开滦股份范各庄矿全面推进河北省标准化示范矿井建设

　　今年以来，开滦股份范各庄矿深入贯彻落实上级公司两会精神，全方位推进标准化提档升级，持续夯实安全生产基础，全力推进河北省标准化示范矿井建设。

　　一是深化系统整治，提升基础保障。持续完善生产布局，继续保持三条回采作业线全部为“双大”工作面，进一步提升单产能力。依托集中泵站、支架石门组装等技术应用，集中打造配套硐室群，全面建设集约化标准化采区，实现区域集中控制和系统极限简化。大力推广锚网支护，做到应锚尽锚、质效双提，推广顶板智能在线监测系统，有效测点达300余个。完成15部主运皮带地面可视化远控改造，开展5-4皮带提速升级以及3部皮带电滚筒驱动改造，打造安全高效主运系统。持续拓展单轨吊辅助运输网络，投入7台蓄电池和4台柴油动力单轨吊车，保持主要生产区域全覆盖。

　　二是深化灾害防治，提升本安水平。加快大系统治理，以2500正副石门、3200石门、主运皮带巷为重点，累计修复老旧巷道1500米。加快推进主要采区围岩地质力学参数测定、原岩应力测试以及各煤层采动应力观测，为支护设计和灾害防治提供科学依据。持续升级通防工艺，推广局部风机远控系统、备用直流电源以及精准测风装置，在3X21S工作面应用“长压短抽”技术，在3451S工作面实践防漏风技术，增强通防保障。加快各煤层瓦斯基础参数测定，为掌握瓦斯赋存规律奠定了基础。加强地质超前探查和老空水探放，累计钻探5800余米、疏放积水67835立方米。

　　三是深化技术升级，提升科技兴安。深入实践沿空留巷工艺，3451S工作面成功留巷施工605米。在工作面收尾和回采过程中全面推广切顶卸压技术，有效降低了矿压影响。全面升级生产装备，建成3591S智能化工作面，继续保持三条作业线全智能化生产。大力推广掘锚一体机、220kW双锚掘进机、300kW双锚掘进机以及锚杆转载机组等先进装备，持续优化掘进匹配方案，全力打造安全高效快掘作业线。持续优化机电系统，完成矿内主变电站和毕各庄变电站升级改造。开展石门供电治理，累计回撤6kV电缆3800米、低压电缆2700米。

　　四是深化机制建设，提升管理效能。加强“双控”机制建设，今年以来组织专项安全风险辨识25次、公司级隐患排查7场次、专项隐患排查2场次，累计查处整改问题828条。创新员工访谈式风险辨识，辨识出隐匿性新风险40余条。开展“零”隐患单元创建，推动25个重点部位创建工作。扎实推进“六好”自管区科创建，22家单位保持达标。完善班队长“三无一训”激励机制，累计为976人次发放奖励28.7万元。大力推广数字监管，完成253套监控设施安设、109处“电子围栏”系统安装，实现重点区域全覆盖。

　　五是深化综合治理，提升标准水平。坚持对标行业先进，加强外出学习考察，组织专项研讨会5场次，转化学习成果100余项。全面对照新标准，修订完善标准化图册和“三按”施工标准，形成科学规范管理体系。以提升系统、猴车沿线、井底车场、主要巷道为重点，开展主要路线专项治理，召开现场推进会6场次，高标完成相关区域治理提升。以3451S、3591S回采工作面，3X81N、3X21S掘进工作面以及北翼208大巷5个区域为重点，优先打造精品作业线，目前6个地点通过开滦股份优质工程验收。