编者按：眼下正值春季上产黄金期，中国石油各生产单位统筹做好疫情防控和安全生产，针对各项问题全方位排兵布阵、精准施策，从严从细从实织牢织密“安全网”，坚决守住安全生产底线不动摇。
工程地质一体化现场基地“双保险”
塔里木油田“三精三细”护航钻井提速
中国石油网消息（记者苏华通讯员张权）截至3月21日，塔里木油田在博孜34井开展的“MWD+单弯大扭矩螺杆+高效PDC”新技术低成本防斜提速试验取得良好效果：井斜均在1度以内，机械钻速较邻井提高73%，控斜成本降低65%。这是塔里木油田压实“三精三细”工作，立足“科研成果转化与现场技术支持”，打造钻井安全提速创效的一个缩影。
2021年开始，塔里木油田围绕库车山前和富满油田两大重点建产区域关键工程技术难题，深入开展工程地质一体化协同攻关。
方案设计“精打细算”。塔里木油田工程技术人员牢固树立“优化方案就是降低成本”“安全环保从设计抓起”的理念，立足源头精细评估，结合提速模板和最新研究成果，制定最适宜的钻井技术序列，增设“全井筒提速、井控风险、井完整性、新技术试验”4个安全提速创效专篇，编制《钻井费用测算指南》，从源头上保障目标区块高效勘探开发。富满油田钻井依托地质工程一体化，精细地层刻画，从管柱、钻具、钻井工艺技术措施等多维度开展井身结构优化设计，分区域优选设计塔标Ⅱ和塔标Ⅰ四开井身结构，钻井投资进一步下降。
科研攻关“精雕细琢”。组织工程技术人员与钻探企业和现场生产人员充分交流，做实科研顶层框架设计，有的放矢开展专项攻关，不断加大科研支撑力度；充分发挥工程技术人员优势，针对生产中存在的棘手关键难题配备安全完善的适用工程技术，集中推广以“钻头优选＋工具配套＋参数强化”为核心的一体化工程提速模板。相比2021年，塔里木油田库车山前、台盆区两大建产区域完成井平均机械钻速分别提升23%和38%，故障复杂时效率分别降低12.3%和19.5%。
现场生产“精耕细作”。塔里木油田依托工程技术人员打造的钻完井一体化数字软件平台，为现场生产提供可靠的技术支持。同时，建立常态化交流机制，依托科研软件推演和数字化赋能，从生产经营面临的问题本质、背景分析、已开展工作和下一步攻关等4个方面制定详细技术措施。
目前，塔里木油田建立起联合跟踪小组，制定每日动态大表，利用DROC远程监控系统及时跟踪重点井、复杂井动态，实施专家远程会诊，确保风险及时发现，实现现场基地“双保险”。
强化措施落实责任
浙江油田“四个加强”筑牢安全生产防线
中国石油网消息（特约记者陈旭通讯员李芳芳）3月31日，浙江油田公司召开第一季度安委会，总结开年以来安全生产情况。2022年年初以来，浙江油田公司认真落实现场各项安全生产要求，强化措施，落实责任，筑牢防线，确保春季各套装置安全生产平稳运行。
加强安全生产检查力度。结合工作实际，加强现场安全基础管理，强化各项安全生产重点工作，加大岗位巡检力度，严格遵循“十字”作业标准维护保养设备，避免“跑、冒、滴、漏”等情况发生，确保设备“零缺陷、零故障、零事故”，提高设备运转率。同时，抓好现场施工作业安全管理，对查出的隐患问题限期整改，确保生产现场运行平稳。
加强员工安全技能提升。为确保员工岗位操作的规范性，浙江油田公司从培训入手增强员工安全生产意识，通过增加应急演练等活动，提高员工的安全防范能力，让员工进一步加深对安全管理规定的理解程度和认知程度。同时，对新入厂员工及操作能力弱的员工，重点开展岗位标准操作、风险源识别、自我防护及紧急避险等知识学习，提高了全员在实践操作中分析问题和解决问题的能力，达到能岗匹配，并制定员工履职能力评估方案。
加强岗位标准作业执行力。认真落实岗位巡回检查制度，杜绝各类事故隐患，落实压缩机组等大型设备开停操作，严格按照岗位标准化作业程序操作，确保各类操作规范有序、严格受控，有效提高了员工履职能力，保证了生产系统高效运行。
加强汛期安全生产管理。生产运行部提前制定防洪防汛隐患排查方案，并组织排查，定期检查现有应急物资及物资储备。同时，对管道进行防洪防汛检查，对发现的问题及时整改，将精细化管理落实到工作中。
锦州石化严把“五道关口”规范承包商管理
中国石油网消息（记者周慧颖通讯员姚涛）3月30日，锦州石化公司工程管理部组织项目HSE委员会对新建连续重整装置施工现场进行巡视检查，全方位加强承包商施工管理。
锦州石化严把“五道关口”，规范承包商管理，促进工程管理水平提升，确保工程建设项目作业安全。
