“提放自如”，这是写在君禾股份总经理张君波办公室里的一幅字。
抽取、增压、输送，从事水泵制造近20年，将水“提起”再“放下”的过程在君禾的厂区里不断上演。而对于张君波来说，业务板块“孰提孰放”、智能生产“何以自如”的问题，不仅是其打磨企业“质量”的关键所在，更是一门需要不断精进的学问。
去厂区“溜达”一圈，几乎成了张君波每天的固定流程。一圈下来，除了收获超过5000的步数，山水相映、漫步其间的好心情，他还能获得几张实时更新物料明细、计划数量、工作效率和环节不良率等指标的生产看板图。
“今天塑料清水潜水泵的良率数据是不是有点异常？排查一下是什么原因。”还没走到办公室，张君波已经收到了生产负责人的线上回复。他朝记者摆了摆手中的手机，“车间的工作情况现在可以‘一手掌握’了。”
张君波把这种统揽全局的“掌控感”归功于一整套严密运行的“工业大脑”。今年，君禾智能科技产业园家用水泵扩产项目正式竣工投产。基于全新的“智慧大脑”，君禾股份“长出”了动线流畅的厂区轮廓、干净整洁的车间样貌、高大立体的仓库身形、灵活翻飞的机械臂手……按照张君波的话来说，“公司业务发展自此驶入了快车道”。
“放”的抉择：让主业更聚焦
业务聚焦于水泵之前，君禾股份及其前身曾进行过很多尝试。“上世纪80年代初，我父亲最开始起家靠的是宝塔温度计。简单来说就是一个注塑机模具开出来的六和塔造型，里面放上一个温度计。当时刚刚改革开放，这类旅游纪念品相当畅销。”张君波表示，“塑料筷子、万年挂历、灯罩外壳等等，各种各样的小玩意我们都做过。”
然而，随着周边义乌小商品城等集聚市场的崛起，散兵游勇式的“打法”逐渐丧失了竞争力。求变，迫在眉睫。张君波回忆道：“1997年左右，我们给一家公司做水泵的配套设施，第一次接触到了浮子开关。那时候的原型机是意大利的，一个开关卖20元。我们自己开模具，给他们供货的价格是6元。”
“1999年算是公司发展历程中比较重要的一个节点。”张君波解释道，“一方面场地有限，另一方面公司当时业务中修枝机、割草机等产品的占地比较大，必须要有所取舍，最后我们选择了保留水泵作为自己的主业。”
“放下”五花八门的‘赶潮’产品，将全部精力集中于做好水泵这一件事上，君禾股份收获了时间给予的回馈。
目前，君禾股份主要产品已涵盖潜水泵、花园泵、喷泉泵及深井泵四大系列800多个规格型号产品，取得多项国际认证，并与安海、凯驰、OBI（欧倍德）、翠丰、安达屋、富兰克林等客户建立了直接合作关系。根据《中国通用机械泵行业年鉴》，公司2017年、2018年出口交货值排名均居行业第2位。
财报显示，自2017年上市至2020年，君禾股份营收已由5.78亿元增至7.38亿元，归母净利润从5628.17万元跃升至9730.6万元。
“提”的逻辑：让拓展有支点
“过去我们常说自己是家用水泵制造商，现在这个说法不准确了，今后商用水泵肯定会是我们很大的一块业务。”张君波笃定地表示。
12月3日，君禾股份披露定增结果，发行对象包括张君波、宗信投资、龙隐投资等共9家，募资总额约5.18亿元，拟投向商用专业泵产业化项目、商用专业泵研发中心项目、营销网络中心项目及补充流动资金。
据介绍，公司商用水泵的毛利率一般在30%左右，略高于家用水泵。商用水泵整个市场容量预计会是家用水泵的3到4倍。通过横向拓宽业务范围，将产品应用到商用、农用、养殖等更多领域，君禾股份的市场份额将进一步扩大。
在产品品类覆盖更多领域的同时，张君波亦十分看重对既有市场的“深挖”。“现在国内建筑增压、农用灌溉、海水养殖等行业对水泵需求都在不断提升，内销市场越来越大，这对我们来说无疑是一次重大的发展机遇。”
“瞄准商用泵这块蛋糕，也绝不是我们拍脑袋的决定，而是有客户需求和先期订单作为支撑的。”张君波表示，这是公司在原有水泵工具类、DIY类家用消费品特点的基础上进行的业务延伸。“这次决定进军商用泵，其实是客户主动找上门来，拿着订单问我们是否有意尝试这一块。”
如今，“提”的成效已转化为“货真价实”的业绩。今年上半年，君禾商用泵部分产品实现销售出货5.9万台，完成销售额1451.89万元；直流智能类产品销售额4511.34万元；公司自主品牌实现销售额992.36万元，其中线上销售达544.85万元，同比增长103.72%。截至6月末，公司在手订单4.43亿元，同比增长228.15%。
“智”的运用：让生产更自如
站在高达34米的立体仓库前，悬空机械抓手从幽暗处走来，轻巧抓取货品后又重新隐没于深处，张君波感慨：“这才是真正的现代工业之美。”
参观过程中，张君波向记者介绍，这片位于宁波奉化的君禾智能科技产业园今年6月落成，内建有水泵形状的总部大楼、智能研发大楼、7万平方米标准厂房和2万个仓位的立体智能物流仓。基于5G、边缘计算、数据分流等新兴技术，该厂区可实现产品全生命周期追溯和对生产过程的全流程把控，是当地首个智能制造平台。
在设计之初，智能制造、机器换人、数字化工厂的理念就已渗入新厂区建设的每个细节。“不管是产线规划、车间排布还是物料运输，所有的位置和动线都是精心考量过的，为之后全面铺开自动化做好准备。”张君波笑着说，“未来可能不同厂房之间的运输也要无人化了。”
“关于自动化、智能化的探索，君禾算是走得比较早的。2008年，我们就上线了ERP系统，并试水小批量、柔性化生产流水线。随着公司步子越迈越大，这2年我们开始大力推进MES/T100系统，以适应当前发展中产生的一些新需求。”张君波表示。
与此同时，公司注塑设备流水线、铝铸数控精加工自动化生产线、冲压设备自动化生产线、电机自动组装线、水泵总装项目流水线等，也已基本竣工投产，进入产能爬坡阶段。
“硬件”加快落地的同时，基础研发能力的提高、员工操作熟练度的提升，以及生产技术的改善等，则是君禾股份着力提高人均生产效率的“软件”。新厂区内“独立成栋”的研发中心，如今拥有了更多施展拳脚的空间。公司在原有物理检验基础上，新增了化学检验、锂电检验等方面内容，并积极扩充研发人员队伍。截至6月末，公司共拥有各项境内外专利208项。
“过去产能一直是公司发展的掣肘，现在我们建起了更宽敞、更智能的生产基地，拥有了涵盖水泵电机、注塑件、铝制配件、电缆线及水泵产品组装和检测等一体化的产业链，还摸到了一个广阔市场的入口。”谈到未来，张君波信心满满。