一台台1米多高、乳白色的5G机器人，通过无线网络实时接收指令，十分敏捷地在车间里来回穿梭、不断巡检……
这并不是什么互联网大厂的工作场景，而是位于浙江桐乡的纺织化纤龙头企业新凤鸣集团（以下简称“新凤鸣”）的车间。
近几年，新凤鸣通过“一把手”挂帅,业务流程再造、网络重构、工业互联网平台重构和工业大数据重构，打造“互联网+四链协同”生态圈，抢抓数字化新机遇，成为国家级智能制造标杆企业，也成为化纤企业拥抱数字化、迈向高质量发展的样板之一。
新凤鸣集团副总裁赵春财说：“我们目前已形成1（平台）+12（核心产品）+25（最佳实践）的整套未来工厂解决方案；实现了‘一个平台、一个标准、一根网线’支撑集团‘3跨（跨工厂、跨地域、跨领域）发展’，快速构建‘PTA-聚酯-涤纶长丝-短纤’的链式竞争新优势，打造‘大化纤、大化工、大炼油’发展新局面。”
“5G+物联网技术”重塑全链条
新凤鸣用“5G+物联网技术”，构建了“设备互联、人机互联、信息互联、内外互联”的柔性生产执行新体系，实现了生产全链条的自动化、智能化、少人化。
在新凤鸣涤纶长丝的生产车间里，5G网络无死角覆盖，超低延时，智能IGV（智慧物流搬运车）通过5G网络实现了实时通讯。地面上装有磁钉，形成了车间的“网络地图”。通过点的校准，能够防止机器人脱轨。车间还配有信号收发器。无线网络实时发送5G信号。几十台机器人接收到实时指令后，结合AI自动驾驶技术，实现了运输速度的灵活实时变化和运输路线的灵活按需调整，有序地把丝饼搬运到指定位置。与此同步，这些场景会以8K超高清的影像传输至公司的生产调度中心。
新凤鸣控股集团总裁助理、新凤鸣集团首席信息官王会成介绍，通过业务流程再造、网络重构、工业互联网平台重构，公司重点打造了多个场景。
新凤鸣建立全厂全感知系统。比如，公司综合应用5G融合通讯技术，研发应用飘丝智能检测、智能IGV、无人机巡检等。其中，飘丝智能检测填补了行业装备空白，仿真和“数字孪生”实现了对工艺与产线模拟和设备故障处置、远程运维。
新凤鸣实现了智能化生产。公司应用“5G+工业互联网”技术，实现超10万台（套）设备的全要素连接，实现了从原料计量、卷绕、飘丝检测、落筒，到搬运、贴标、外检、套袋、打包，再到立库出入库、物流、客户确认等14道核心生产环节的全智能化生产，建成了国家级化纤柔性化生产示范线，并运用标识解析技术，日处理丝饼150万个，实现产品全生命周期管理和溯源。
“通过用‘5G+物联网’技术，通过打造5G智慧工厂，使公司的制造链更敏捷、管理链更精细、服务链更协同。公司的研发效率提升1倍，人机交互率、人均效率行业领先，平均每亩地上不到3名员工，人均年产量最高突破了800吨，是行业平均水平的两倍。”新凤鸣集团自动化主管施耀飞说。
打造数字化大集成“凤平台”
集“主数据、实时数据、ERP（企业资源计划系统）、MES（制造企业生产执行管理系统）、WMS（仓储管理系统）、大数据及商务智能、APP和标识解析”于一体，支撑跨工厂、跨地域、跨领域发展，集“数字化研发、智能化生产、绿色化制造”和“智慧办公、经营、决策，全价值联动，多元化生态”于一体，这就是新凤鸣目前已建成的具有行业特色的、国家级工业互联网平台——凤平台。前不久，该平台入选“2022年（第二届）工业互联网融合创新应用·行业推广行动”12大优秀应用案例之一。
王会成说，公司打造数字化管理场景，以数据驱动整合，集成ERP、MES、合同管理、购销电子商务、项目管理、资产处置等系统，实现业务联动和数据共享。
公司应用物联网技术，构建能耗监控、产耗平衡预测等5级能源安全管理体系，以及生产安全管理体系，构建了基于态势感知、病毒防护、防火墙和工业网关等4层多级网络与信息安全防护体系。
数字化还改变了管理和决策流程。目前，新凤鸣实现了智慧办公，通过超10万点智慧数采，打造1000多条专属工作流和“千人千面”定制个人工作台，整体运行效率提高超过35%。
新凤鸣也实现了智慧决策，通过构建数据集市和智能辅助算法模型，形成了车间、子公司、条线分析、领导驾驶舱的4级智慧决策体系，实现14个业务域、70个维度、200多个KPI指标秒级呈现、动态预警，解决决策难题，支撑科学运营，进行从宏观经济到行业布局，再到库存、价格价差等方面的全价值链分析。
“有数字化赋能，公司整体运行效率提高了20%多。通过数字化建设，我们现在做到了‘一机在手，走遍全球’，企业管理也由原来的‘人找事’变成了现在的‘事找人’，大大提高了公司高层的决策效率。”王会成说。
