来源 :中信重工2024-05-21
日前，工业和信息化部正式公布第八批国家级制造业单项冠军企业名单，中信重工凭借“矿井提升机”“智能防爆机器人”两项产品，榜上有名。
这是公司自2016年凭借“矿物磨机”获评首批国家级制造业单项冠军以来，再次捧回这一国家级荣誉。
截至目前,公司已拥有三项国家级制造业单项冠军产品。
本次中信重工一次性上榜两项产品、获得两份荣誉,为业内罕见！
制造业单项冠军企业是指长期专注于制造业某些细分产品市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球或国内前列的企业，代表细分领域最高发展水平、最强市场实力，是我国制造业的一项顶级荣誉。
作为中信重工核心主机产品，自1956年建厂伊始，已有68年从事矿井提升机产品的设计研发与制造的历史，1958年在焦裕禄同志带领下生产制造了新中国第一台双筒2.5m卷扬机，填补了我国矿山机械生产史上的一项空白，缓解了我国矿山采掘提升矿石和煤炭作业的燃眉之急。至今，已累计生产各类型提升机8000余台。
目前，中信重工是国内唯一具有矿井提升机机、电、液及变频成套产品设计与制造能力的供应商。中信重工直径4.5米以上大型矿井提升机国内市场占有率达88%，全国排名第一，产品覆盖“一带一路”沿线20多个国家，累计获得省部级科技进步奖项40余项，授权发明专利超过30件，主持制定相关国家标准7项，行业标准10项。承担国家“863”计划、“973”计划及重点研发计划6项，是国内牵头承担“973”项目的工业首批四家企业之一。
国家矿山机械检测检验中心—中压变频实验平台（矿井提升机试验平台）
近年来，通过持续的技术创新，中信重工不断取得大型矿井提升机关键技术突破，打破了大型矿井提升机机械、电气、液压、变频产品均需进口的局面，先后成功开发了直径6.2m大型落地式摩擦提升机、智能闸控系统、无人值守智能控制系统、国内首款提升机专用CHIC1000高压变频器、国内最大规格6.5m多绳摩擦式提升机、6m可分离式缠绕提升机、11200kW特大驱动功率多绳摩擦提升机、国内最大规格4m永磁直驱提升机、适用于2200m超深矿井的5.5m特大型凿井提升机等产品，推动了矿井提升机与相关产品的快速发展，使我国大型矿井提升装备技术进入国际先进行列，促进国内提升装备行业向着大型化、智能化、绿色化、成套化发展。
长期以来，中信重工积极响应国家政策指引，聚焦社会行业亟需，通过持续的技术创新，不断取得大型矿井提升机关键技术突破，打破了大型矿井提升机机械、电气、液压、变频产品均需进口的局面，使我国大型矿井提升装备技术进入国际先进行列，促进国内提升装备行业向着大型化、智能化、绿色化发展。
（点击看矿井提升机应用现场）
作为国内最早进行智能防爆机器人研发制造的企业之一，开诚智能已具备高端的研发团队与成熟的生产工艺，开发的智能防爆机器人已达30余种，其中10种产品为国内首创，广泛列装全国消防系统和大型危化企业，代替消防救援人员进入“人不能近、人不能及、人不能为”的危险环境和特殊场景执行灭火救援任务，有效促进消防救援方式的变革，连续多年稳居“中国智能特种机器人产业第一梯队”。
作为智能防爆机器人领域的“排头兵”，开诚智能多项技术具有先发优势，全球首创本体防爆、自喷淋自主降温及自动脱带技术，突破了耐腐蚀、耐高温、非结构环境通过性及多机协同作业等关键核心技术，适应高温、浓烟、剧毒、易爆、坍塌等极其复杂恶劣的火灾现场环境，集侦察与灭火于一身，具有自主火源定位、火情态势感知分析、自动角度控制探测等功能。
近年来，开诚智能通过加强产学研合作，又连续突破了多机器人可自主协同作业、智能分配任务与优化调度技术，研制成功可搭载多种载荷，兼具高防护性和高机动性的通用型防爆移动底盘，实现了3 台以上消防机器人通讯距离500 米以上的异构多机器人联动机制与协同技战术，构建可视化指挥控制决策平台，提升了防爆机器人集群战术级响应能力，技术水平国际领先，极大提升救援的安全性和效率，解决了传统消防机器人环境适应性差、智能化程度低、多机协同能力不足、缺少统一指控平台的“卡脖子”问题，全面替代进口。
中信重工开诚智能全力推进机器人与智能化技术研究，形成130余款特种机器人与煤矿智能装备，赋能众多行业转型升级。尤其是自主研制的智能防爆机器人系列产品，在矿山、应急、危化等领域广泛应用，有效推进煤矿固定岗位的无人值守和危险岗位的机器人作业，促进消防救援方式变革，提升危化企业本质安全水平。