【危险废物处置+再生资源回收利用】公司主要从事有色金属类危险废物处置业务及再生资源回收利用业务，是一家覆盖“危险废物收集、无害化处置、资源回收利用”的环保企业。公司将传统的冶金工艺，运用于有色金属类危废处置利用业务，能够将不同批次金属品位低、杂质含量不同的危险废物，配合含铜物料，在成本可控的情况下，实现金属回收利用，产出含铜产品、含贵金属产品等。公司提供危险废物处置服务，形成危废处置费收入；并通过危固废协同处置，富集提炼危固废中的有色金属，形成资源化产品收入。公司处置低含量的危险废物时，向产废单位收取处置费，形成危废处置费收入；同时，各类危废经处置利用后，含有的金属被富集，产出资源化产品，为公司带来资源化产品收入。因此，公司危废处置业务与资源回收业务相辅相成、密不可分。
更新时间：2023-09-21 07:50:42
【客户情况】比亚迪汽车工业有限公司为公司长期合作的产废单位，2020-2022年度，公司向比亚迪汽车工业有限公司收取的危废处置费金额分别为477.51万元、1715.46万元、1330.01万元。
更新时间：2023-09-06 09:10:27
【证载处置能力】目前，公司主要处置利用含铜为主的有色金属类危险废物，拥有广东肇庆、江西上饶两大处置基地，证载处置能力达61.5万吨/年（其中江西飞南6.5万吨/年危险废物经营许可证正在办理续期换证中）。现阶段，公司在广东、 江西、广西已布局多家子公司及相应的生产基地以扩大危废处置规模：其中控股子公司广东名南位于河源市的生产基地规划处置能力15万吨/年；子公司江西兴南位于上饶市横峰县的生产基地规划处置能力10万吨/年；江西巴顿位于上饶市弋阳县的生产基地规划处置能力19.56万吨/年；广西飞南位于广西壮族自治区来宾市象州县的生产基地规划处置能力30万吨/年。江西巴顿已开工建设；其余处置基地均已取得环评批复，预计未来三年，随着上述生产基地逐步投入使用，公司危废处置能力将得到有效提高，危废处置规模将从现有的61.5万吨/年提升至126.06万吨/年。
更新时间：2023-08-31 10:44:44
【广东飞南】危废处置行业具有区域性特征，公司总部所在地广东省在珠三角经济高速发展的带动下，危废产废量位居全国前列，且受电子电器元器件加工产业集中的影响，广东省产出危废以有色金属类危废为主，资源化价值较高、产废量充足。公司利用自身区位优势及先发优势，与广东省深圳、广州、东莞等城市的金属电镀、电器电子加工等各类产废企业建立了长期合作关系，形成了稳定的收废网络。公司累计服务产废单位超过1000家。危废处置行业从业企业整体呈“小、散、弱”的状态，大多企业许可处置规模低于3万吨/年，该等企业通常单位处置能耗大、成本高，不具备规模效应。目前，广东飞南危废处置资质达45万吨/年，单体处置能力在广东省内位居前列。
更新时间：2023-08-31 10:44:32
【铜金属深度资源化】传统的危废处置工艺（如焚烧、填埋）仅可实现危废的无害化处置，无法深度挖掘危废中的再生资源价值，浪费资源的同时，也降低了处置企业的经济效益。经过十余年生产实践，公司将成熟的冶金工艺运用于有色金属类危废处置行业，对于不同批次金属品位不同、杂质不同的危险废物，配比含铜物料，通过危固废协同处置工艺实现有色金属回收，克服了含铜危废处置领域内普遍存在的铜金属资源化程度低的难题，能够将铜金属深度资源化， 从而实现较好的经济效益。
更新时间：2023-08-31 10:44:26
