来源 :化纤头条2023-03-02
2月26日下午13时8分，随着XCP01装置经理牛常秋按下投料指令，徐州基地年产36万吨低碳环保新材料智能制造项目，XCP01装置顺利投入运行！投产后集团聚酯产能达790万吨，其中长丝产能达700万吨！
据了解，该项目采用美国康泰斯杜邦三釜流程工艺装备，引进世界先进水平的巴马格高速POY及FDY卷绕机，配备国际一流的自动络筒、自动包装、立体库等智能制造设施，利用公司自主研发的“5G+工业互联网平台”，依托徐州基地热电、码头项目，结合区位化公用工程统筹布局，实现集中供汽，陆运、水运双向运输，高效利用公用介质，稳定正常生产的同时有效降低成本，打造行业内集先进性、示范性、引领性为一体的智能工厂。
该项目的投产能够更好地提升公司资源配置效率和效益，创造更优的专业化服务商业模式，既夯实了公司在苏北地区聚酯纤维的基础，又大大提高了公司的市场竞争力和行业影响力，为公司进一步提增综合实力、发挥集聚效应迈出了坚实一步。
目前，新凤鸣主要业务为民用涤纶长丝及其主要原材料PTA的研发、生产与销售，其中涤纶长丝的主要产品为POY（预取向丝）、FDY（全拉伸丝）和DTY（拉伸变形丝），覆盖400余个规格品种，主要应用于服装、家纺和产业用纺织品领域，稳居国内民用涤纶长丝行业前三。
截至2022年上半年，公司涤纶长丝产能为630万吨，涤纶长丝的国内市场占有率超过12%，是国内规模最大的涤纶长丝制造企业之一；涤纶短纤产能为60万吨，涤纶短纤的投产是公司在专注涤纶长丝的同时积极横向拓展，进入一个全新的发展阶段。同时公司在独山能源500万吨PTA产能的基础上又合理规划了400万吨PTA产能，不断向上开拓一体化布局，为公司聚酯生产提供了强有力的稳定的原材料供应。
新凤鸣开启合纵连横战术：将实现
聚酯长丝与PTA“两个1000万吨”发展目标
从新凤鸣产业布局来看，可以概括为合纵连横。
从纵向看，新凤鸣打通了从上游PTA到涤纶长丝的完整产业链，PTA是涤纶长丝的主要原材料，1吨涤纶长丝大致需要0.855吨PTA。产业链的打通，降低了公司原材料成本，稳定了原材料价格成本，同时向产业链中各环节要利润。
从横向看，新凤鸣在涤纶长丝基础上，于2021年首次进入短纤领域，投产60万吨短纤项目。从聚酯需求看，除了涤纶长丝外，需求量最大的就是短纤，基本上有约1000万吨的社会总工程量。从工艺来看，短纤和长丝工艺保持 80-90%的相似度，对行业积淀深厚的新凤鸣来说，技术壁垒并不高。业务拓展方面，也可不断深挖原有客户需求，降低新客户开发成本。此外，随着后续PTA新建产能投产，可以耗用自产的 PTA。
从产能布局时间上，后发优势帮助公司实现了弯道超车。新凤鸣拥有的23套熔体直纺生产线中，21套熔体直纺生产线是2010年后投产，与国产装置相比，在生产效率、生产稳定性、物耗能耗等方面都享有明显优势。PTA于2019年建成，独山能源一、二期采用BP公司最新一代PTA工艺技术，其能耗物耗水平改善明显。对于未来的三期工程，新凤鸣选用的是英国科氏技术，其在可变成本优化、环保、投资效益方面，设备后发优势有望压缩成本空间。
在人力成本方面，公司借力“5G+工业互联网平台”打造了智能工厂。通过机器换人达到“黑灯车间”标准，自动化生产水平不断提升，大大提高生产效率。2014 年至21年，公司涤纶长丝产能从 170 万吨增至 600 万吨；PTA 项目从无到有，500 万吨产能全额达产；同时进军短纤领域，横向拓展短纤产能 60 万吨，员工数量从 6 千多人仅增加至 1 万余人，单位人工成本不断降低。
根据新凤鸣战略规划，十四五期间，将实现聚酯长丝与PTA“两个1000万吨”的发展目标。