2023年上半年，扫地机器人行业整体增速放缓，龙头企业利润大幅下滑，一种市场观点占据了上风：行业发展瓶颈已现，扩展空间不足。
万马齐喑之中，一直相对低调的“行业二哥”石头科技（688169.SH）却交出亮眼业绩：营收、净利方面均有两位数的大幅增涨。
日前，石头科技更是携逆市上扬之势正式宣布，自建的智能化工厂已经达产，产能可达30万台/月。
整个行业增速放缓，石头科技却逆势加重资产，从原来的代工模式转为自建工厂生产，这是一步好棋吗？背后藏着企业怎样的野望？带着疑问，记者走进了石头科技位于广东惠州的新工厂。
“石头速度”成就智能工厂
这是一座位于广东省惠州市仲恺高新区的智能化工厂大楼，总面积达51150平方米，生产面积42150平方米，其中位于三楼的组装车间和五楼的贴牌车间是工厂的重中之重。
在明亮整洁的组装车间内，工人们有条不紊地再生产线上组装着零件；组装好的部分则通过悬空的轨道进入下一道环节。在贴牌车间，工人数量较少，智能化程度则更高，一块块控制板在产线上生成后进入组装、质检、测试等环节，最终为扫地机赋予“智能”。
据介绍，智能工厂的建设充分体现了“石头速度”：2022年4月份立项，前期计划投资4.6亿元；6月底确定工厂地点，召集18人的专家团队参与工厂建设工作；从2022年9月到2023年3月，团队经过6个月工作，自建工厂在2023年4月正式进入市场。工厂建立后，仅用了短短几个月的时间，就实现了从试产到量产的突破，人员规模也从最初的35人增长到1800人。
工厂除了全栈的生产制造能力，还布局了智能管理系统，涵盖了资源管理、制造运营管理、信息管理、仓储物流管理以及智慧园区等领域。
与此同时，工厂还完成了包括SAP、MES、WMS、PLM在内的十个系统建设工作，成为真正意义上的“智能化”工厂。
其中，SAP作为是企业资源规划软件，能够使企业信息化的同时实现信息的共享，帮助企业实现盈利性的运营监控，不断提升应变能力，实现可持续的增长；MES+WMS统称为MOM系统，即制造运营管理系统，可以管理库存、设备、生产以及资产，实现制造运营监控和全面科学的可追溯管理。MOM系统不仅是数字化企业管理转型的标志，也能提升制造企业自身的价值，也是真正智能制造4.0的基础；PLM系统可以最大限度地实现跨越时空、地域和供应链的信息集成，在产品全生命周期内，对产品进行有效管理。
以上四大系统在石头科技自建工厂中针对财务、物流、采购和制造方面，极大程度地降低了管理成本和风险，同时通过软硬件集成、计算机技术、数据识别等技术，将业务管理、检测、生产与人员作业进行有效互动，通过整合信息技术和各类资源，提高工作效率，为园区铸就超强的软实力。
石头科技还一次性通过ISO三项管理体系认证，即质量管理体系（ISO90001）、职业健康安全管理体系（ISO45001）和环境管理体系（ISO14001），通过体系的有效应用，促进企业持续地改进产品和流程，增加消费者和其他相关方满意的程度。在各项管理体系的规范下，石头工厂能够持续地改进产品和生产过程，实现产品质量的稳定和提高，同时也为员工的健康和安全，以及消费者利益提供了有效保障，让员工对工作场所的规范化和整洁化更加安心，也能够创建绿色企业，对于满足社会环境保护和持续发展的需要，毫不偏移地正面执行，把环境保护和企业发展这一对尖锐的矛盾第一时间化解。
逆势上扬业绩做依托
2023年上半年，扫地机器人行业整体情况不容乐观。相关行业统计数据显示，2023年上半年，中国扫地机器人市场规模为63.6亿元人民币，同比下滑0.6%；而去年同期为增长9%。
另一家市场调研机构奥维云网的数据显示，2023年上半年，扫地机器人行业销售金额同比下滑了3.66%至约47亿元；销量则下滑了5.39%至145万台。
具体到生产企业，以市场占有率第一的科沃斯（603486.SH）为例，其上半年营业收入为71.44亿元，同比仅增长了4.7%；但净利润却出现断崖式下滑，同比下降33%至5.84亿元。
多家机构分析师发布的研报给出的判断相对一致：扫地机器人需求低迷，市场整体下滑。
