攻关核心技术 成就卓越品质 ——承德钒钛研发热基无花超厚锌层含钒优特钢纪实

　　攻关核心技术成就卓越品质

　　——承德钒钛研发热基无花超厚锌层含钒优特钢纪实

　　走进承德钒钛冷轧事业部成品库，成卷的带钢鳞次栉比，光亮照人。这是即将奔赴高端市场的热基无花超厚锌层含钒优特钢，该产品可广泛用于光伏支架、冷却塔、装配式建筑、地下管廊、立体停车、钢板仓等领域，凭借其高强度、厚锌层与高防腐的优势受到更多市场、更多领域的青睐。

　　一直以来，承德钒钛始终瞄准前沿技术，依托河钢集团科技创新平台，发挥钢研院、高等院校等合作研发平台资源优势，研发的热基无花超厚锌层产品参与到《高品质涂镀钢板关键技术研发及产业化应用》成果当中，该成果荣获省科学技术进步奖一等奖。这充分彰显出承德钒钛的高端产品再次迈上新台阶，而其背后离不开承德钒钛技术团队孜孜不倦地努力。

　　“国内具有生产热基无花超厚锌层产品能力的企业较少，但该产品的市场需求和利润空间较大。”冷轧事业部产品销售室主任戴向阳在协调会上阐明着热基超厚锌层产品的优势，“现如今，随着海绵城市的逐步发展，势必促使地下管廊对超厚锌层产品的需求日益增长，且地下管廊行业所需产品与承德钒钛特色产品相吻合，热基无花超厚锌层产品的研发和生产能力亟待跟上市场形势。”

　　承德钒钛以新的营销模式对市场展开细致调研，并获得了重要信息，这是产销研高效协同的具体体现。

　　“锌层越厚附着力及镀层均匀性越难控制，另外超厚锌层易出边厚导致开卷浪形影响客户使用，这是行业公认的技术攻关难点。”该事业部副经理陈国涛在研讨会上直击核心问题，在座的攻关团队成员陷入沉思，热基无锌花超厚镀层产品对生产技术工艺要求高，需要在关键技术壁垒中突出重围。

　　面对前方险阻，陈国涛为团队鼓足士气，“凭借我们设备和技术方面的优势，再加上大家心往一处想，劲往一处使的团结，没有什么过去不的坎儿！”攻关的号角已经吹响，所有人都带着撸起袖子加油干的气势打算大干一场。

　　攻关团队瞄定技术前沿，细致梳理超厚锌层产品生产的工艺难点，逐步提升基板的浸润性和表面质量，优化带钢基板粗糙度，保证酸洗备料的表面质量要求。

　　在镀锌过程中，锌液的纯净度、流动状态、液面的波动、气刀的角度、压力、距离、工艺速度、退火温度等因素均对产品质量产生影响，如何找到彼此之间的制衡点是这场攻关的关键。

　　“当时我们为了试验几个参数经常加班，对每个参数的作用、需要调整的范围、联动的数量等进行分析研究，力争以最快的方式找到最优的组合，尽快生产出合格的产品。”团队成员马占军回想当时的情景说。

　　他们通过智能化手段模拟设备模型，将现场跟踪和理论研究有机融合，实施挂图作战，不断调整带钢加热温度、工艺速度和气刀参数等，针对产品差异性设定锌液成分，先后设定5套试验方案轮番上阵，最终摸索出一套超厚锌层生产工艺。

　　然而，通往胜利的道路从来不会一马平川，由于锌层较厚，超厚镀锌层表面质量成为另一困扰的难题。

　　“对于超厚锌层产品，之前的气刀压力和冷却能力远不能达到工艺标准，将会导致锌流纹和气刀斜纹严重。提高气刀压力有利于增加冷却能力，但是又影响锌层厚度。这对于超厚锌层产品来说相互矛盾。”镀锌作业区作业长贾海超介绍说。

　　为了实现与矛盾共存，研发团队深入现场，有人盯气刀、有人盯冷却塔，跟紧带钢锌液的状态、斜纹形成的位置，找出应对措施，最终对气刀距离进行2毫米的微调，以此增加气刀压力。

　　但是一波刚平，一波又起。气刀斜纹又出现在镀锌后的冷却阶段。为此，攻关团队没有丝毫气馁，冷静分析应对。他们继续深扎现场，结合工艺速度、塔顶温度及斜纹大小，将冷却段各段风量进行重新分配，同时配合光整机工艺优化，最终生产出表面质量优异的超厚镀锌层产品。

　　“对于整个生产工序，我们充分发挥设备优势和人才优势，赶走了影响超厚锌层产品表面质量的‘拦路虎’！”陈国涛谈起攻关自豪地说。

　　路虽远，行将至；事虽难，做必成。截至目前，承德钒钛的超厚锌层产品累计生产5000余吨，在大江南北发挥着超强的优势，并且逐步扩大市场占有率。这充分折射出承德钒钛技术团队创造无限可能的强大力量，在一次次技术难题中啃下硬骨头，完成硬任务，让企业在高质量发展的道路上迈出铿锵步伐。

　　（王怡琼计艳娜）