来源 :山水重钢2026-04-01
钢铁制造，是环环相扣、技术密集的产业，从冶炼到轧制、从成品到交付，任何一个环节的短板，都可能成为制约发展的“卡脖子”瓶颈。真正的突破，从来不是孤军奋战的奇迹，而是协同共生的合力绽放。2025年，成渝地区双城经济圈建设驶入快车道，桥梁、高层建筑、新能源装备等领域对高端中厚板的需求迎来“井喷”，这既是重庆钢铁抢占市场的黄金机遇，也给4100毫米中厚板产线带来了前所未有的考验。彼时，这条承载着重庆钢铁板材升级希望的产线，在面对高性能桥梁钢、高强工程机械用钢等“高精尖”订单时，频频陷入“有心无力”的困境——产品性能波动、探伤合格率不稳、新产品开发滞后，这些隐形的枷锁，不仅让重庆钢铁在高端市场竞争中难以发力，更让一线技术团队承受着巨大的压力。
市场不等人，客户无耐心。一边是重大工程客户对钢材质量、性能、交货期的严苛要求，容不得丝毫马虎；一边是公司内部亟待突破的技术瓶颈和管理短板，单靠自身力量难以实现系统性跃升。耐候钢焊接探伤、Q460钢板延伸率、Q420q桥梁钢强度波动等每一个难题背后，都是牵扯炼钢、轧制、热处理等多道工序的复杂症结。
“单靠我们自己‘闭门造车’，迟早会被市场淘汰。”产品工程师向浪涛在专题研讨会上的一句话，点醒了所有人。此刻，宝武“协同”文化的基因，在公司困境中被彻底激活，重庆钢铁果断决定，打开大门，主动对接宝武中央研究院、中南钢铁其他基地兄弟单位，打响这场中厚板产线提质增效、品种拓展的协同攻坚战。
破局的关键，在于构建高效联动的协同体系。2025年初，在集团公司总部的统筹协调下，重庆钢铁联合宝武中央研究院、中南钢铁，共同立项“重庆钢铁中厚板品种拓展及工艺技术研究”年度协同支撑项目，一个“研究院引领、中南钢铁支撑、重庆钢铁落地”的三级联动攻关模式迅速成型。
这不是一次松散的“隔空指导”，而是一场全力以赴的“并肩作战”——宝武中央研究院刘文斌首席带队，负责顶层技术牵引和战略方向把控；中南钢铁鄂城钢铁周海平等资深专家带着多年的实战经验，提供专项技术支撑；重庆钢铁抽调产线骨干组成攻关专班，负责将技术方案转化为生产实践。
协同之路，从来不是一帆风顺的。最初的磨合，充满了隔阂与挑战。重庆钢铁的一线技术人员常年扎根生产现场，更熟悉产线的“脾气秉性”，对研究院专家提出的理论化方案难免心存疑虑：“这些方案听起来很好，但能适配我们的老产线吗？会不会水土不服？”来自研究院和中南钢铁的专家们，也面临着“接地气”的难题——不熟悉重庆钢铁的生产节奏、工艺细节，提出的建议难以快速落地，甚至出现过“方案可行、现场难推”的尴尬局面。更不用说不同单位的管理习惯、技术语言差异，让初期的沟通效率大打折扣。
隔阂的打破，始于共同的目标，源于实实在在的行动。面对“硬骨头”耐候钢焊接探伤，双方团队放下分歧，决定“蹲守现场找答案”。刘文斌首席带着专家团队驻守重庆钢铁现场，与技术人员一起钻炉前、守轧线、分析数据、解剖试样。不仅分析生产过程中的每一组数据、解剖每一块不合格试样，还主动奔赴客户的加工现场，在大型结构件上二次取样、精准定位缺陷。当微观分析报告显示缺陷根源时，双方立刻研讨优化方案，从炼钢环节的成分控制到轧制环节的温度调控，再到焊接环节的工艺改进，每一个细节都反复推敲、反复试验。
协同的力量，终会浇灌出成功的硕果。针对耐候钢表面“折叠”缺陷，团队创造性地提出优化展宽比、更换更大断面铸坯的方案，一举提升了表面质量合格率；为改善桥梁钢冲击韧性，专家团队精细调控加热工艺、优化冷却路径，有效抑制了魏氏体组织的形成，进一步确保了桥梁钢强度的稳定性。截至2025年底，协同团队共提出31项具体的工艺优化措施，全部落地见效。
这场跨单位、跨领域的协同攻坚，不仅破解了重庆钢铁中厚板产线的发展瓶颈，更收获了实实在在的成果：品种钢初检合格率大幅攀升，质量稳定性实现质的飞跃；成功开发出欧标S355J2、高建钢Q420GJ、风电钢Q390NDZ25等多款新产品，丰富了产品体系；协同团队全程参与在线DQ系统、预矫直机等重大技改的工艺评审，为产线能力升级筑牢了根基；全年实现协同品种钢销售近百万吨，协同成效显著，“三峰”品牌在西南重大工程中的影响力日益凸显。
更重要的是，这场协同实践，为宝武协同文化推进提供了生动范本。体系化协同、问题导向、构建创新生态，成为此次攻坚的核心启示，也为重庆钢铁中厚板技术的长期可持续发展奠定了坚实基础。如今，重庆钢铁4100毫米中厚板产线已摆脱困境、稳步升级，这个协同攻坚故事，既是宝武协同文化的生动缩影，也传递出‘同心同向、协同共赢’的强大声音。
站在新的起点上，重庆钢铁将以此次协同攻坚为契机，更深入地融入宝武科技创新体系，持续深化与兄弟单位、生态圈伙伴的协同合作，让协同成为驱动基地发展的核心引擎。