来源 :中国石油报2022-03-30
打造特色
培育优势
中国石油炼化转型升级又一新项目落地
3月29日，兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置项目顺利建成中交，这标志着该项目建设取得关键性突破，全面进入投料开工阶段。这套装置采用自主知识产权技术，装置产品涵盖通用、特种，低腈、中腈、高腈等多系列30多个牌号，是兰州石化的特色产品、拳头产品和效益产品。
兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶项目是中国石油转型升级的重大项目，是甘肃省2021年重点建设项目，也是兰州石化“十四五”时期部署的炼化结构调整、转型升级、提质增效的重点建设项目。项目建成投产后，兰州石化丁腈橡胶生产规模将达到年产10万吨，形成“3套丁腈＋1套丁苯”合成橡胶产业布局，总产能将达年产25万吨，为兰州石化“十四五”末基本建成高端合成橡胶生产基地奠定基础。
丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能，广泛用于制造各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装等，在汽车、航空、石油等行业中成为必不可少的弹性材料。
项目自2021年3月开工建设以来，兰州石化以“开局即决战”的姿态组织各参战单位投入建设，克服工期紧、物资采购周期长、施工难度大等困难，加强顶层设计、过程管控，推进项目进展。
公司每周开展“四位一体”联合检查，组织第三方严格检验钢筋、管材、管件等工程建设材料质量，落实监理单位质量监管责任、隐蔽工程旁站监管要求，实行第三方无损检测。
公司深入开展“学禁令、严管理、反违章、硬安全”专项活动，落实全员安全记分管理要求和施工区域区长挂牌制，采用无人机对现场高频次巡检；尤其是公司持续强化施工现场疫情防控，实行现场封闭管理，从严落实兰州外施工人员提供48小时内核酸检测报告、健康出行码、人员测温登记、物资消杀等措施，确保实现安全、环保、质量、进度等控制目标。
各参战单位坚持“对照节点找差距、对照差距定措施、对照措施抓进度”，紧盯项目节点目标，连续奋战，促进各节点目标顺利推进。
兰州石化合成橡胶厂负责人表示，装置中交是该项目建设的重要里程碑，橡胶厂将发扬兰州石化“高严细实”优良作风，实现装置顺利开车，把3.5万吨/年特种丁腈橡胶项目打造成精品工程、示范工程，铸就“金字招牌”。
今后，兰州石化将充分发挥特种丁腈橡胶新装置产能和运行优势，打造主导市场、引领市场的行业标杆和国内领航者，加快业务迭代转型和产业高质量可持续发展，努力建设黄河流域高质量发展示范企业。