来源 :新时代盘江股份2022-03-13
进入3月份，盘江股份当前使用的最大液压支架在金佳矿采煤一区111704综采工作面顺利投入安装。金佳矿认真落实盘江股份领导严把安装安全质量关的要求，切实采取多项举措，确保安装安全和质量。截至3月13日，已经顺利安装17架。
盘江股份党委书记、董事长朱家道在安装现场指导
111704综采工作面走向长330米，斜长153米，可采煤储量227205吨，为低灰、低硫、高发热量优质煤，纯煤灰分5.36%，硫分0.21%，发热量7000大卡以上，精煤回收率在90%以上。
17#煤层开采难度大，其煤层坚固性系数为0.38，属顶板、底板、煤层“三软”煤层，煤层顶底岩性主要以粉砂岩及泥岩为主，煤层厚度3—4.3米，过去使用的普通支架无法实现安全高效的要求。
为解决这个难题，提高17#煤层开采的安全性和效率效益，金佳矿采用ZY6000/19/43D型掩护式液压支架。该支架支撑高度1.9—4.3米，最大工作阻力6000KN，单台自重25吨，是盘江股份目前使用的最大型支架，可以一次性采4.3米厚的煤层，解决普通架子采高不够导致的丟煤问题。
ZY6000/19/43D型掩护式液压支架安装，在盘江股份尚属首次。面对安全风险高、安装难度大等问题，如何保安全保质保量顺利安装？引起了盘江股份领导高度重视。盘江股份党委书记、董事长朱家道等公司领导多次深入井下现场，调研指导安装工作，要求严把安全质量关，确保安装安全、质量达标、运行正常。
金佳矿认真落实公司领导要求，召开专题会议，成立安装工程领导小组，加强组织领导；成立安全质量管理小组，把好安全质量关。从矿领导到区科党政负责人层层明确责任、落实任务，确保安装现场每班至少有1名区科负责人在场履职；抽调精兵强将组建安装队，切实制定和严格落实安全保障措施，有序有效推进安装工程。
该矿充分考虑现有单轨吊的承载力，结合井下运输线路的安全环境，制定落实以下措施：将支架逐个在地面分解，各部件分别运到井下组装，在井下工作面每隔15米施工一个组装平台，采用绞车及单轨吊配合组装安装到位；针对架子最大部件的体积和重量，优化运输装载器械，专门设计配对平板车及起吊梁；优化安装线路，完善安全措施，严格执行运输线路站岗截人制度，做到行车不行人、行人不行车，尤其强化斜巷运输安全管控。
目前，随着安装工程的推进，工序不断完善，措施有效落实，熟练程度提高，已从最初每班安装1架到现在每班2架，安装工程进入了“快车道”。