万马齐喑之中，号称扫地机器人双雄的另一家石头科技，却逆势上扬，出现营收、净利润双双两位数增长的局面。据今年上半年的财报显示，石头科技的营业收入增长15.41%至33.74亿元，净利润增长19.93%至7.39亿元。
不仅如此，根据奥维云网（AVC）的线上监测数据，2023年前8个月，石头科技在国内扫地机器人市场的份额同比增加2.7个百分点至20.2%，与市场占有率31.8%的科沃斯逐渐缩小。
有分析师指出，石头在今年618新品周期推出的3299元产品P10成为爆款，抢占了竞争对手份额，这一行动导致6月到7月期间，石头整体销量同比提升了约20%和30%。同时，石头科技半年报显示，公司综合毛利率一直保持在50%以上。
数据表明，石头科技能够顺应行业发展的变化，积极调整生产经营方式，提高产品交付能力和市场响应速度。
然而，石头科技并未止步于此。业绩和市场占有率的提升，使石头科技在行业普遍放缓增速的背景下有底气选择重资产模式，建设自己的制造工厂；而惠州工厂的达产，势必会使石头科技在成本控制和市场应对能力方面进一步加强。
自主制造势在必行
石头科技负责分管供应链工作的副总钱启杰认为，公司自建工厂是因为具备了“天时、地利、人和”三方面条件。
他介绍说，首先，随着公司持续的研发投入、市场扩张，石头科技在行业里取得了一席之地，公司行业的口碑也越来越好，尤其是有了一定的资金储备，有能力投资建设自己的工厂，这是“天时”；
其次，石头科技的扫地机，是一个复杂的智能扫地机器人，有300多个部件，一级供应商、二级供应商构成了一个非常庞大的供应链体系。从前期选择供应商，中期与供应商的磨合、配合，到后来大家一起发展，合作共赢，目前整个供应链已趋于完善。其中供应链上重要的供应商与新工厂“比邻而居”，无论是物流还是仓储方面都能做到“无缝衔接”，这是“地利”；
第三，现在石头科技整个供应链内部，所有管理团队的人员，都经过了至少五到六年的磨合，大家能在各自的岗位上做专业的事情，同时也让石头科技的员工学习到了代工厂商的优秀管理经验，这就是“人和”。这些条件相对成熟，自建工厂也就水到渠成了。
在现阶段，石头科技自建工厂有其必要性，具体表现在以下几方面：
1延展智能制造能力，筑高公司竞争壁垒。石头科技具备优良的研发与技术基因，重视技术创新，持续加大研发投入以维持技术领先优势，推动技术由LDS、SLAM发展到AI双目避障，并在以智能算法为核心的软硬件结合技术上持续创新。
为着眼于公司长远发展，公司必须开始打造自有制造能力，将价值链环节中的制造环节由委外加工转为自主生产，实现“研产销”一体，从而筑高公司竞争壁垒，推动公司实现长远发展目标。
2形成对公司技术创新的有力支撑。智能扫地机器人是人工智能、光电、机电、声学、力学、材料学、流体动力学等多领域技术高集成的行业，随着消费者对扫地机器人需求不断多样化、复杂化，全行业已进入一个功能、技术含量快速迭代的时期。
石头科技的技术创新以市场驱动和用户需求为导向，持续进行迭代升级。自建制造中心可以实现高度自主生产，有利于提高新品设计开发的灵活性，助力公司高效推新，助力现有品类拓展产品功能、提升产品性能，成为公司强大科研能力和技术创新能力实现产业化的助推器。
3提升交付能力和快速响应能力。石头科技的业务规模在不断提升，产品已经遍布全球40多个国家和地区。由代工模式转为自主制造方式，将有助于公司根据市场需求自主、灵活排产，保持对市场需求的快速响应，增强订单承接能力、提高产品交付能力，杜绝和消除因不确定因素可能引起的交付风险，使公司在面对产品销售的季节性变化、关税政策窗口变化、区域性市场爆发等变动因素时，具备更强的统筹能力和适应能力。
4进一步增强成本优势和质量优势。在采购环节，公司将原来交由代工厂采购的原材料转为自行采购，可以有效收敛代采费用，实现保供和控价，增强成本控制能力，增加利润空间。在生产环节，可以增强生产环节的可控性、降低加工成本、稳定产品品质、提升生产效率。在原材料和加工环节，可以提升质量异常处理的专业度、及时性。