抚顺特钢年平均研发新产品150个

　　日前，抚顺特殊钢股份有限公司研发的高品质大型压铸模具钢FS438、LDC-i产品成功应用于奇瑞汽车股份有限公司开发的全球首套无框式快换量产模具。

　　抚顺特钢生产的FS438、LDC-i压铸模具钢模块具有冲击韧性高、纯净度高、组织均匀等特性，产品广泛应用于压铸模具行业。2023年4月份，抚顺特钢使用7000吨快锻机生产出供奇瑞汽车的压铸模具钢模块，产品首次采用新的环保热处理技术，在不增加成本的前提下，提高了产品质量，模块球化组织一次检验合格，冲击性能达到21J以上，按期交付用户，保证了奇瑞汽车的模具生产周期。据了解，奇瑞汽车全球首套无框式快换量产模具采用框芯一体式模芯设计，通过低速、低压、低温差等领先工艺，首次实现国产高端模具材料寿命向15万模次冲刺，使模具及材料成本较行业下降40%。

　　今年以来，抚顺特钢充分发挥整体优势，开发高档次、高附加值产品，形成产、学、研、用战略产业链条，提升产品档次。通过全员创新，快速实现企业的转型升级。为鼓励和调动科研技术人员的创新积极性，抚顺特钢细分行业、细化品种，积极推行项目经理制，每个月设立的科研技术方面的攻关项目达130余项，根据项目大小和周期特点，按月和季度进行综合评价奖励。在抚顺特钢，科研人员的每一次创新和进步，都有相应的激励制度作支撑，大家在收获科技进步成果的同时，更多的是体会到自身价值。

　　近几年，抚顺特钢获得国家专利30余项，平均每年研发生产新产品150个，科技创新让企业始终走在行业前沿。