山西安泰集团以“两个转型”驱动发展内生动力

　　山西安泰控股集团位于山西晋中介休市，成立于1983年。从改革开放初期几十人的乡镇企业成长为一家大型民营企业，安泰以产业转型和数字化转型双轮驱动发展内生动力，做大做深做强焦化产业，做精做优做特钢铁产业，交出了民营企业高质量发展的“安泰答卷”。

　　主动谋划产业转型?打造特钢材料产业链

　　特钢是一个国家钢铁工业制造水平的标志。2022年，山西省发布全省十大重点产业链布局图，安泰作为特钢材料产业链“链核”企业、晋中市“链主”企业位列其中。从粗钢到特钢，是安泰“居安思危”主动转型、自我迭代的战略选择。

　　2001年，安泰投资新建炼钢工程，将公司的发展定位于工业用优特钢产品。此后几年，安泰不断优化产业结构，布局“特钢”赛道。2008年，引进了80万吨美国摩根技术高线大盘卷生产线。2010年，安泰引进了120万吨H型钢生产线。凭借多规格型号及过硬的质量，安泰型钢被优选应用于武汉青山长江大桥、北京大兴国际机场、青岛胶东国际机场、上海虹桥会展中心、贵州平塘（天眼）世界最大单口径射电望远镜等国家重点工程。

　　目前，安泰正在布局“安泰精品钢深加工‘零碳’产业园”项目，加快建链、延链、补链、强链步伐，实现集群化发展，打造全国线材制品基地、全国三大紧固件制品基地，实现钢铁产业向价值链中高端迈进。

　　提早规划数字化转型?驱动企业发展内生动力

　　安泰在企业数字化转型方面规划早，起点高，非常“舍得”投入。早在2008年，安泰就开始使用NC系统进行内部管理。2019年，安泰开始建设MES生产制造执行系统。又建设了WMS仓库执行控制系统，对生产的线材、型钢进行条形码管理，实现源头可追溯，产品可溯源。2021年，安泰建成了700平方米的智能管控中心，“人、财、物、产、供、销”实现了“六调合一”。2022年7月上线碳资产管理平台，实时监测每道工序、每个工段产生的所有碳因子，实现了碳数据的可视化。通过碳排放的智能化数据化管理，公司的碳排放总量正在稳步下降。

　　如今，安泰已经建成NC财务、MES、WMS、碳资产管理平台等二十多个信息系统，实现了数据共享，数据同源，为企业的智能化决策提供了数据支撑。2022年9月9日安泰集团顺利获得国家级两化融合3A级评定证书。

　　储备人才梯队为企业发展提供不竭动力

　　“人力资源是企业发展的第一资源”。早在2000年，安泰创始人就提出了“十年人才战略规划”，开展校企融合、产教融合，“学习工作化、工作学习化”。

　　校企合作，定向培养企业所需人才。自2000年开始，安泰先后与太原理工大学等省内13家院校牵手，通过订单培养、技能鉴定、顶岗实习、现代学徒制、新型学徒制等多种方式，培养了2000多名企业需要的煤化工、机电一体化等专业的技术人才。安泰与合作院校共同探索，打通了纵向学历和横向技能双提升通道，并以此为基础，建立产教融合管理标准体系和业务标准体系。

　　终身学习，打造学习型组织。安泰设计了不同层级的培训课程体系，满足基层员工弹性学习的需要。按照通用管理类、专业管理类和专业技能类，建设了各专业的线上考试题库。同时持续发挥产业学院的功能，坚持初中学历到本科学历的纵向晋升通道，以学历教育促进职工技能素质的提升。