元。
更新时间：2023-06-20 15:12:55
【氦检设备】该工序是通过在真空环境下采用氦气质谱仪对焊接后的电芯（内含微量氦气）进行抽真空处理，对电芯抽出的气体进行检测，从而判断电芯的密封性，筛选出不合格电芯。氦检设备对锂电池安全性起着重要作用。公司设备优势：①通过高压锻造、一次成型加镜面抛光工艺，完成腔体制作；②采用高强度冷拉不锈钢工艺制作管路元件，杜绝氦原子粘附，以免影响检测结果；③采用正负压交替吹扫方式，清洁腔体和管道残留的氦原子；④采用流体仿真系统还原管道内气体流动状态，保证检测的合格性。
更新时间：2023-06-20 15:12:27
【热压整形设备】该工序通过对热压时长、热压温度、热压压力等因素的控制，从而保证极片和隔膜的最小间距贴合，减小锂离子路径；在加热、加压状态下控制卷芯的厚度，方便后续入壳。热压整形设备对改善电芯性能、提高电芯成品率起着重要作用。公司设备优势：①通过对上下板多点加热、多点温度传感，采用比例积分微分方式保证系统工作温度和目标温度的一致性；②通过精密伺服加压系统给卷芯表面施加压力，同时通过压力传感器反馈实时压力，调控伺服加压系统，保证卷芯表面压力达到设定值；③采用线性比例控制模式，最大限度消除重力影响因素，设有机械限位，保证卷芯厚度的一致性。
更新时间：2023-06-20 15:12:14
【包Mylar设备】该工序通过将Mylar片包覆在卷芯表面，保护隔膜极片，提高卷芯的绝缘性和利用率。包Mylar设备对避免卷芯划伤、实现卷芯无损入壳起着重要作用。公司设备优势：①通过视觉检测和伺服执行机构，确保卷芯和Mylar片的位置精度；②通过多轴同步联动机构实现Mylar片仿形运动轨迹，确保卷芯底部隔膜和极片不翻边。
更新时间：2023-06-20 15:12:08
【入壳设备】该工序将包覆后的卷芯无损伤的压入铝壳中并完成顶盖激光预焊接。入壳设备对防止满焊产生的应力损伤、提高材料利用率有重要作用。公司设备优势：①通过惰轮机构实现卷芯定位导向功能，将卷芯与壳体居中对正；②通过精密伺服推进系统给卷芯端部施加推力，在压力传感器实时监控下，调整伺服推进系统，满足卷芯入壳推力；③在对口合模机构的加持下，通过柔性扩张机构将壳口扩张，将卷芯无损导入壳体；④在视觉系统的监测下，采用独立随动柔性机构，保证顶盖与壳口的位置关系。
更新时间：2023-06-20 15:12:01
【其他领域制造设备】公司其他领域制造设备包括：咖啡机检测线，在动态情况下实现全自动精确测量咖啡机水流量、管路压力、杯量、冷热水温度、功率等参数，并对整机杯量进行校准。香水喷发器组装线，全自动完成零部件分拣、装配，并精确测量香水喷发器整机工作参数，确保产品一致性。剃须刀自动组装设备，完成零部件分拣、刀头组件及驱动单元全自动组装，测试成品转速、噪音等参数。光伏组件装配机，对光伏瓦片进行覆膜及封装。
更新时间：2023-06-20 15:11:54
【市场空间】高工产研锂电研究所（GGII）判断，到2025年前后，锂电行业产能将迈入TWh时代。预计2022-2025年国内电池厂商的设备投资规模大概为3600亿元，年复合增长率为22.67%，其中2025年当年将达1200亿元。根据研究机构EV Tank数据，预计到2025年，全球锂电设备市场规模有望达到1781亿元，相比2021年复合增速为17.0%。根据GGII预测，2023年至2025年，中国锂电池合计新增产能为1700GWh，设备投资按照单GWh设备投资额1.6亿元估算，对应设备投资额约为2720亿元，公司核心产品包膜设备、注液设备、氦检设备、热压整形设备、包Mylar设备和入壳设备在锂电池整线设备投入的占比约为12.53%，大致匡算公司核心设备在2023年至2025年未来三年市场的需求量约为340.82亿元，其中公司销售收入占比较高的产品包膜设备和注液设备在锂电池整线设备投入的占比约为9.57%，2023年至2025年未来三年市场的需求量约为260.30亿元。
更新时间：2023-06-20 15:11:47