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振华重工(600320)内幕信息消息披露
 
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振华重工在世界级海洋装备岛谱写“中国制造”新篇章

http://www.chaguwang.cn  2023-06-28  振华重工内幕信息

来源 :中国交建2023-06-28

  一望无际的码头岸线旁,一台台高耸入云的岸桥雄峙在蓝天之下。这里是世界规模最大的重型装配制造生产基地——振华重工长兴分公司。2022年,长兴分公司贡献了百亿产值,为振华重工新签合同额、营业收入双创历史新高打下坚实基础。

  亮眼成绩单的背后,是长兴分公司高质量发展具体实践的缩影。中交集团党委书记、董事长王彤宙指出,三级公司要立足定位谋发展,在细分产业领域做精做专和区域市场做实,勇做行业发展的引领者。长兴分公司锚定“中交集团三级公司排头兵”的高质量发展目标,以全面建成高效履约责任主体为工作导向,强化提升各项管理工作,凝心聚力为“中国制造”高质量发展贡献力量。

  刚性履约开创高质量发展新局

  2022年是长兴分公司成为非总承包港机项目履约主体元年。在振华重工的统一部署下,长兴分公司由生产基地全面转变为岸桥和卸船机类港机项目产品履约主体,开展自主执行、内外分包与项目履约管理工作。中交集团总经理助理,振华重工党委书记、董事长刘成云强调,长兴分公司作为履约主体要解放思想、提高认识,坚决落实好公司的重要部署,确保合同履约得到高质量执行。

  

  长兴分公司闻令而动、迅速响应,主营岸桥产品按照8个月标准制作周期全面推行“准时生产”,严格划定各生产阶段用时,确保每个环节“不欠债”交付。项目经理从原先在振华重工总部“遥控指挥”改为驻守生产基地的模式,更大发挥出协调指挥功能;先后出台《关于缩短调试周期的奖励办法》《长兴分公司项目管理奖罚办法》等制度,进一步明确调试、试车、装船和交机等相关周期奖罚的标准,激励各工序有效执行和缩短周期,切实调动广大职工、分包商的积极性,助力履约质量提升。

  

  同时,长兴分公司结合自身发展需求于去年5月启动一系列内部改革工作:一级部门减少2个,二级部门缩减约26%。在完成机构“瘦身”后,依次完成了各级干部的竞聘上岗,进一步推动干部队伍年轻化、专业化。为了让“听得见炮声的人来做决策”,长兴分公司又于近日完成7个生产部门的事业部制改革工作,进一步压实各层级的管理责任。

  在各项“强履约”举措下,2023年长兴分公司产值乘势而上,截至5月底,产品总装量增长25.4%,发运量同比增长17.9%。

  资源优势夯实高质量发展胜势

  傲人成绩离不开强大的资源支撑。长兴分公司是振华重工最大的生产基地,厂房面积约78万平方米,承担约70%的生产任务。丰富的场地设备资源不断释放出发展潜能,助力百亿产值的达成,也造就了长兴分公司“大型、多样、多元”的企业特色和产品特色。

  

  “大型”包括整个厂区的岸线、码头、车间、设备等。长兴分公司拥5公里深水岸线,最大水深达10米,可充分发挥起重船吊装大型构件作业优势;有10座岸桥总装码头,可安放120台岸桥整机安装和调试。此外,各类大型加工设备、大型起重船及适用于重大特型构件的流动运输设备也都是长兴“大型”资源优势的体现。

  “多样”指其主营产品岸桥的多样性,从最东侧的0号海工码头一路望去,能看到上百台各式各样、五颜六色的岸桥矗立岸边,堪称“岸桥博物馆”。长兴分公司岸桥产品包括3E PLUS超大型、双四十双小车,低姿态、超大鹅颈式大梁等,远销全球300多个码头。

  

  “多元”指的是其多元化产品的生产能力。除了岸桥外,长兴分公司在重大特型钢结构、海洋工程装备等方面也有出色的制造能力,如美国新海湾大桥、港珠澳大桥钢圆筒、比利时安特卫普闸门等钢结构产品,12000吨全回转起重船“振华30”、7500吨全回转起重船“蓝鲸号”等多个“世界第一”“世界首创”海工产品均出自于此。

  秉承“以钢为纲”的战略,长兴分公司锻造出一支全球顶尖的庞大焊工队伍,孕育出了全国技术能手、上海市劳动模范等一批骨干力量。在港珠澳大桥岛隧工程最终接头水下焊接工作中,长兴分公司“水下焊接”团队历时20天完成了隧道最终接头全部焊接任务,确保了超级工程顺利贯通。

  长兴分公司将资源优势转化为高质量发展胜势,每年可生产200多台岸桥和50万吨以上钢结构,生产的岸桥产品占据全球70%以上市场份额,连续26年保持行业第一。2022年,长兴分公司面临疫情严峻考验,在实现“万人零感染、生产不停步”的奇迹的同时,还超额完成了生产任务,该案例也成功入选“中交助梦”责任品牌优秀案例。

  智能绿色制造激活高质量发展新动能

  长兴分公司不断探索智能制造在港机制造生产过程的广泛应用。截至2023年5月,长兴分公司拥有包括箱梁智能生产线在内的4条智能生产线、6个机器人工作站,这些智能制造装备为企业转型升级和提质增效提供了强大动能。以箱梁智能生产线为例,该生产线配置一线作业人员比传统车间减员26.7%,项目制造总周期缩短约7天,产品良品率达99%以上。去年,该车间产量由3000吨向4000吨跨越式增长,环比增长33.3%。

  

  沿着厂区防汛路一路向前,会看到干净整洁的路面,一排排翠绿的树木,绵延1.5公里鲜艳夺目的月季,各个角落点缀得姹紫嫣红……近年来,长兴分公司持续推动绿色制造,厂区内环境监测设备、雨水收集系统、车间环保设施改造、流动机械智能调度等已投入使用,努力打造一座与长兴分公司所在的“世界级海洋装备岛及上海的生态水源岛”定位相匹配的“绿色工厂”,向着“岸桥林立、蓝天碧水”的美好蓝图迈进。

  除了智能制造,长兴分公司也致力于生产制造数字化建设,打造的数字化综合管理平台已上线。平台打破了“信息孤岛”,建立“数据仓库”,可以动态展示生产相关的核心数据指标,能实时跟踪生产运行状态及进度值,也会显示相关的风险预警。平台的成功搭建和运行实现了对管理的数字化支撑,在提升制造业生产效率和质量方面发挥着重要作用,是长兴分公司数字化转型迈出的重要一步。

  

  勇立潮头,向海而兴。振华重工将勇担助力中国式现代化建设的历史使命,聚焦岸桥主营业务做精做专,实现高质量履约,努力将长兴分公司打造成为具有强劲市场竞争力的中交集团三级公司,在东海之滨奋力谱写“中国制造”高质量发展新篇章。

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