中国能建建筑集团总承包淮南平圩电厂四期工程全面投运

　　5月29日，由中国能建建筑集团总承包建设的淮南平圩电厂四期2×1000兆瓦超超临界燃煤发电机组工程8号机组，顺利完成168小时满负荷试运行，正式投运发电。至此，项目两台百万千瓦机组全面投产，一座高效清洁能源电站在江淮大地建成，为长三角能源保供、绿色转型注入坚实动能。 平圩电厂四期是区域重要能源保障项目，中国能建建筑集团以总承包模式承建，聚焦绿色创新、精益建造、智慧施工，攻克多项技术难题，高标准完成建设任务。项目采用超超临界二次再热技术，是直接接入1000千伏特高压交流电网的百万千瓦机组工程，投产后年发电量大幅提升，有力支撑“皖电东送”能源战略，保障区域用电需求。 以技术创新践行绿色发展。工程创新采用“两机一塔”集约化设计，两台机组共用一座大型全混凝土高位收水冷却塔，优化资源配置，提升运行效率。高位收水技术可根据机组负荷、气温灵活调节，提升循环水系统效能，降低能耗消耗。面对超高大塔施工、复杂结构作业等挑战，技术团队聚焦塔芯结构、人字柱、高大筒壁等关键环节，创新应用定型钢模板、专用振捣及输送设备，保障大型构件一次浇筑成型。针对近240米高空混凝土输送难题，采用“双平桥+双高压地泵”组合系统，攻克超高空施工瓶颈，形成多项工法与专利成果。 精工匠造筑牢工程品质根基。项目坚守“精益求精、一次成优”理念，将高标准贯穿全流程。锅炉施工应用数字孪生智慧管理系统，实现壁温实时监测、智能预警与寿命评估。两台机组12.5万余道受热面焊口，严格执行资质审核、焊材管控、全流程检测，一次合格率保持高水平。建设者们精细打磨焊接工艺，及时排查修复设备瑕疵，确保水压试验等关键节点一次成功，以毫米级匠心锻造优质工程。 科技赋能跑出高效建设节奏。面对交叉作业密集、调试任务繁重等难题，项目全面应用BIM技术，覆盖三维场布、碰撞检查等14个场景，建立数字化模型与智慧工地模块，提前化解施工风险。创新引入虚拟调试技术，大幅压缩机组调试工期。焊接机器人、抹灰机器人等智能设备投入使用，实现机械化换人、自动化减人，降低作业风险、提升施工效率。智慧工地平台统筹人、机、料、法、环，实现工序无缝衔接、关键节点一次成优，建设团队持续攻坚，以智慧与坚守高效推进工程建设。 安全环保贯穿建设全过程。项目严格落实安全生产要求，构建网格化管控体系，划分多个作业网格，实行风险播报、旁站监督、隐患闭环机制，全程盯防高空、吊装等高风险工序。坚守绿色施工理念，配置环保除尘设施，严控扬尘、噪声、焊烟排放，将环保标准融入施工各环节，实现安全与绿色协同推进。 深耕电力建设四十余载，中国能建与平圩电厂共成长。自1984年以来，平圩电厂历经多期发展，成为区域重要能源基地。中国能建建筑集团深度参与四期建设，以专业能力实现DCS受电、机组并网等关键节点一次成功，圆满完成两台百万千瓦机组建设任务，这也是公司承建的第22台百万千瓦机组，彰显了大型电力工程总承包实力。 双机齐发启新程，能源保供显担当。平圩电厂四期全面投运，将持续向长三角输送稳定清洁电能，助力区域资源互补、协同发展。中国能建建筑集团将以此为契机，坚守能源建设初心，持续发挥技术、管理优势，打造更多优质能源工程，为保障国家能源安全、推动电力行业绿色转型、服务国家战略贡献坚实力量。（高盛唯 唐新宇）