来源 :河北省国资委2023-11-17
“客户需求就是生产标准。作为技术人员，我们要做客户忠实的服务者，严格管控每一道工序，生产出高质量产品，让客户满意。”10月30日上午，承德钒钛板材经营中心会议室内，产品研发工程师胡德勇正组织客户服务小组就订单保供进行分析。
今年以来，板材经营中心以效益最大化为落脚点，聚焦客户需求，开展技术攻关，最大限度凸显钒钛元素价值，推动高创效含钒板材销量提升。前10个月，含钒汽车板、含钒家电板等高创效热轧板材销量同比提升13.8%，新增高端大客户3家，新能源、环保设备等领域含钒板材销量创历史同期新高。
优化工艺技术确保优质交付
“只有生产出客户想要的产品，才能真正让客户满意。”作为产线上的“技术大拿”，胡德勇深知产线与客户的契合点在于产品质量。
10月22日，华南地区某高端客户向承德钒钛订购含钒高强工程机械钢，用于制作矿山开采设备配件，对产品强度、硬度指标提出严格要求。
胡德勇结合客户在产品性能方面的特殊需求，带领客户服务小组对炼钢工艺进行快速调整，通过优化半钢入炉条件，解决了钢水氧化性强、氮含量难受控等问题。同时，在炼钢过程中采用钒钛铌强化技术，向钢中添加多种合金元素，使钢水纯净度和元素含量满足客户需求。经过全流程的优化控制，最终产品提前三天交付。
年初至今，该客户服务小组累计优化炼钢、轧钢工艺技术16项，确保了12个品种钢累计6万吨产品顺利交货。
研发专属产品拓展效益空间
10月20日，含钒板材研发专业师刘爱民与山东地区某高端客户进行对接。接洽过程中，他敏锐地了解到，客户急需一批尺寸精度极高的轻量化含钒板材。
刘爱民抢抓机遇，全力推介承德钒钛含钒板材优势，成功获得了订单。该产品将用在重型卡车关键部位。经过论证后，刘爱民决定将产品厚度公差和宽度公差控制标准提至新高度。经过反复论证，他大胆提出采用全新的控轧控冷工艺，对层流冷却系统进行调整优化，分钢种配比冷却制度，同时采用大数据监控手段，密切关注轧机压下量和产品厚度规格等8个关键指标，使产品尺寸精度得到了精准控制，厚度公差和宽度公差达到业内先进水平。
刘爱民和客户服务小组依托河钢集团技术研发平台优势，聚焦客户需求和产品性能，深入开展客户服务，从优化表面质量、力学性能等方面开展攻关，累计优化生产工艺5项，定向研发专属产品6个，获得天津环渤海、东风汽车等客户好评。
“我们结合客户订单，制定‘一单一策’生产制度，全力为客户提供优质产品。”10月28日，板材经营中心产品室主任高建国介绍。
10月初，针对华北地区高端客户对结构钢化学元素的严苛要求，高建国带领团队在原标准的基础上制定出新的控制方案，压缩各项参数控制区间，确保万余吨结构钢顺利交货客户，优良的产品质量赢得客户追加订单。
三季度，该中心产品研发团队的技术人员先后修订生产工艺制度17项，制定新的工艺控制方案8个，质量控制能力显著提升，满足了客户后期深加工需求。产品稳定供货中集集团、中国重汽、无锡法斯特等多家高端客户。含钒高强薄规格汽车钢直供宇通客车，万余吨含钒汽车边梁钢全部用于制作高强度商用车，吨材售价实现新突破。