来源 :光明乳业2024-01-30
1月30日，光明乳业华东中心工厂登上中国国际电视台新闻频道，作为数字化转型的典型案例，面向世界展现中国制造业的智能化水平。
此次报道不仅展示了光明乳业旗下工厂的数智化实力，也彰显了光明乳业作为行业领先者助力中国乳业迈入智造新时代的责任与担当。
“我们的核心生产线，包括预处理和灌装，几乎都是全自动的……”正如新闻中报道，作为全球最大的液态奶单体工厂，华东中心工厂从收奶、预处理、生产到检测，做到了全程监控、全周期数字化管理。这也意味着华东中心工厂成为了名副其实的“无人工厂”——工厂仅需要十人左右来管理生产，人工智能技术与机器人的配合贯穿了整个生产流程。
图片来源：中国国际电视台新闻频道
为了保障工厂自动化运行的稳定，华东中心工厂内有一套健全完整的生产体系，各种设施“各司其职”，共同致力于生产出高品质乳品。在工厂的生产车间内，近1.8万个自动控制阀分布于原料验收、混料、杀菌、待装等各个环节；中央控制室则作为工厂的“智慧大脑”，通过整合5000个传感器传回的数据，利用数字化技术安排计划、调度生产，实时监控生产数据和产品质量，使整个生产流程有条不紊运转，实现全自动智能生产。
图片来源：中国国际电视台新闻频道
早在2010年，光明乳业就率先引入WCM世界级制造管理系统，结合全球先进工艺实践和改进方法，推动工厂智能制造建设，实现企业从“传统生产”向“智能化生产”的飞跃。这不仅推动光明乳业的乳品生产迈入“智造”新时代，更是带动了国内乳制品行业整体制造水平向前发展。
图片来源：中国国际电视台新闻频道
目前，光明乳业正在积极加速推动数字化转型，持续优化升级生产技术与设备，以生产出更高品质的光明乳制品为己任。未来，光明乳业也将继续依托百年乳企的技术优势，加速发展数字化全产业链，为中国乳业的进一步发展贡献光明力量。
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