据介绍，新凤鸣获评国家级和浙江省级示范工程、创新工程共28个。
“我们的数字化建设，取得了经济和社会效益双丰收。”赵春财说。
构建“互联网+化纤”生态圈
不止自己品尝到了数字化运营的“甜蜜”，新凤鸣近几年还通过数字化服务输出，让数字化成果在浙江更多的行业和企业里推广应用。
王会成介绍，新凤鸣应用互联网思维，构建了新采购、新销售、新物流和新金融服务等“双网融合（工业和商业互联网）”的数字化服务新体系；形成了“互联网+化纤”的生态圈；实现了阳光采购、融合销售、在线融资和物流配送，与伙伴共成长共发展。
在新采购服务方面，新凤鸣构建了“敦煌易购”电子商务平台，实现在线招投标、询比价和供应商服务评估。目前，入驻“敦煌易购”平台的供应商已有数百家，物资达到万余种。“我们通过搭建这个平台，让大家实现了阳光采购，促进了降本增效。”王会成说。
在新物流服务方面，新凤鸣孵化成立了物流公司，主要应用物联网、车联网技术，构建“丝路易达”智慧物流平台，实现车辆的科学配载、路线优化、轨迹监控和货到评价服务。该平台目前已入驻服务商30余家，日运物资超过1.5万吨，实现了内外部、内外贸物流一体化，保障了“人车物线”的安全运行。
在新金融服务方面，新凤鸣通过平台对接，为产业链中小企业提供“化纤白条”“新凤金宝”等在线融资服务，每年可为中小企业融资超过10亿元。
此外，新凤鸣还参编并发布了《“未来工厂”建设导则》等标准、专利百余件。同时，形成了集“1个工业互联网平台-凤平台+12个核心软件产品+25个最佳业务实践”于一体的整体智能工厂解决方案。
值得注意的是，新凤鸣还孵化成立了浙江五疆科技发展有限公司。这是浙江省工业互联网推荐服务商和工业互联网标识解析体系应用首批服务商，并入选工信部“工业互联网服务商资源库”和“2022工业互联网500强”企业名单241位。
目前，该公司已在杭州、南京、北京设有3家分公司，拥有浙江省级工业互联网专家、中国石油和化工智能制造智库专家等百余名成员，已经服务化纤、电子、电力、特材、纸业等行业的企业和物流、数字化政务等企业和政府部门、9大业态的数百家单位。其中，建成统计“一键报表”平台，并被纳入浙江全省推广，已经覆盖6万余家规上企业。
打造工业互联网平台生态群
毫无疑问，数字化是化纤行业和企业“十四五”期间迈向高质量发展的一个关键点。但也得认识到，数字化运营需要依据行业和企业实际情况，逐步推进。
作为工业制造业的重要组成部分，化纤行业推进数字化建设需要考虑哪些实际情况？
王会成表示，通常来看，传统化纤企业敏捷化生产能力有待提升，往往导致新品研发、生产排产、故障处置、应急调度等效率仍须提高。在信息系统建设方面，化纤行业的“业务孤岛”“信息孤岛”通常较多。在此背景下，化纤企业亟须通过打造“一体化工业互联网平台”，提高企业在全产业链各个环节的运行效率。需要注意的是，当前，数字化人才、产品比较缺乏整体解决方案，中小企业的数字化转型相对困难。
王会成说，企业要按照“端到端”流程思想，一体化构建信息采集、市场分析、计划制定、销售下单、调度排产、物资采购、项目管理、工厂维护、生产执行、产品分级、统计平衡、生产入库、销售出厂、采购入库、收付核对、贷款结算、经营分析、售后服务等覆盖化纤行业18个环节的业务全息图，有效界定平台架构、系统功能和集成的关系，打破系统界限，破除部门壁垒，充分发挥企业整体优势和规模效应。
新凤鸣按照全要素、一体化思路，实现内外部互通互联，一体化打通企业业务链、数据链、决策链，实现“一个平台、一个标准和一个团队”支撑企业持续创新发展。目前，每两周迭代升级1次。
“核心就是要立足行业化、平台化、应用化和服务化，建成业务部门敢用、好用、有用的平台。企业在落实过程中，要及时学习新技术、新理念，把握产业发展新方向；还要敢于实践，要能真真切切地把数字化落到实处。”王会成说。
新凤鸣未来数字化建设的思路是什么？
王会成介绍，新凤鸣将重点聚焦工业互联网平台——凤平台提档升级，争创国家级“双跨”平台，示范引导中小企业快速上平台，带动打造一批工业互联网平台生态群；将加速推出“未来工厂”数字化应用新场景；将重点聚焦行业工业软件国产化难点，加速研发工业互联网标识连接器、聚合先进控制等底层应用系统，提速工业应用，助推产品研发。同时，借助五疆科技发展公司立足嘉兴、服务嘉兴，面向浙江省乃至全国提供数字数字化服务，加快示范、协同打造企业和区域的“科技高地、发展高地和共富高地”。