来源 :新贵周刊2022-05-24
进入2022年以来，盘江精煤股份公司松河公司瞄准任务目标定措施、抓落实，积极推进智能化建设提速换挡，助推矿井安全高效发展。
优化系统，提高效率。该公司优化采掘布局，简化矿井生产系统，逐步实现矿井“一区一面”生产模式。提高优化系统工程重要性认识，构建矿井“大思路、大格局、大采面”生产常态。优化采区和工作面巷道布置方式，减少上下山及回采巷道联络巷，提供巷道复用率。
升级设备，减人员。在盘江股份公司的大力支持下，松河公司对现有装备进行更换升级，推广应用大功率钻机、综掘机。截止目前，共投入使用4000型以上大功率钻机29台，设备故障率明显下降，生产效率大幅度提高。进一步完善辅助运输系统，2022年，公司计划新购进柴油单轨吊机车2台、气动平板车4台用于辅助运输，将降低小绞车的使用频率，提高效率。120901自动化综采工作面的安装实现自动推溜移架、釆煤机实现记忆切割、运输设备实现远程集中控制，实现自动化减人，少人化保安。与承建厂家协调联动，对现有各系统存在问题进行完善，力争2022年底前将1380水泵房及面10KV变电所值班人员撤出，实现无人值守。选煤厂分别建设智能排矸系统、浮选智能控制系统及自动计量装车系统。
智能系统，显成效。该公司通过对辅助系统进行升级改造，各个子系统实现了远程监控，生产环境得到了极大改观。主运输系统实现无人值守，减少岗位操作人员30余人，每年可节约人工成本180余万元。集控中心值守人员可根据视频监控画面控制运输设备启停，减少设备空载运行时间，节约电耗。对主要通风机、局部通风机及瓦斯泵等进行远程操作，当设备出现故障时，及时进行倒机操作，恢复设备正常运行，大幅度降低瓦斯超限及大面积停电事故风险。各子系统接入矿井工业以太环网，实现矿井数据的统一采集和存储，安全生产管理水平得大幅度提高。