全工序增钒全链条创效
——承德钒钛全工序提钒增效取得阶段性突破侧记
今年以来，承德钒钛深入落实河钢集团各项战略部署，聚焦钒钛产业高质量发展，以技术升级为引领，主动求变求突破，统筹生产组织，强化工序协同，制定高效生产方案，优化资源配置，推动提钒增效实现阶段性突破，为完成全年生产经营任务奠定坚实基础。
汇集合力释放钒钛资源价值
金秋送爽，丹桂飘香。8月份，承德钒钛提钒增效攻关战再结硕果：钒收率达83.37%，超出目标0.02个百分点；高纯钒总产量环比增加25%，高纯粉剂钒产量环比增加66.67%……
这些成绩的取得，得益于承德钒钛汇聚全系统、全工序力量，坚持“以钒定钢”和“链式思维”，持续发力钒钛产业链延伸，充分释放钒钛资源价值。
生产计划部结合产线实际，针对钒渣资源供应量及品位等情况，制定高效生产组织方案，推行“峰谷”模式，提高设备机时产量，深挖产线新潜能，促进钒产品产量持续提升；钒钛经营中心聚焦99.5%、99.6%高纯粉剂钒等高端产品，抓好温度、浓度、PH值、配料等关键环节，根据钒渣品位及时调整配料碱比，强化焙烧燃烧控制，最大限度提升回转窑运行效率，促进综合钒收率提升。
面对新产业和新业态，承德钒钛不断加强与高端客户深度合作，共同拓展下游应用领域，提升产品创效能力，凸显钒钛品牌价值。汇聚产销研合力，针对客户个性化和差异化需求进行专属定制研发，加大无缝对接力度，加快钒钛产业链延伸。
“目前，承德钒钛以高质量的产品和服务持续扩大市场份额和市场占有率，生产的宇航级、能源级、化工级等钒钛新材料成功供货行业龙头，得到了高端客户的认可和信赖。未来，我们将走的更远。”钒钛事业部副经理高明磊自信满满。
稳产高效筑牢提钒增效基础
铁前系统是全工序提钒增效的前端，因此，冶炼高钒的铁水至关重要。承德钒钛坚持“以钒定钢、以高炉为中心、以贡献者为本、效益最大化”生产经营管理理念，全力推进铁前系统稳产高效，为生产更加优质的铁水提供保障。
铁前系统的前端在于烧结。铁前经营中心严抓入口端原料质量，实行“日稽查、日汇报、日分析”机制，组织原料稽查组严抓燃料、熔剂质量，重点抓好布料、点火、终点等核心工艺控制点的量化管理，优化钒粉配比，确保高钒烧结矿产量稳定。
“现在烧结系统钒粉配比持续提升，烧结料层厚度700mm，有利于生产高钒烧结矿。据2号、3号烧结机作业区总作业长胡雪松介绍，自2号烧结机环冷改造后，他们依据现有烧结机生产能力，快速推进提钒攻关，分阶段逐步提高钒粉配比，提升烧结矿的含钒量，全力生产优质低耗的高钒烧结矿，为高炉稳定高效运行提供有力支撑。
在高炉冶炼工序中，高炉稳产是铁水提钒的重要条件。“将富氧提高到2万立方米/时，富氧率保持在4.8%左右。”承德钒钛专业技术专家张古兴在攻关中详细跟踪关键技术指标，指导提钒时的高炉操作，“我们针对提钒过程中的炉况变化，制定‘攻、守、退’高炉操作方针，细化各阶段操作措施，不断提高铁水含钒率。”
8月份，铁前系统铁水日产量稳中有进，铁水含钒率超出目标值，同比提升0.028个百分点，为全工序提钒增效筑牢坚实基础。
精细管理完善提钒关键指标
稳定优质的铁水条件为炼钢系统提供了“好口粮”。“炼钢工序要控制好吹炼节奏，全力保证钒渣产量和提钒率。”生产计划部相关负责人在工作例会上提出要求，并结合生产实际，发挥职能部门作用，配合产线积极推进《承德钒钛全系统提钒攻关方案》落地落实。
转炉冶炼是生产钒渣的主阵地。承德钒钛炼钢系统深挖产线潜能，坚持大方向，守住小细节，提高钒渣品位，降低半钢余钒，全力以赴全工序提钒增效。
建材经营中心100吨系统采用粗氧提钒和纯氧提钒相结合，在保证半钢质量的基础上，提高铁水中的钒氧化率，推动钒回收率快速提升。“我们组织成立提钒课题专项攻关组，制定阶段性目标，对供氧强度、吹炼时间、冷却强度等指标实施精细化管控，及时调整冷料结构和冷料加入时机，重点在细节上下足功夫。”承德钒钛炼钢专业技能大师范英权介绍说。
在提钒转炉炉役期间，该系统的钒渣产量和钒收率同样得到了保障。“通过开展‘提质增效’劳动竞赛，坚持把提钒作为生产主基调，优化生产组织模式，加强关键指标攻关，有效提升钒渣产量和钒回收率，实现了百分百提钒。”范英权介绍。
与此同时，板材经营中心150吨系统对提钒工艺进行优化，找到契合生产实际的提钒增效路径。据冶炼作业区总作业长宋慧强介绍，他们采用“先提钒再脱硫”工艺代替“先脱硫再提钒”工艺，有效消除脱硫扒渣时带来的钒渣损耗，实现铁水最大化提钒，每炉钢多产钒渣500公斤。
8月份，承德钒钛炼钢系统钒渣产量创今年以来新高，环比提升30%以上。其中，100吨转炉综合钒回收率较目标高出0.23个百分点，150吨综合钒回收率较目标高出0.79个百分点。
刚性保供确保原料优质稳定
“如果说高炉是全工序提钒增效的前端，那采购分公司就是前端中的关键一环。我们必须充分发挥好职能作用，保障大宗原燃料有序入场。”8月25日，南山受卸现场，河钢采购承钢分公司原料科科长葛军正在抽查钒钛铁精粉品位。
该公司成立专项保供小组，建立全流程库存预警机制，设立1.2万吨预警红线，在保证低库存的基础上，提前谋划火车发运节奏，形成“菜单式”保供服务模式，构建刚性稳定的供应链。
该分公司围绕高炉生产实际，强化与河钢国际、河钢物流等单位协同配合，协调增加火运焦炭请批频次、增加球团采购量等事宜，积极开发内蒙地区干熄焦发运渠道,确保满足生产需求。协同国际物流公司，采取自由竞价等多种方式增加汽运运力，提高保供能力。
同时，协调资源配置部形成联动效应，积极推进采购与各工序衔接，稳定智利粗粉资源供应，保障其在烧结原料配比要求，从而提高烧结矿质量，提升铁水含钒率，为全工序提钒增效贡献积极力量。