来源 :合锻智能2024-07-04
2024中国国际金属成形展览会
7月4日，由中国锻压协会主办的2024中国国际金属成形展览会（MetalForm China 2024）在国家会展中心（上海）隆重开幕，展会汇集了锻造、冲压、钣金与制作、工模具、连接与焊接及相关上下游行业，是金属成形行业的专业展会。
合锻智能作为金属成形技术的领军品牌，带来了最新技术、产品和解决方案，吸引了众多行业内外的目光。
合锻智能展位号：5.1馆-F095
合锻智能
产品推介
本次展会，您将会看到由合锻智能为您展示的：热成形液压机生产线、快速薄板冲压液压机生产线、复合材料液压机生产线、内高压成形液压机生产线、大型机械压力机自动冲压线、多工位系列机械压力机、级进模系列机械压力机、落料系列机械压力机等核心产品，充分展示了合锻智能在金属成形领域的深厚实力和技术优势。
热成形液压机生产线主要用于汽车车身高强度钢板热成形，合锻智能向国内外客户已成功提供200余条量产线，完全自主开发，整体技术处于国际先进水平，并经长期多个客户量产验证，打造取代进口的汽车轻量化高端成套装备。
快速薄板冲压液压机生产线采用电液比例伺服闭环控制技术、动态加压技术、平衡缸技术、伺服电机变速驱动技术，大幅度提高液压机的冲压频次，和普通液压机比较具有冲压频次高、单次冲压行程耗电少等优点。主要应用于汽车、农业机械的薄板冲压行业。
复合材料液压机生产线采用了基于比例伺服控制的蓄能器系统，各项技术指标达到了国际先进水平。解决了在汽车领域大批量应用面临的“高成本、低效率”问题，减少手工工序及人为因素，有效提高制品质量与一致性，并降低重量，实现节能减排社会效益显著。
内高压成形液压机生产线广泛应用于汽车车架、发动机支架、排气管、凸轮轴、车桥、底盘等零部件是汽车轻量化的有效手段之一。
该系列冲压线由机械压力机、自动化送料系统、废料输送线等组成，采用智能化人机交互界面，可实现全自动换模。配置机器人送料，单次模式节拍可达8-12spm，同步模式节拍可达10-12spm;配置单(双)臂横杆机械手送料，节拍可达10-18spm。均可实现单次、连续生产模式，钢板、铝板可自动切换进行同线生产。
合锻智能开发生产的500吨至3200吨大型多工位机械压力机，配置三次元机械手可实现10-25次分钟的生产节拍，800吨-1000吨多工位压力机配置三次元机械手可达到15-40次/分钟的冲压频次。具备全自动换模、生产线速度自动匹配、自动监控和自动调用工艺参数等技术特点。
级进模压力机适合小件的冲压大规模生产，具有效率高、技术成熟可靠性好等技术特点，级进模生产线由级进模机械压力机和自动化送料系统组成，生产节拍可达到15-60次/分钟。
落料压力机自动生产线由落料机械压力机、自动化送料系统、自动码垛系统组成，用于汽车底盘件厚板落料、内板件落料、外板件落料等，生产节拍可达到20-60次/分钟。
高端自动化生产线
合锻智能
展会现场
展会现场，合锻智能工作人员与参展者进行交流探讨。
中国国际金属成形展览会，是继欧洲板材加工技术展览会(EUROBLECH)，美国金属板材加工展览会(FABTECH)、意大利板材加工技术展览会(LAMIERA)之后的第四个世界级金属板材加工技术展览会。是中国专注于锻造、冲压和钣金加工行业的知名品牌专业展览会。是中国可为锻造、冲压和钣金制作企业提供一站式服务的专业盛会。