来源 :中国石化新闻网2021-07-27
中国石化新闻网讯近日，上海石化塑料部90万吨/年树脂产品包装量的13条码垛机、12条冷收缩套膜机完成更新改建，全线投入使用，实现了打造高标准、高质量、高效益包装作业区的目标。
据介绍，原有老码垛机每垛为8层1吨，更新换代的码垛机设计能力为一块托盘可堆垛包装物料13层，每层5包125公斤，合计每垛1.625吨，包装能力得到大幅提升。同时，新码垛机还可在整垛物料产品的外层上，再套一层塑料薄膜，进行整体加固包装，不仅能起到防雨防尘的作用，而且能有效避免产品在装卸运输等环节可能出现的倒塌、破损污染等，有效提升了产品包装质量。
为了打造“三高”包装作业区，该公司塑料部自2019年6月开始筹建该项目，2021年4月竣工，从包装车间1PE区域第一条码垛机和套膜机更新增建成功，到全面开展优化减薄包装重膜措施，在不到18个月的时间内，分两个阶段将原来厚度0.18毫米的包装膜先减至0.16毫米，并于近期再次成功减至0.14毫米，每年可节约包装材料成本1000万元。
同时，为了适应当前物流作业先进的运作模式，该部还新增了共享托盘配套设施，通过向托盘承包商租赁使用的方式，使托盘具备了数字化操作管理的条件，能有效地进行计量、管理、追责，并即时补充、维修和更换，避免了原先托盘供需误差大，破损后反复使用造成物流破包、返包的问题。
为迎合市场及客户需求，提升产品质量和信息透明度，该部在设备更新改建的同时，引进了全新的二维码打印，可在每一包树脂产品的外包装上喷印一组25平方毫米、解析度高于300DPI（每英寸像素）的二维码标识，通过微信扫描，可为客户提供产品的牌号、批号，以及合格证上的各类信息，有效提升了企业的服务水平。
（朱海渊朱燕）