因投资蓝科锂业而闻名资本市场的科达制造（600499.SH）不忘主业，积极推进“大建材”战略。
3月3日晚间，科达制造发布公告，将投资约6亿元在非洲坦桑尼亚建设玻璃项目，拓展海外建材品类。
长江商报记者注意到，2015年，科达制造与森大集团合作进入非洲市场，2016年，其在非洲肯尼亚投建了第一个陶瓷厂，此后通过持续扩张当地产能及市场，经过7年的发展，科达制造已经在非洲建立了较为成熟的业务网络。
随着非洲市场的拓展，科达制造海外市场营收快速增长。2021年，科达制造海外营收达46.16亿元，占比为47.12%，2022年上半年海外营收占比50.19%，反超国内市场。
6亿再投非洲项目
科达制造继续加码海外布局。
3月3日晚间，科达制造发布公告，拟在非洲坦桑尼亚建设玻璃项目，拓展海外建材品类。
公告显示，该项目将建设一条日产能600吨的建筑玻璃生产线，产品是3—12MM厚度；项目投资8676.27万美元(约5.98亿元人民币)，其中拟由坦桑尼亚当地项目实施主体出资3476.27万美元，由商业银行或者金融机构提供贷款5200万美元。
值得一提的是，本次项目选址在坦桑尼亚，其是东非共同体和南非共同体的成员国，地区辐射能力较强，产品可辐射至肯尼亚、乌干达、赞比亚等周边国家。而科达制造2018年曾在坦桑尼亚投资运营两条建筑陶瓷生产线，拥有丰富的行业生产经验。
科达制造表示，此次对外投资是公司积极践行海外建材板块“大建材”战略，充分利用公司在非洲的渠道协调优势，推动海外建材业务从建陶到洁具、建筑玻璃等相关多元化领域横向拓展，以实现海外建材业务的可持续发展的重大战略举措。
长江商报记者注意到，目前，科达制造陶瓷机械的生产制造主要在中国，国内有7个生产基地，分布在佛山的顺德陈村、伦教和三水；另外在海外有印度、土耳其、意大利3个工厂，全球合计10个工厂。
根据科达制造近期调研报告，公司海外建材业务未来将会有两大发展方向，一是从非洲往南美等地区去扩张，公司目前在非洲已经打下比较扎实的基础，下一步会去南美或者亚洲调研，重点关注新兴国家的发展机会。二是调整海外建材的产品结构，目前海外建材业务全部来自于建筑陶瓷，未来将逐步增加洁具及玻璃的品类。
当前，科达在国内的市场占有率排第一名，可以提供整厂整线的服务，而其他厂家主要做单机销售。同时，科达制造逐步耕耘海外，在海外发展中国家具备较好市场。此外，2018年公司收购意大利唯高，在欧洲设立子公司，逐步切入欧美市场。
非洲市场成海外营收主要来源
近年来，科达制造由于对蓝科锂业的成功投资一时名声大噪，公司传统的陶瓷机械业务也在稳步发展，站稳国内甚至全球的龙头地位。
2015年左右，科达制造在考察了菲律宾、泰国、乌兹别克斯坦、土耳其等国家后，与森大取得联系，一起到非洲开展调研，基于非洲庞大的人口背景、以及依赖进口的瓷砖市场，公司决定和森大一起合作在非洲开展建陶业务。
凭借科达制造多年的陶瓷机械制造优势及经验，以及森大在非洲多年开展国际建材贸易的渠道优势，随着合资公司产能的释放，科达制造迅速铺开了市场。
就近三年来看，2020—2022年上半年，科达制造海外营收分别为34.54亿元、46.16亿元、28.36亿元，营收占比分别为46.74%、47.12%、50.19%。
长江商报记者注意到，科达制造海外营收快速增长的来源仍是非洲市场。2016年，其在非洲肯尼亚投建了第一个陶瓷厂，2017年在非洲建筑陶瓷业务收入便接近1亿元，2018—2020年，公司在非洲的收入分别约8亿元、18亿元、17亿元，2021年更是超过23亿元，2022年半年度营收就超15亿元。
而非洲市场业绩增速较快，主要是得益于科达制造每年在非洲新增建筑陶瓷生产线产能的释放。从2016年至今，公司在非洲五个国家已投资建成建筑陶瓷生产线14条，各项目均已顺利投产，在建生产线8条，根据公司规划，2023年还会有6个建筑陶瓷和洁具项目陆续投产。
近年来，科达制造业绩亦快速增长，2019—2021年，科达制造营收分别为64.22亿元、72.98亿元、97.97亿元；净利润分别为1.19亿元、2.62亿元、10.06亿元，同比分别增长120.28%、119.14%、284.6%。
科达制造表示，2020年、2021年增长动力主要来源于国内，主要有两个原因，一个是新产品迭代，二是旧产能的更新。终端销售市场从传统的陶瓷，发展到大板，再到岩板，通过新产品迭代带动了上游设备的销售。
据最新业绩预告，2022年，科达制造预计实现净利润42亿元—45亿元，同比增长317.6%—347.42%；实现扣非净利润41.5亿元—44.5亿元，同比增长335.86%—367.36%。
科达制造表示，业绩增长主要系各业务板块盈利水平均呈增长态势所致。其中，建材机械业务持续拓展，受益于国际海运能力恢复、原材料价格降低等，海外订单顺利发货；新能源业务方面，受益于新能源产业的快速发展，负极材料需求旺盛，子公司负极材料一体化工厂逐步释放石墨化加工产能所致。