2024年11月22日，宝丰能源内蒙古项目一期年产300万吨烯烃首系列100万吨/年生产线成功开车，试生产首批合格聚烯烃产品下线并发车。
内蒙古项目于2023年3月开工建设，烯烃总产能为300万吨/年，是目前为止全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，也是全球唯一一个规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。该项目建成后，宝丰能源煤制烯烃总产能将大幅提升至520万吨/年，约为当前产能的2.4倍，将跃居国内煤制烯烃行业产能第一名。
项目深入实施了多项拥有我国自主知识产权的尖端设备，设备国产化率高达98%，一举创下“五个全球之最”与“三个全国之最”的行业纪录。
该项目采纳了国际国内领先的DMTO-Ⅲ技术，将生产每吨烯烃产品的甲醇消耗量从2.88吨降至2.65吨，显著降低了能源消耗，提升了产率，实现了煤炭资源的清洁高效应用。
据悉，该项目分两期建设，一期工程将实现工业增加值约240亿元，年度纳税额超30亿元，可直接促进5000多人的就业；而在项目整体完工之后，预计将实现工业增加值达400亿元，年度纳税额超过60亿元，并为当地提供超过10000个就业岗位。
内蒙古宝丰煤基新材料有限公司成立于2020年，投资约478亿元，采用目前最先进的现代煤化工技术工艺装备，建设260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目，一期烯烃总产能为300万吨/年，是目前全球单厂规模最大的煤制烯烃项目。项目总体规划年产500万吨烯烃，项目产业链上下游紧密衔接、相互联动，生产高端化工产品，进一步填补我国市场缺口，提升进口替代能力，降低对油气资源的依存度，为保障国家能源安全作出积极贡献。
煤制烯烃技术及项目盘点
煤制烯烃技术分为两种路径，其中甲醇制烯烃（MTO）通过煤气化制取合成气，再合成甲醇，最后通过甲醇制烯烃工艺生产乙烯和丙烯。直接煤制烯烃（DTO）则是以煤炭直接制取合成气，接着一步转化为烯烃产品。
煤制烯烃项目可以充分利用我国丰富的煤炭资源，减少对进口石油和天然气的依赖性，其成熟的技术也使得相关项目具有较强的经济可行性，除此以外，其产品还可根据市场需求调整乙烯、丙烯扽产品比例，以满足下游产业多样化的需求。
近年来，随着我国煤制烯烃产业的快速发展，一批世界级重点项目落地并推进，涵盖从技术研发到规模化生产的完整链条，成为现代煤化工产业的典范。目前国内重点煤制烯烃项目有：
中天合创煤制烯烃项目
中天合创是国内规模最大的煤制烯烃项目之一，采用中科院大连化物所开发的甲醇制烯烃（DMTO）技术，年产乙烯和丙烯总量高达137万吨。该项目实现了全流程能量优化，副产物综合利用效率显著提高，是现代煤化工的标杆。
建设性质：改建
建设单位：中天合创能源有限责任公司
建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇图克工业区
工程投资：项目总投资为612267万元、其中环保投资约8382万元
建设内容：现有装置挖潜增效和耦合绿氢、绿氧改造;同时新建50万Nm3/天LNG装置(冬季100%负荷运行，夏季60%负荷运行)CO深冷分离、30万吨/年醋酸装置、20万吨/年醋酸乙烯装置、11万吨/年EVA装置釜式聚乙烯改造)、4x3万吨/年VAE装置以及配套的公用工程、辅助生产设施等。
