覆盖全球近27000家客户，每秒产生超过5亿条工业生产运营数据，中国最大工业数据“创造者”中控技术（688777）如何引领出一条流程工业“智变”之路？伴随着第四次工业革命的浪潮，公司经历了怎样的发展历程？近期，全景网走进中控技术，近距离探索公司成长的核心驱动力。
2月23日，国内领先的流程工业智能制造整体解决方案供应商中控技术披露2022年度业绩快报，报告期内公司预计实现营业总收入662,072.78万元，同比增长46.50%；预计实现归属于母公司所有者的净利润79,551.70万元，同比增长36.77%；中控技术各项业务均取得较快增长，核心产品市场占有率稳步提升。
在流程工业智能制造领域，中控技术声名显赫，其自主研发的硬核产品集散控制系统（DCS）打破了外商垄断局面，连续12年位居国内市占率第一，先进过程控制软件APC连续4年位居国内市占率第一；安全仪表系统（SIS）和制造执行系统（MES），均首次位居国内流程工业市场占有率第一。
深耕技术创新，厚植客户需求，中控技术于2022年7月重磅推出新一代全流程智能运行管理与控制系统（i-OMC），融合了大量AI技术，实现了同类产品的全面超越。经7位中国工程院院士、2位专家所组成的鉴定委员会认定，“该技术成果为国内首创，总体技术达到国内领先、国际先进水平”。
深耕流程工业数十载，技术引领初心仍在
中控技术成立于1999年，公司成立伊始便选择了开发拥有自主知识产权的DCS产品，为国内流程工业的中小型企业提供产品和服务，成功突破了一系列客户和项目，开始实现流程工业领域DCS产品的国产化替代，成功打破了跨国企业对中国工业自动化控制领域的绝对掌控。
中控技术中标的中石化武汉石化“500万吨/年炼油改造系统”项目是进入高端市场的开端。随后，公司陆续突破了千万吨炼油、百万吨乙烯等行业标杆项目。公司在项目突破的同时，产品谱系不断完善，在深耕自动化控制系统的基础上，大力布局和发展行业解决方案、工业软件、仪器仪表等产品，形成了较为完善的“工业3.0+4.0”产品及解决方案架构，连续多年入选工信部智能制造系统解决方案供应商和示范企业。
2022年，中控技术抢抓新一轮科技革命和产业变革的战略机遇，针对流程工业高质量发展需求打造了以“1种商业模式+3大产品技术平台+5T技术”为核心的“135客户价值创新模式”。其中“3大产品技术平台”，即智能运行管理与控制系统（i-OMC）、“工厂操作系统+工业APP”技术架构、流程工业过程模拟与设计平台（APEX）的成功推出，标志着中控技术实现了流程工业知识、工艺、设备、机理、模型、仿真、数据等要素深度融合，贯穿从毫秒级、秒级的控制到分钟级、小时级的管理决策，助力流程工业企业实现从生产过程自动化到企业运营自动化的跨越。
打造AI智变先锋力，擘画数字新格局
智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于企业设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等AI功能的新型生产方式。国家十四五规划，提出深入实施智能制造和绿色制造工程，建设智能制造示范工厂，推动制造业高端化、智能化、绿色化；强调以数字化转型整体驱动生产方式变革，促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级。智能制造的政策导向，将有助于中控技术进一步发展，布局大数据、人工智能等前沿技术，引领流程工业智能制造转型升级。
中控技术已连续多年入选工信部智能制造系统解决方案供应商和示范企业，先后承担了大宗原料药及医药中间体智能制造新模式项目、石化智能工厂试点示范项目、百万吨级烯烃智能制造新模式应用项目、高端炼化一体化智能制造新模式项目、绿色化工新材料产业链智能制造新模式项目等工信部智能制造项目，为流程工业智能制造技术的全面推广应用奠定了基础。
智能制造的根基是数字化，中控技术覆盖全球近27,000家客户，每秒产生超过5亿条工业生产运营数据，并凭借“工厂操作系统+工业APP”的技术架构对工业多元异构海量数据强大的整合能力，实现了流程工业设计、建造、运营、运维全业务域、全生产要素数据的深度融合，打造了流程工业数据底座及使用引擎。
中控技术打造了强大的工业AI计算引擎（InPlant IBD），进行机器学习、深度学习等AI算法图形化组态，将工业知识和AI算法深度融合封装了大量的工业应用场景，实现了从算法组态到应用场景组态的重大突破，大幅降低了工业AI的应用门槛。
中控技术总裁助理、5T技术部总裁吴玉成表示，中控技术将AI应用技术引入到流程工业具体场景中，引领流程工业“智变”，突破实现了工业装置自适应控制、复杂化工装置优化运行、智能诊断和预测预警、运行评价和智能决策等技术应用，将流程工业客户生产力水平提升到新的高度。
据了解，中控技术正在通过工艺机理建模和大数据技术的深度融合构建工业“模型底座”，采集海量工业数据进行预训练，打造一款低门槛、低成本、高普适、高敏捷的人工智能通用工业AI平台，将为流程工业客户在PA层（Process Automation）实现生产运行的自主智能化，在BA层（Business Automation）实现经营决策的自主智能化，整体提升企业的管理水平和效益。
吴玉成指出，目前公司已完全具备为流程工业企业提供涵盖工厂生产运营不同层面需求的产品能力，通过深入布局自动化技术（AT）、信息技术（IT）、工艺技术（PT）、运营技术（OT）和设备技术（ET）等五大领域（5T）融合技术，为企业提供工艺和设备支撑，依托机理底座、数据底座、模型底座三大技术底座，以人工智能应用开发平台为驱动引擎，融合AI技术帮助企业实现“少人化”直至“无人化”操作，并实现“安全生产、节能降耗、提质增效、绿色低碳”的发展目标。