来源 :塑化联盟2022-08-11
8月8日,长鸿高科(605008.SH)全资子公司长鸿生物传来喜讯,PBAT一体化生产一次成功,PBAT产品、PBAT改性产品及可降解塑料制品都已顺利产出,PBAT产品各项指标均超过GB/T 32366-2015,已达优等品标准,PBAT改性更是优于同类产品,产出的可降解制品袋色白,手感爽滑,拉伸优异,封口强度好,得到下游客户高度认可。从PBAT产品到PBAT改性再到可降解制品制袋生产,整个过程工艺合理,有效降低了各加工环节的成本。
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/1d336b642ac301d0c1f6db16ff142b39.gif)
长鸿生物全60万吨生物可降解材料产业园,已进入一期二次建设阶段。可降解材料的研发生产契合国家减塑环保理念,长鸿生物将进一步推行绿色生活方式坚持高质量发展,推进中国绿色事业深入千家万户。
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/ec7c94d6f5540f1073253ccea2d634bf.jpg)
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/02b7e01494c57acef26ae68ac9f42814.jpg)
发展提速,具备规模优势
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/897e3e22ca5cbb6895bb459578530635.jpg)
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/1a3d629dc645c69e1422628ea0fa8db8.jpg)
随着“双碳”目标的逐渐临近,一大批化工企业都正在快速布局,以抢占市场份额。其中,可降解塑料行业被业内广泛关注。据统计,2021年全球可降解塑料产量155.3万吨,预计到2026年增长至529.7万吨,复合增长率28%。其中,PBAT/PBS(两者可以共用同一柔性产线进行生产,归为PBAT)2021年占比35%。
2021年全球可降解塑料产量结构占比情况
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/54363f82516d1beb176eb73dca6c03be.png)
数据来源:欧洲生物塑料协会
从全球来看,德国巴斯夫是PBAT生产工艺发展最早且最为成熟的企业,其PBAT产能为7.4万吨/年,商品名为ecoflex;意大利Novamont公司是世界上最早进行生物降解塑料产业化的企业,其PBAT产能为10万吨/年,商品名为Origo-Bi。
2021年全球主要PBAT企业产能份额情况
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/5bd2601113a810a3c4deec74f9deaf18.png)
2019年前,国内PBAT行业发展较慢;2020年新“限塑令”发布后,发展明显提速,PBAT产量激增至13万吨。
2015—2020年我国PBAT产量及增长率
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/879752e4b574cbda03da0cf246c289c7.png)
截至2021年底,我国可降解塑料行业规模已超过80万吨/年,其中包括PBAT、PLA、PPC、PGA、PBS、PHA和PCL。从产业化阶段来看,PBAT和PLA的产业化程度最高,引领市场主流。从产品规模来看,PBAT行业规模最大,截至2021年底,总产能已达52.1万吨/年,其中生产规模较大的为蓝山屯河(12.8万吨/年)、金发科技(12万吨/年)和长鸿高科(12万吨/年)。其次是PLA,总产能超过了18万吨/年。
2021年我国PBAT产能占比分布情况
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/c37add4899bf17d65562302254ec2f86.png)
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/ec7c94d6f5540f1073253ccea2d634bf.jpg)
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/02b7e01494c57acef26ae68ac9f42814.jpg)
需求远低于规划产能,如何破?
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/897e3e22ca5cbb6895bb459578530635.jpg)
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/1a3d629dc645c69e1422628ea0fa8db8.jpg)
由于PBAT生产壁垒不高,所以大幅增长的市场需求已吸引了众多企业扩产。据生物降解材料研究院统计,截至2022年5月,国内PBAT/PBS规划总产能已经超过2000万吨/年,在建产能385万吨/年,今年内还将有100+万吨/年产能投产。
即将投产的PBAT装置
![](https://newspic.finchina.com/2022/2022-08/2022-08-11/9ea5686ddf8a6d271c04cb17ee66df58.png)
预计到2025年,我国生物降解塑料的市场真实需求为250万~300万吨,需求远远低于规划产能。如果投产落地,市场供应无疑会严重过剩,导致行业恶性竞争,尾部公司或将出局。
在此背景下,PBAT投资热情减退。一些有意投资可降解塑料行业的公司,正在重新考虑是否继续,据悉新疆望京龙、黑龙江鑫享、重庆鸿庆达??的PBAT项目已搁置,内蒙古亿利的30万吨/年PBAT项目确认已停止。
此外,一些已经上马的PBAT项目也因主观或客观的原因延缓了进度,也有公司顺应市场变化更改了产品规划,将其PBAT项目变更为PBS。在上述2000万吨/年PBAT/PBS产能规划中,绝大部分产品是PBAT,PBS相对较少。而PBS性能对标PP,耐热性好,可应用到吸管、餐盒、刀叉勺等领域。除了转产PBS以外,长鸿高科也因PBAT成本偏高,在装置建成之时就已转产PBT。