来源 :新凤鸣控股2026-06-05
2026年“六五环境日”如约而至，主题是“全面绿色转型，共建美丽中国”。作为国内化纤龙头企业，新凤鸣锚定国家双碳发展战略，围绕工艺升级、智能改造、循环利用、环保治理四大方向全链条深耕节能降碳，丝丝尽责，为建设美丽中国，织造美好生活注入新凤鸣力量。
世界环境日
源头革新
绿色工艺破局，筑牢低碳根基
聚焦生产前端源头减排，新凤鸣依托新材料与新工艺，从原料端实现绿色变革。全面推广钛系绿色催化剂替代传统锑系催化剂，根除生产重金属隐患；联合科研院所推出原液着色技术，纺丝阶段直接上色，削减90%以上染色废水；前瞻性投资进军生物基纤维，利用农林废弃物变废为宝，相较传统聚酯碳足迹下降30%以上，开辟生物基低碳新材料产业化路径。
过程升级
智能低碳技改，深挖节能潜力
依托自研“凤平台”工业互联网，数字化赋能全流程生产。集团全面建成黑灯智能工厂，生产线数控化率超 98%，依托AI优化生产参数，单位能耗、碳排放实现双下降；部署“分布式光伏+规模化储能+绿电交易”一体化项目，打造多能互补、源网荷储协同的新型能源系统，年均光伏发绿电近80MW；普及ORC低温余热发电、空压机余热回收项目，回收生产废热转化电能和蒸汽，实现热能“吃干榨净”；配套乙醛回收与中水回用装置，年回收乙醛达万吨，厂区中水回用率超85%，实现废水有机物资源化利用和水资源循环复用。
循环赋能
盘活再生资源，完善绿色链
锚定循环经济发展方向，打通“废旧原料—再生产品”闭环链条。全面建成2万吨瓶片再生长丝装置，年均将12亿只矿泉水瓶变为再生长丝；各生产基地均配套废丝再生项目，年均6万吨废丝得到再生，实现生产环节全部废丝资源化利用；行业内率先建成溴回收装置，年回收氢溴酸1400吨；同步推进叉车油改电、智能塑料循环托盘替代木托、PTA槽罐车保温运输等，实现从生产至物流全流程精细化减碳。
精细治理
全域环保管控，做实减污增效
坚持降碳、减污协同并举。搭建废水、废气、固废三位一体精细化环保管控平台，实现排污实时监控、自动预警、快速应急。废水端优化生化+高级氧化处理工艺，落实雨污、清污分流，确保全部废水纳管收治；废气端升级VOCs治理设备，严控无组织逸散，有组织废气排放全部经除尘、脱硫、脱硝处理，实现超低稳定排放；固废端稳步推进省级无废集团创建，全品类固废分类收储、资源化处置。同时大力倡导员工践行绿色生活，办公无纸化、就餐光盘化。
凭借持续的技术攻坚，新凤鸣先后斩获国家级绿色工厂、绿色供应链、无废工厂、节水型企业、卓越智能工厂等多项荣誉，沉淀出可复制、可推广的化纤行业绿色转型“新凤鸣方案”。
立足新起点，新凤鸣将持续加码低碳技术研发与环保项目投入，坚守“做绿色企业，过低碳生活，享美好人生”的发展初心，以实业担当助推产业全面绿色转型，携手共建天蓝水清的美丽中国。