【未来发展规划】公司盈利主要来源于原材料中金属的购销价差，未来，公司在建项目建成投产后，能够：①增加处置利用金属种类，新增有色金属冶炼废物（HW48，属于危险废物）、回收利用大宗工业固体废物（不属于危险废物）等原材料，在现有铜金属处置利用的基础上，新增处置利用金、银、钯、锡、锌的能力；②加大金属购销价差，将冰铜、阳极泥等资源化产品深度资源化，产出彻底资源化产品；③增加回收利用的规模，拓展各省市危险废物市场，增加含铜污泥等危险废物收集量。
更新时间：2023-08-31 10:44:12
【募资投向】公司募集资金扣除发行费用后，将投入到以下项目中：江西巴顿多金属回收利用项目，项目总投资额273495.00万元，使用募集资金投入120000.00万元；补充营运资金，项目总投资额30000.00万元，使用募集资金投入30000.00万元。未来，公司江西巴顿项目建成投产后，即能实现金、银、钯等贵金属的彻底资源化，产出金锭（金品位99%以上）、银锭（银品位99%以上）、钯粉（钯品位99%以上）等彻底资源化的产品。
更新时间：2023-08-31 10:44:04
【技术创新】公司高度重视科技创新，目前建有广东省企业技术中心、广东省工业固废含铜污泥资源综合利用工程技术研究中心、广东省博士工作站等科研平台，建有高锡阳极泥综合利用联合中试实验室、冶金炉危废协同处置试验基地等多个试验线。公司在传统冶金技术的基础上，围绕有色金属类危险废物处置利用的方向不断改进创新，经过十余年生产实践，已形成含铜污泥低能耗生产电解铜技术、铜平衡危固废配料技术、富氧侧吹还原熔炼技术、稀氧燃烧火法精炼技术、低品位黑铜电解技术等工艺技术、多金属回收利用技术等工艺技术。公司注重技术创新，将传统的冶金技术应用于含铜污泥类危废处置利用行业，通过危险废物与含铜物料协同处置利用的创新模式，富集、提炼危固废中的有色金属资源，既解决了危废中的“重金属浸出毒性”、实现了危废无害化，又实现了有色金属资源的回收利用。
更新时间：2023-08-31 10:43:58
【编制团体标准】公司经过十余年的摸索，结合生产实践，在传统冶金技术的基础上不断进行工艺创新，形成了“铜平衡危固废配料技术”、“低品位黑铜电解技术”等技术，将不同批次金属品位低、杂质含量不同的危险废物，配合含铜物料，在成本可控的情况下，实现金属回收利用，产出符合国家标准的电解铜。公司自成立以来，深耕含铜污泥处置领域，掌握了利用含铜危险废物深度资源化至电解铜的工艺技术。为推动行业规范化发展，公司作为第二起草单位参与编制了团体标准《T/GDACERCU0014—2021含铜污泥火法处理污染控制技术规范》，明确了以火法工艺处理含铜污泥的一般要求以及收储运、处理工艺、原料与产品、污染物处理和排放、环境管理等方面的要求，积极促进自身技术的产业融合。
更新时间：2023-08-31 10:43:50
【危废处置利用行业】根据《2020年全国大、中城市固体废物污染环境防治年报》，2019年，全国200个大、中城市工业危废产生量达4498.9万吨，综合利用量2491.8万吨，处置量2027.8万吨，贮存量756.1万吨。工业危废综合利用量占处置利用总量的47.2%，处置、贮存分别占比38.5%和14.3%，有效地利用和处置是处理工业危险废物的主要途径。随着2013年《两高司法解释》的出台，危废处置需求迅速增长的同时，处置产能也同步加速建设。总体来看，危废经营许可规模的增加速度与处置需求释放速度相当：2013年至2019年，全国危废产量年均复合增速约7%，危废许可经营规模年均复合增速也约为15%。近年来，我国危废处置利用的实际能力不及许可资质规模，我国危废经营许可资质的利用率不足30%。
更新时间：2023-08-31 10:43:42