来源 :全景网2023-07-21
近年来，制造业向智能化、绿色化升级已是大势所趋，不过智能工厂建设对数据传输网络的实时性、带宽能力、高效实施、抗干扰能力等都提出了更高要求，传统的解决方案已无法支撑工厂智能化升级。如何破局？
目前，湖北三宁湿法精制磷酸主装置项目成功投运。历时4个月的现场稳定性验证于近期正式结束，该项目装置已运行2880小时，稳定生产出高质量产品。这标志着中控“135客户价值创新模式”中三大产品技术平台之一的新一代全流程智能运行管理与控制系统在大型化工主装置上获得成功应用，作为该系统实现“E网到底”典型功能的核心技术支撑，中控APL技术在其中发挥了关键性的作用。
精制磷酸装置是湖北三宁在新能源行业的原料保障，涉及反应釜、分离器、蒸馏塔等多个组件，是生产电子级磷酸、食品级磷酸等高质量纯净磷酸产品的核心装置。湖北三宁携手中控技术在精制磷酸主装置率先使用APL技术，携以太网深入现场，以“E网到底”先锋破局，打造化工行业智能工厂。
湖北三宁精制磷酸装置从前期设计、工程实施到投运过程中，中控APL技术的应用实现了管理、控制和现场设备层间的“E网到底”，以更快、更准的数据更有效地支撑了上层智能工厂的应用，为中控新一代全流程智能运行管理与控制系统的自主运行奠定了基础，从而大幅提高了湖北三宁的智能化水平。