福莱特：从“制造”向“智造”，领跑光伏产业赛道

　　福莱特玻璃集团有限公司是一家集玻璃研发、制造、加工和销售为一体的综合性企业，主要产品涉及太阳能光伏玻璃、优质浮法玻璃、节能玻璃、家居玻璃四大领域，以及太阳能光伏电站的建设和石英岩矿开采，形成了比较完整的产业链，并于2015年完成香港H股上市，2019年登陆上交所主板。

　　凭借智能制造与质量创新的硕果累累，今年1月28日，在嘉兴市三级干部大会暨智造创新强市建设推进大会上，福莱特荣获2022年度嘉兴市智造创新强市突出贡献企业和智造创新强市示范科研平台创建单位双称号。

　　蝶变智造，领跑光伏产业赛道

　　走进嘉兴高新区福莱特玻璃集团有限公司，各条流水线火力全开，几只“巨型”机械臂闪转腾挪间有序地进行抓取工作。偌大生产车间里，零星几个身穿工装的管理人员正对着机器输入数据，各类加工设备便自动运行、“挥洒自如”。

　　“现在基本上都是自动化生产，从磨边到镀膜，再到钢化，都可以由机器完成，只需要人员在旁稍加‘监督’即可。”福莱特总裁办主任苑飞介绍，通过生产制造设备的自动化、智能化和网络化建设，极大提高了劳动生产率，去年，公司营业收入同比增长超70%，订单增量约50%。

　　正是得益于企业坚持技术创新，加快推进智能制造，福莱特从过去名不见经传的小型玻璃生产企业，逐渐发展成为集研发、制造及销售为一体的创新型科技企业。深耕新能源及节能玻璃领域征程中，福莱特深知，要想打破核心技术和产业链、供应链的“命门”，就需要在时代浪潮中不断进行科技创新！

　　凭借雄厚的研发力量和优良的科技队伍、管理团队，2006年，福莱特在国内率先成功研制超白压花玻璃，打破国外企业对于超白压花玻璃生产的垄断，成功实现光伏玻璃的国产化，开启领跑中国光伏玻璃产业之路。

　　2014年，福莱特引进智能化、全自动连续玻璃深加工系统能将传统的切割、磨边、钢化、合片整合成一套全自动玻璃深加工连续生产线。新系统下，整个生产过程几乎无需人工接触玻璃，避免了人为因素对品质的影响，确保了质量的稳定性和交货的及时性，也完成了从订单到成品的整个过程实现生产自动化、管理自动化、信息自动化。

　　而这只是福莱特在书写信息化工业化深度融合这篇大文章过程中的一个精彩剪影。

　　从“制造”向“智造”的转型多年来，福莱特始终坚持将创新理念融入企业研发平台，潜心研究行业发展趋势及产业生态圈缺口，加强研究行业痛点，降低产业同质化竞争，不断进行技术革新，深入开展对产品、材料、设备、信息技术、管理技术五大板块的全面创新，同时与“诚信、务实、专注、激情、创新”的企业精神和“共融共生，同创同享”的价值观相融合，打破传统制造模式，向自动化、数字化、智能化以及绿色制造的生产方式转变革新。

　　强劲的实力让福莱特走向世界根据信心与底气，与国际性材料科学厂商集团合作，联合开发创新型玻璃产品增透材料，推出双玻组件用超薄背板，引领光伏玻璃行业技术不断创新；响应国家“一带一路”倡议，在越南海防投资建设光伏玻璃生产基地，加快“走出去”步伐……阔步前行中，福莱特逐渐建起自己的创新玻璃实验室和全球研发中心，现有拥近200项专利。

　　此次登榜智造创新强市示范科研平台创建单位也是智造活力涌现的最好释放。“我们将在福莱特全球研发中心计划原有基础上不断加大研发投入，加强研发场地建设，将其打造成为国际一流的科技队伍、国际一流的研发平台、行业一流的技术水平的福莱特玻璃全球研发中心。从而更专业、更系统地研究行业发展趋势及产业生态圈缺口，更好地解决行业痛点问题。”苑飞信心满怀道。

　　如今，在光伏这个耀眼赛道中，福莱特光伏玻璃产量质量皆稳居全球前列，这些热得发烫的数字，拼出了一幅令人激荡的画面。跟随着“光”的脉搏，福莱特正一步一个脚印，深入开展“两化”改造，以平台赋能促进数实融合发展，进一步推动公司高质量发展。

　　锚定智造，实现科创自立自强

　　在这个行业升级迭代加剧、竞争日渐激烈的时代，无论对企业还是对城市而言，智造创新都是时代发展不可或缺的“生存命脉”和“价值之锚”。

　　福莱特始终专注于玻璃的生产与研发，以匠心品质自我要求，承袭严苛的国际标准，而正是这过硬的品质，才让它有了走出国门、走向世界的自信和底气，有了在行业中逐鹿群雄、后来居上的勇气和实力。

　　企业强，则产业兴。纵观嘉兴先进制造业版图，越来越多的企业作为创新主体，正以核心技术攻关不断增强自主创新能力，在信息化工业化深度融合中，不断培育新产业、新技术、新业态、新模式，加速推进嘉兴制造业数字化转型、智能化升级，也让上下游产业集聚串珠成链，聚链成群，积淀成“嘉兴制造”向“嘉兴智造”迈进的“新基座”。