技术信息：耦合绿氢、绿氧改造：通过水电解制备绿氢和绿氧，绿氢用于与二氧化碳反应生产甲醇等化学品，绿氧用于优化燃烧过程，提高能效；CO 深冷分离技术：采用深冷分离技术高效回收一氧化碳，提升气体分离的纯度和效率，减少排放；LNG装置：先进的天然气液化工艺实现高负荷稳定运行，夏季通过负荷调整降低能耗；EVA改造：釜式聚乙烯技术结合先进控制系统，生产高端EVA产品，适用于光伏胶膜等领域；VAE装置：创新性反应器设计和乳化技术，提高产品均一性，适用于绿色环保粘合剂的需求。
神华宁煤煤制油及烯烃项目
神华宁煤是世界规模最大的单套煤制烯烃项目，采用甲醇制烯烃技术，项目年产乙烯及丙烯136万吨，并且通过尾气回收和废水处理实现绿色制造，减少碳足迹，助力国家“双碳”目标。
建设性质：扩建
建设单位：中国神华集团宁夏煤业公司
建设地点：宁夏回族自治区灵武市马家滩工业园区
工程投资：项目总投资约1000000万元
建设内容：煤气化技术生产甲醇，采用DMTO-II技术生产烯烃及聚烯烃，新增年产80万吨高密度聚乙烯装置，提升循环经济和绿色化工的整体水平。
技术信息：聚乙烯生产采用UNIPOL工艺，灵活生产高性能高密度聚乙烯。
宝丰能源烯烃项目
宝丰能源高比例使用太阳能发电，打造绿色能源与现代煤化工融合发展的新模式。它以煤制甲醇为核心，延伸至高端聚烯烃领域，形成从煤炭到烯烃再到化工新材料的一体化产业链。
建设性质：新建
建设单位：宁夏宝丰能源集团股份有限公司
建设地点：宁夏回族自治区银川市
工程投资：项目总投资约650000万元
建设内容：利用航天炉气化技术生产甲醇，采用大连化物所DMTO-III 技术转化为烯烃，配套150万吨/年聚乙烯及聚丙烯装置，同时新增 CCUS（碳捕集利用与封存）设施，以实现绿色发展。
技术信息：煤气化：航天炉气化技术，适用高硫煤种，气化效率高，减少煤渣排放；MTO：大连化物所DMTO-III技术，选择性进一步提升，乙烯与丙烯收率更高，降低能耗；碳捕集与利用：CCUS系统捕集二氧化碳用于化工品生产与封存，减少碳排放。
兖矿榆林煤制烯烃项目
兖矿榆林项目通过甲醇制烯烃技术生产乙烯和丙烯，同时开发聚丙烯、聚乙烯等下游产品。该项目采用了高效水煤浆气化工艺，水资源利用率处于行业领先水平。
建设性质：改扩建
建设单位：兖矿鲁南煤化工有限公司
建设地点：山东省滕州市
工程投资：项目总投资约500000万元
建设内容：采用DMTO-II技术进行煤制烯烃生产，设计年产60万吨聚丙烯和40万吨聚乙烯，同时新增废气处理设施及绿色低碳改造，全面提升环保和能源利用效率。
技术信息：DMTO-II（甲醇制烯烃）技术优化了反应器和分离器的设计，提升甲醇转化效率和乙烯、丙烯选择性，副产品轻质烃比例低。新增废气处理设施采用VOCs捕集与催化燃烧工艺，实现高效污染物控制。
延长石油煤化工项目
延长石油在榆林建立了大型煤制烯烃基地，聚焦甲醇制烯烃的下游深加工，推动产业链多元化。该项目整合了当地煤炭资源与新能源开发，形成资源循环利用体系。
建设性质：新建
建设单位：延长石油（集团）有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市
工程投资：项目总投资约600,000万元
建设内容：项目采用自主研发的煤气化技术，年产60万吨聚乙烯、50万吨聚丙烯，同时配套建设二氧化碳捕集与封存（CCS）装置，以及年产30万吨甲醇生产装置，推动绿色低碳转型。
技术信息：煤气化技术：自主研发的延长石油煤气化工艺，用于高效转化煤为合成气；DMTO技术：采用DMTO技术（大连化物所研发的甲醇制烯烃技术）转化合成气为乙烯、丙烯等烯烃产品；二氧化碳捕集与封存（CCS）：项目采用先进的二氧化碳捕集和封存技术，以减少碳排放，提高环保水平。
煤制烯烃技术作为我国煤化工产业的重要突破，已逐步成为全球能源化工产业链的重要一环。通过整合资源、技术和市场优势，国内煤制烯烃项目不仅助力我国实现能源结构调整和产业升级，还为全球石化产业提供了“中国方案”。