宜都融媒讯（记者 朱敏）东阳光低碳高端电池铝箔项目一期，计划今年6月正式投产。眼下，项目正一边开启部分工序的试生产，一边进一步完善生产装置配套。
在东阳光低碳高端电池铝箔项目建设现场，6台铝箔轧机正开足马力试生产，另外3台轧机也紧张地进行安装。
宜昌东阳光电池箔有限公司副总经理李洪星介绍，“我们一共是9台轧机，目前6台国产轧机都已进入试生产阶段，锻炼人员的技术水平，为电池箔的生产工艺打基础，3台进口轧机计划也是在6月底完成安装，进入调试阶段。”
这些铝箔轧机，完成的是电池铝箔生产的第一步：轧制。接下来，这里的产品将依次进行分割、精整，最后完成包装。要想达到高品质，精整环节必须在10万级洁净车间里进行生产，与生物医药、食品日化，甚至航空航天行业的要求相当。眼下，100多名施工人员，正在登高车、举臂车的帮助下，对照严苛的标准打造洁净车间。
“洁净区面积有近9000平方米，使用的全部是不锈钢地面，把里面繁多的尾气和碎边管道全部都降到了地面以下，因为将来里面的物流工具，自重的话就有个2到3吨。我们（这样的）布局，（使）整个洁净区域里噪音、震动都会很小，震动小了，洁净度就能得到进一步的保证。”宜昌东阳光电池箔有限公司副总经理李洪星说道。
洁净车间施工包括消防水管、空调风管、真空管、洁净墙板、灯具安装，涉及十多个系统、几十道工序。按照传统工艺，需要从上往下，一道道工序依次完成。但时间紧、任务重，项目采取交叉作业的方式进行，缩短施工时间，为项目在6月投产提供保障。
宜昌东阳光电池箔有限公司副总经理李洪星说：“在确保安全和质量的前提下进行交叉作业，目前不锈钢地面已经完成了七八层，管线完成了大概1/3，洁净厂房（也）已经开始在打墙板。”
据了解，东阳光低碳高端电池铝箔项目，总投资105亿元，分三期建设，项目一期9台轧机全部投产后，可年产6万吨电池铝箔，整个项目全部达产后，将成为国内规模最大、技术水平最高的电池铝箔生产基地。
![]()