开滦股份推动煤炭产业提挡升级

　　开滦股份范各庄矿业公司投入使用高频振动叠层细筛，实现旋流器系统粗精煤灰分下降，精煤回收率提高1%以上；吕家坨矿业公司在6121安装工作面建成并投入使用首个单轨吊辅助运输系统，降低劳动强度，提高安装和回采运输效率。今年以来，开滦股份瞄准煤炭产业提挡升级这一目标，全面推进对标对表、生产优化和创新提效等各项重点工作落实落地，保障煤炭产业稳中向好发展。

　　开滦股份高度重视新版《煤矿安全规程》对标实施工作，全面加强学习对标，吃透精神、掌握标准、明确要求，从上到下深刻认识新版《煤矿安全规程》对于推动煤矿自我革命的重大意义，切实增强责任感和紧迫感。同时，他们坚持系统思维，加强顶层设计，在保持产能相对稳定的前提下，重点谋划生产衔接、组织安排、煤层配采等宏观规划，全力构建“一井两面”和“一井三面”格局，为煤炭产业升级提供战略支撑。

　　为促进煤炭产业综合提效，开滦股份加强煤矿各生产系统、环节改造治理，全面推进落实“一优三减”措施，优化衔接安排，合理布局现有工作面，有效提升生产系统能力，为整体安全提效创造有利条件。同时，他们结合各矿井实际，探索实施回采“8844”工作制，狠抓“三早”落实，加强设备检修，保证正规循环，着力提升回采、掘进、开拓、巷修、安拆等环节的系统效率、组织效率及员工个体效率。

　　开滦股份加快智能化矿山建设步伐，巩固传统作业技术优势，持续推广机械化、自动化、信息化、智能化应用，重点推进7煤层、12煤层装备升级，推行厚煤层一次采全高生产模式，进一步提升生产效率。同时，他们坚持“一矿一策”原则，研究制定矿井智能化深化升级方案，适时召开智能化建设现场推进会，推广固化先进经验，全面提升矿井智能化水平。

　　在降本增效方面，开滦股份制定配套经营考核政策，研究内部投入、安全费用以及安全改造资金“三项资金”统筹管理及使用事项，最大限度发挥公司整体资金使用的协同效应。他们加强技术创新、管理创新“双创”工作，以创新驱动解决经营成本问题；认真谋划减人提效思路举措，严把入口、畅通出口，减少低效无效用工，深化劳动组织变革，推动生产规模、企业利润、综合成本与矿井人数相匹配。