来源 :索通发展2022-03-17
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索通发展股份有限公司总经理??王素生
山东省循环经济年度评选委员会授予他的颁奖词
他运筹帷幄，善于管理。专注于循环经济，致力于绿色发展。他带领企业以“点石成金”的信念和实力，把工业废渣煅制成铝用预焙阳极，开发建设余热利用、民生供暖、煅烧炉节能、水资源综合利用、阳极烟气治理、残极回收等绿色技改工程，实现了无泄漏绿色化，成为国内绿色低碳循环发展的旗帜和世界级单项冠军。
山东省社科联党组成员、副主席张伟红为王素生颁奖
获得主要荣誉
2017年获“德州市五一劳动奖章”，德州市总工会；
2018年获“德州市劳动模范”，中共德州市委、德州市人民政府；
2020年获“德州优秀青年”，共青团德州市委、德州市青年联合会。
循环经济成就
王素生总经理加入索通公司后，在任职技术员期间就开始进行炭素循环经济之路的学习与探索，经过2年的技术员生涯，充分了解了公司“清洁生产，绿色炭素”之路，在之后的车间主任生涯中，按照“预防为主，过程控制”的原则，发展循环经济。升任公司总经理之后，更加大力推广循环经济，通过技术进步和管理创新，不断提升综合实力，生产“绿色预焙阳极、节能预焙阳极、技术预焙阳极”，围绕“节能减排、资源综合利用”为主体，以循环经济的“减量化、再利用、资源化”为导向，践行国家节约资源的基本国策，加大余热利用力度，减少原料烧损以及废水处理后回用，全方位的进行资源综合利用，成为“预焙阳极行业资源综合利用的典范企业”，打造资源节约型、环境友好型企业。
在企业循环经济发展方面组织或参与了以下几方面的工作：
（一）、建设开发煅烧炉三级余热利用体系。第一级：利用石油焦挥发份燃烧热煅烧石油焦，取代外加燃料（也称“无燃料煅烧”）。第二级：利用800～1000℃高温烟气余热发电及生产用热。第三级：利用余热锅炉尾部出来的300℃以下低温烟气的余热生活采暖。
（二）、建设民生供暖工程，进行低温余热利用。为了深度利用生产过程中的余热，组织实施了工业低温余热资源利用项目，利用热泵技术，将煅烧炉冷却水、发电机组汽轮机凝结器冷却水、焙烧炉制品冷却热风充分利用，深度利用生产过程余热用于周边社区采暖季取暖。
（三）、开发煅烧炉密封节能技术。罐式煅烧炉生产中仍然有3-4%的石油焦被烧损，由于烟窗效应和热蒸腾作用，从排料口进入炉内的空气在冷却段温度约300-500℃区域与石油焦中的炭反应生成CO2，上行过程中CO2与炭继续反应生成CO,最后从上部进入火道与氧反应形成CO2排入烟窗。该过程造成原料耗损，同时在冷却段燃烧放热增加冷却水用量，既增加成本又危害环境。通过实施本项目，将排料口进入的空气阻断，使罐式煅烧炉炭质烧损减少，冷却水用量减小，减少CO2排放。降低原料消耗、减小循环冷却水量，是我国煅烧生产技术的一次革命。
（四）、实行水资源综合利用。原料石油焦被煅烧后，从煅烧炉排料前温度1000℃左右，需要冷却到100℃以下，需用冷却水套进行冷却降温，需水量很大；成型车间在制备生块的过程中，成型后的生块温度150℃左右，需要冷却到60℃以下，需用水浴冷却，需水量很大；为了有效利用煅烧产生的热量而进行余热发电，也会使用大量的水来保证发电机组的正常运作，上述用水点产生一定量污水。公司将污水治理和循环利用列入公司的科技攻关项目，成立专门的研发团队负责水资源综合利用项目研究开发与实施工作，借鉴国内外同行业水资源利用与治理技术，开发适于本公司的水资源利用技术。建立污水处理站，实现污水零排放和水资源综合利用。
（五）、实验创新了阳极烟气脱硫脱硝、沥青烟治理成套技术及装备。创新生产阳极制造过程的沥青烟的净化回收新技术，对生产过程产生的沥青烟进行回收，防止沥青烟的外泄污染，实现清洁、环保生产，同时回收沥青焦油用于生产。针对炭素烟气成分复杂的特点，率先在行业内引入SNCR+SVR烟气联合脱硝技术，NID和CFB半干法脱硫技术，实现了炭素行业烟气超低排放。被国家生态环境部评审为A级企业。
（六）、进行残极回收。公司产品全部出口至美国、澳大利亚、俄国、迪拜等国家。阳极炭块在电解槽使用，参与电化学反应的消耗，在使用24-30天之后，需定期把剩余的阳极炭块（一般占到阳极消耗量的10%左右）吊出，换上新的炭块组，剩余部分阳极称为残极。吊出的残极，脱掉铸铁、钢爪，彻底清除表面的电解质后，回配到预焙阳极的生产过程中。残极破碎至中、粗颗粒，代替部分煅后焦，作为阳极原料参加阳极配料，生产预焙阳极。
公司简介
索通发展股份有限公司成立于2003年，是集石墨及其他非金属矿物制品预焙阳极研发创新、应用生产、科工贸、服务于一体的股份制国家高新技术企业。公司属于民营股份制企业，注册资本45926.818万元。公司于2017年在上海证券交易所上市，股票代码：603612。公司主营业务是铝用预焙阳极制造及技术服务，以石油焦、煤沥青为主要原材料，经煅烧、成型和焙烧制成铝电解用预焙阳极产品，并综合利用余热发电，成为“资源综合利用示范企业”。公司产品远销至欧美、中东、远东等几十个国家和地区，出口量占国内本行业同类产品出口份额25%以上，连续十二年稳居全国行业第一，是世界最大电解铝用预焙阳极出口企业。公司荣获中国炭素行业协会颁发的“中国铝用炭素出口基地”称号，是国内获此殊荣的唯一企业。公司被山东省名牌战略推进委员会、山东省市场监督管理局评为“山东名牌”、“山东省制造业高端品牌培育企业”；被中国有色金属工业协会授予“全国有色金属工业卓越品牌”、“有色金属产品实物质量金杯奖”；2019年被国家工信部评为“制造业单项冠军示范企业”。
来源：山东循环经济