开滦股份范各庄矿业公司多措并举强化成本管控

　　开滦股份范各庄矿业公司主动应对严峻生产经营形势，牢固树立过紧日子思想，不断优化制度机制，全面推进精益管理、持续深化技术革新、广泛开展经营活动，多措并举强化成本管控，努力完成年度成本预算指标，提升经济运行质量。

　　一是优化制度机制降成本。持续深化订单化生产、动态化定员、项目化管理、市场化结算、单礃（面）承包“四化一包”经营管理机制，推动市场化管理向区科班组延伸。完善关键成本预算管理、偏差预警、合理储备等配套制度，同步将成本管控绩效纳入工资考核范畴，推动经营管理向质量效益型转变。在此基础上，坚持层级管理，完善公司、部室、区科三级成本管控责任体系，推动成本压力层层传递、责任层层落实。围绕材料、电力、土建和物资修理、物资管理方面，成立5个成本管控专项工作小组，专人专班开展重点管控、挂钩考核，确保成本费用实现预期控制目标。

　　二是推进精益管理降成本。持续优化财务共享系统，加快构建一体化智慧经营管理系统，同时大力推进系统深度融合，强化大数据分析应用，通过深入生产经营全过程，全面开展金属、坑木、电气设备等各类成本要素的经营数据对比分析，找出制约成本管控的瓶颈所在，对症下药、精准施策，着力降低生产成本。升级物料运输智能管控系统，目前已安装车辆定位卡1800余套，同时配套投入专业运输管理软件，动态掌握车辆位置信息，打造精准配送体系。重点强化电力成本管理，坚持躲峰填谷，以原煤运输、主副井提升、洗选加工以及矿井排水为重点，最大程度组织错峰、避峰生产，着力杜绝峰负荷。

　　三是深化技术革新降成本。加快洗选智能化建设，着力提升精煤回收率，在保证完成全年精煤指标的基础上，最大程度降低原煤产量，实现“少出矸石多出煤”，切实降低“采运提洗”全过程生产成本。发挥原煤智能分选系统优势，实现原煤入洗前矸石分选，年预排矸量达60万吨以上，大幅减少矸石进入洗选系统。以3451S工作面为试点，大力推进沿空留巷，项目实施后将实现留巷1430米、节约优质资源近2万吨，掘交工期可提前4个月。与此同时，进一步围绕改进开采方式、优化支护工艺、简化生产系统、完善运输系统、升级供电系统等方面，推动装备工艺技术革新，全面深化节能减耗降本。

　　四是开展经营活动降成本。持续深化物资“双替代、双再生”活动，在2023年的基础上，增加范围种类，加大奖励力度，引导全员深化降本增效。大力推进物资“清仓利库”，构建单位内部复用和单位间调剂复用双循环通道，积极组织清仓利库和调剂让售，释放无效运输、仓储、资金占用，着力盘活材料资金。以废钢铁、单体支柱、拱形支架、卡缆、运输带、电缆等大型材料为重点，积极开展回收、修旧与复用工作。在此基础上，充分发挥技能大师、高技能人才技术优势，围绕老化设备改造、老旧工艺升级等方面集智攻关，进一步拓展成本节约空间。