通用股份：打造独具特色的安全管理方法和管理模式

　　江苏通用科技股份有限公司(股票代码：601500)是江苏省重点企业集团红豆集团的下属子公司，是中国民族轮胎领军企业之一。公司先后获得国家两化融合管理体系评定、职业健康管理体系认证、安全标准二级企业等认证，在此基础上以“双基”(基础管理、基层管理)建设为主线，实施“两个规范”(规范管理行为、规范操作行为)，推行“安全三化管理”(安全质量标准化、安全管理精细化、安全行为人性化)，逐步形成了自身独具特色的安全管理方法和管理模式。

　　拓展安全文化，精琢安全管理体系

　　公司把安全班组建设当做企业发展基石来抓，通过多年的总结和淬炼，形成了独具通用特色的“013”安全管理模式，即：“0”事故、“1”套安全生产标准化体系、“3”个机制：风险管控机制、隐患排查机制、应急管理机制；并通过新员工安全宣誓活动、安全月员工签字承诺活动、不定期开展安全知识竞赛、趣味安全运动会等方式将“013”安全管理模式深植到每个班组、每位员工的心里，从而形成上下同欲、万众一心的安全管理局面。

　　

　　落实七级巡查，深化“一把手”责任制

　　领导重视是安全工作的基础，通用公司强化各级“一把手”意识，把安全工作当作“一把手工程”来抓，制定七级巡查管理模式，强化“一把手”责任意识，并形成制度文件下发到各个层级“一把手”。同时优选退伍军人等责任心强、能力强、工作细心、态度坚定的人员，招录9名人员组建24小时专职安全生产巡逻队，配备皮卡巡逻车、消防泵等应急物资，开展高频次安全巡查，并对较大以上风险区域使用巡更打点系统。从董事长每季一次、总经理每月一次、公司安全科每周一次，工厂厂长每周一次，车间主任、工厂安全科长每天一次，班组长、车间安全员每班一次，公司巡逻队每2小时一次，通过“看、听、闻、问、查、测、析”检查方法查思想、查制度、查安全措施；不走形式、不走过场、真查真抓，形成自上而下的“一把手”定期巡查制度，通过高层领导的以身作则和引领作用，公司上下的安全意识和安全责任落实得到全面提升。

　　

　　开展实战培训，强化全员安全意识

　　安全培训是提升全员安全意识的第一抓手，在扎实做好常规培训的同时，公司将“一人一档”、手指口呼、军事训练作为实战化培训的重点，强化全员安全意识。公司自2016年开始推行全员安全管理“一人一档”，包括个人基本信息、三级教育卡、职业危害告知、师带徒协议、上岗证、体检报告、防护用品放发记录、检测记录等，实现了对3000多名员工全周期安全管理。同时，从工厂、车间到班组通过安全会议、车间宣讲会、班前班后会不断强化员工安全意识和防范能力，通过对安全操作规程、特种设备、消防应急、交通安全、职业健康等方面进行培训，同时开班前班组长在现场带领员工对危险部位手指口呼，强化员工“安全记忆”，截止到目前共计组织培训128场次，培训员工4200多人次。在员工军事训练上，公司对新进员工每天进行1.5小时严格军训，提高员工纪律性、责任心，严格要求进入工厂后的仪容仪表和行为规范，养成良好的行为习惯，提高全员素质，为安全落实打下坚实基础。

　　管好“最后一米”，落实岗位安全责任

　　公司不仅在员工教育培训上狠下功夫，而且创新开展安全环保监督员管理模式(红袖标)，把优秀的一线员工、基层管理人员都纳入到安全环保监督员团队中来，目前企业已成立约100人的安全环保监督员队伍并明确岗位和职责，使安全监督工作能更广泛、更全面的开展，把员工对自己岗位、工段以及现场容易发生问题的认知优势发挥出来，同时能时刻监督违章违规情况，使安全隐患和风险无所遁形，截止到目前发现安全隐患2000多条，整改率达100%，真正的把安全建设到班组上，把风险治理在事故前。另外，为强化安全环保监督员队伍，企业不定期邀请外部专业人员对安全环保监督员进行培训和拉练，从而打造出一支能征善战、有力保障的安全队伍。在此基础上，除日常的隐患、风险排查和整治外，该企业还通过“红蓝军对抗”方式来提高企业防范和危机意识。企业通过不提前告知、不确定地点、不确定时间、不确定人员的情况下，安排人员在下属单位相关区域(隐患点、风险区域等)放置做有特殊标记的物品，如该单位未在24小时内发现并向公司安全部门报备，则视为入侵成功，将会对相关单位的负责人和责任人进行问责和考核。通过此种方式有效提升了各单位的安全防范意识和防破坏能力，提升了岗位人员风险辨识和预防能力，更多次挫败外来人员偷窃和破坏情况，使安全工作真正做到了“滴水不漏”。

　　

　　为了进一步的完善安全管理，通用公司通过对设备自动化、智能化改造降低人工操作强度和风险系数，推进智慧叉车、智能烟感系统等不断提升企业自身管理水平，通过智能改造升级，实现了“机器换人”“工序减人”，不仅提升了效率效益，也使安全生产得到一进步保障。在智能制造方面，通用股份下属半钢胎工厂通过技改半钢生产线，率先在行业实现了黑灯车间运营(车间内的机器可以自动运作，无需灯光照明)，从用工、品质到生产效率等均实现了重要飞跃，实现了智能化无人，切实提升了本质安全水平。

　　通过企业不懈努力，安全形势得到有效改善和提升。下一步，公司会持续加深全员参与、精细化管理和创新管控等措施，加大安全生产投入，扎扎实实把各类隐患和风险排查出、治理好，利用智能化、自动化手段来助力企业安全管理，真正做到把风险控制在隐患之前，把隐患治理在事故之前，使企业安全、健康发展。