来源 :新浪财经2023-05-26
5月23日,从方大炭素获悉,该公司信息自动化部技术人员针对石墨化工序配料小车接料过程中需操作人员值守在控制开关旁,下料量无法准确判断,费时费力的问题,通过团队技术攻关,实施自动化改造,杜绝小车料斗溢料的风险,确保安全、环保生产,提升了公司设备自动化水平。
连日来,该公司信息自动化部自动化站技术人员通过新技术的广泛应用,实施了石墨化工序四套配料系统自动化改造,在保留配料小车原手动下料操作基础上,重新设计自动下料、接料功能,增加双限位开关反馈小车到位信号,小车到位后料仓插板阀自动打开,通过可编程控制器PLC控制下料阀和下料时间,实现料仓下料及小车接料全自动控制。由于生产任务紧,现场实施改造只能利用生产间隙穿插进行,项目确定后,为确保改造成功,自动化站组织技术人员对现场设备现状、使用需求仔细调研,原控制系统线路反复核对确认,实施方案反复论证,最终确定了一套成熟可行的技术方案,顺利完成石墨化配料小车接料自动化改造。
通过项目实施改造为公司创效3.4万元,提升了设备的自动化水平,减轻操作人员劳动强度,提高了工作效率,确保设备安全稳定运行,为下一步推进产线技术攻关项目奠定了基础。