来源 :连线康恩贝2023-01-17
近日，省经信厅公布2022年第二批智能工厂（数字化车间）名单，其中“金华康恩贝原料药物数字化车间”项目榜上有名。
信息化、自动化是智能制造的基础，作为一家高新技术制药企业，建在金华经济技术开发区健康生物产业园的国际化先进制药基地，成了康恩贝智能制药的最佳实践。在这里，金华康恩贝投资建起了柔性高效、安全环保的数字化车间，互联网、物联网、大数据和云计算技术相互交织，实现了原料药药品制造全过程自动化、智能化、数字化，先后荣获长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂、省级工业互联网平台创建示范企业等荣誉称号。
以应用场景为例，金华康恩贝通过车间设计数字化、生产过程自动化、制造过程管理信息化、数据互联互通等建设，以数据层面的交互打破各主体系统之间的信息孤岛现象，可实时有效地实现制造资源控制、现场运行监管、生产执行跟踪、质量工作监督等。同时，通过对生产过程工艺信息、研发设计信息、质量监控信息的自动化数据采集分析，通过各节点的数字化协同，帮助企业缩短新产品研发生产的周期，实现产品全生命周期的透明化、数字化管控，最终实现以数据驱动企业智能决策、精益制造。
成功入选2022年度第二批省级智能工厂（数字化车间）是对金华康恩贝两化融合发展成果的充分肯定，将进一步激励和指引着企业以数字化改革为总抓手，推进生产流程再造、资源要素重组、生产方式转型和企业形态变革，促进发展质量和效益双提升，力争在智能制造领域形成标志性成果。
金华康恩贝原料药物智能化车间项目是按美国FDA及欧盟cGMP标准，对标国际先进水平设计建设的原料药“智能工厂”。项目依据GMP、cGMP、FDA等规范采用全自动化设备以及通过DCS、MES等信息化智能软件、数字技术，应用物联网，充分整合利用生产链信息数据，实现产品的自动化智能化制造，将生产过程实现密闭化、垂直化、管道化、自动化和信息化，突破数据孤岛，大大提高生产效率，增强产品质量稳定性，实现生产安全和节能减排、绿色生产，降低生产及运营成本。
该项目的实施，将整体提高康恩贝国际化水平，增强公司持续发展能力，增强企业核心竞争力，提升行业数字化智能智造水平。据测算，通过该项目的实施，产品整体生产效率能提升10%以上，检验效率提高2倍以上，流程排布编程效率提升85%以上，订单交付周期降低6%，成本降低约5%。项目预计可实现年销售收入10亿元。