北元集团干渣下料器自动化运行

　　近日，北元集团化工分公司乙炔干法装置发生器干渣下料器自动控制调试验收合格，标志着16台发生器干渣下料器自动控制已全面投入使用，实现了干法发生器下料器实现自动化运行。

　　乙炔干法发生器自动控制系统投用之前，DCS岗位人员操作最频繁的工序就是调整干渣下料器，难免会出现操作不当的现象，可能会造成发生器故障停车、料封排空等事件发生。化工分公司通过对发生器干渣下料器运行模式跟踪，编写了发生器搅拌电流和干渣下料器自动控制逻辑程序，有效实现了发生器下料的自动控制，同时增加压力低保护联锁防止料封排空。

　　乙炔干法发生器自动控制系统投运后，DCS操作人员操作次数减少1152次/天，大大降低了员工的劳动强度，有效避免了误操作事故发生。该自动控制系统还使发生器搅拌电石反应逐渐趋于平稳，解决了干渣仓和水泥六连体库含乙炔超标的难题，也为后期乙炔干法装置实现全面自动控制夯实了基础。