严格管理准入制度。锦州石化通过招标管理、准入管理和年度评价，加大“优良业绩”和“技术能力”的选商权重，强化承包商安全资质审核和HSE合同备案管理。同时，加强分包管理，严格分包审核，形成精干、有效、务实的总分包队伍体系，严禁以包代管。做好承包商作业前准入评估、作业中的监督检查和竣工后的安全绩效评估工作。
严格管控风险作业。锦州石化依托施工作业预约平台，强化作业风险分级管控，严格执行专项方案、全员交底、挂牌制度，确保风险作业施工前各项措施有效落实。建立三类以上及四类高风险项目联合HSE委员会，发挥建设单位、监理单位、属地单位、承包商单位现场监管的联动效用，动态开展风险识别、隐患排查、缺陷整治、方案论证等系列活动，提升项目风险管控时效。
严格监管工程质量。锦州石化继续实施“专区+专业+项目总督”的监管模式，强化质量行为控制。严格片区长选拔、培训、任用制度，压实责任、发挥监管作用。重点检查施工组织方案的编制审批、内容可操作性、施工变更时方案等动态管理。
严格建立自主管理体系。通过共享QHSE监督考核系统，建立起承包商、工程监理、直线部门、监督管理部门的全口径对标管理架构，量化、对比考核数据，动态查找管理缺口。鼓励承包商及时发现设计图纸和设备材料的质量缺陷问题，组织开展承包商安全管理互检互评活动。
严格落实监督考核制度。锦州石化公司进一步清晰和明确总承包项目设计、采购、施工各阶段的衔接界面和管控程序，消除管理盲区，完善总承包管理体系建设。对自主管理体系不健全、职责履行不到位的施工单位，对照工程监理和质量监督的检测项次和报检合格率，落实严格的责任考核。对重点工程建设项目实施作业现场安全网格化监督管理，增强管理人员的履职能力和责任心。
为安全监管装上“智慧大脑”
吐哈三塘湖采油管理区打造数字化安全预警新模式
“13时45分接到水电处调度通知，目前3号线已经恢复供电，请监控中心和牛圈湖采油承包项目组组织开井，5号线准备停电检修……”3月30日，吐哈油田公司三塘湖采油管理区安全生产云平台传来了工程师王志龙的指令。
接到指令后，监控中心员工郭亮立即在监控大屏前调取3号线的单井资料。“轻轻一点鼠标，生产数据便可以自动生成动态报表。”郭亮说。
三塘湖采油管理区持续推进数字化转型、智能化发展，探索打造生产运行系统这个“最强大脑”，为安全管理保驾护航。
截至去年年底，管理区已完成中国石油A11油气生产物联网推广项目的建设实施，基本实现了主要生产井、配水间、集油阀组、集输场站的物联网数字化覆盖。三塘湖油区形成了数字化新型“脑回路”，实现了生产运行“远程监控、定期巡检、应急联动”的新模式。
如今，管理区数字化、信息化管理能力不断加强。以往需要油水井巡检员工现场落实的各项数据，需手工填写报表，交由业务员电脑汇总后第二天才能上报。如今，工作人员再也不用手抄数据，生产管理效率大大提升。
对油田数字化建设来说，监控预警功能犹如大脑“核心”，影响整体生产运行是否平稳顺畅，决定各项关键采集数据能否正确无误。管理区监控中心肩负着各类异常数据的分析处理，上千处场站监控信息点位故障能第一时间处理与恢复，平均处理生产运行采集数据量达到每日5.3991万条，问题及隐患整改完成率93%，强化了监控预警“脑核心”。
三塘湖采油管理区通过“智慧油田”建设，大多数油井实现了无人化管理。
“通过A11物联网的智能诊断系统，油水井现场数据可实时回传到指挥中心。技术人员不用赶到现场，就能提供远程诊断、制定措施。”监控中心值班员工冯燕说。
2021年年底至今，三塘湖油田实现生产物联网光缆传输到井覆盖率86.8%，油井采集数据上线率92.2%，中小型站场数字化覆盖率62.5%，实施2座无人值守站改造，构建了智能油田场景“脑力量”。
立足实战以练促安
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| 图为员工进行演练。 张庆洪 钟云 摄影报道 |
中国石油网消息 3月31日，随着西南油气田天然气净化总厂遂宁净化公司60亿立方米天然气净化装置大修工作逐步展开，按照检修进度安排，由参加装置检修的遂宁净化公司、长寿应急抢险维修中心、磨溪镇卫生院等单位联合开展了大修受限空间作业“中毒”事故“双盲”应急演练，以确保装置检修过程中进入受限空间作业人员的安全，为优质、高效完成装置检修任务提供安全保障。
此次演练增强了装置检维修作业人员、属地监督、项目负责人的安全意识，提升了各单位间的应急协调配合能力。