来源 :山西焦煤山西焦化2023-02-27
最近，精益化现场自主管理成为山西焦化各个生产厂职工口中的热议话题，“整理、整顿、清扫、清洁、素养”成为大家口中的高频词汇。走进各厂的精益化创建样板岗位，大家都在埋头苦干，整理自己办公区域和生产区域的“不要物”……
自精益化项目进入现场自主管理阶段以来，各单位首先从生产现场和办公场所的环境整治入手，将车间内办公用品、安全工器具、生活物品等进行了分类，建立使用标准和定置摆放规定，对报废闲置的物品及时处理。强化设备管理，对厂内设备开展全面的清扫，对标识牌进行规整完善。库房的物资，按“小件上架、大件分区、清仓利库”的原则，妥善管理，做到了定置、可视化管理，解决并改善了场地占用。
现场自主管理工作要想做深做实，首先要让大家从思想上改变，只有思想上的破冰才会有行动上的突围。于是，各生产厂，各车间、班组通过组织大家集中学习、利用班前班后会，陆续开展了一场场精益化知识宣讲课，让5S现场管理理念在职工心中落地生根。为有效推进5S现场自主管理，公司精益化管理中心工作人员和咨询公司专家将根据推进安排到现场督导，对大家存在的认识盲点和误区进行纠正和指导。
现场自主管理重点在精益现场管理、精益安全管理、精益设备管理、变革管理项目化、精益文化建设、精益人才育成、成本管理七个方面同步推进，主要解决功能区域划分要素不清、责任不明确，员工对现场5S工作的认知不足、方法欠缺等22个问题。最终专家们会根据标杆车间创建情况汇编整理出《全系统功能区域管理办法及工作手册》《星级站室现场5S管理标准》《精益现场检查标准、评价管理办法》《精益人才育成方案》等17项成果。