平高电气新型六氟化硫大功率回收装置顺利下线

　　5月23日，在平高电气电控环保装备气务装置生产制造车间现场，应用于“万里长江第一廊”苏通GIL综合管廊工程的新型六氟化硫大功率回收装置顺利生产下线，技术人员正在有序地进行系统联机调试，这标志着平高电气在电力环保装置研发制造领域又迈上了新台阶。

　　

　　技术人员正在进行系统联机调试

　　据了解，苏通GIL综合管廊工程是华东特高压交流双环网合环运行的“咽喉要道”和控制性工程，同时也是世界电压等级最高、输送容量最大、最长距离气体绝缘金属封闭输电线路创新工程，已源源不断输送清洁电量超600亿千瓦时。超长的气体绝缘输电GIL管线共充有约800吨六氟化硫气体，实现气体的快速灌充和回收处理对整个工程的安全运行、运维检修乃至华东地区经济社会发展至关重要、意义重大。工程建设初期，由平高电气自主研发的集中供气站系统已在该工程崭露头角，有效解决传统方式充气作业工期瓶颈问题，提升作业效率12倍以上，并赢得了行业一致认可。

　　由平高电气生产制造的六氟化硫大功率回收装置配置行业最先进无油回收系统，实现气体回收率大于等于99.98%，将六氟化硫气体泄漏损耗降到最低。同时应用高效吸附净化技术，可有效滤除并吸附六氟化硫气体中的杂质和水分，净化六氟化硫气体。该装置首次采用系统自清洁技术，可将使用后的装置系统进行深度循环处理，设备内部清洁至500Pa以下，进一步降低六氟化硫气体泄漏排放风险。伴随物联网时代和智慧电气的到来，在信息技术的赋能加持下，通过消息队列遥测传输等协议实现与用户管控平台连接，该装置可实现实时监测设备工作状态及运行参数存储上传、气务处理工作全流程全状态的实时管控。

　　

　　苏通GIL综合管廊工程安装用SF6充气站主机站房系统

　　近年来，平高电气积极响应国家“双碳”行动，大力推广六氟化硫气体回收应用和净化处理应用，积极探索电力环保领域关键技术研究，连续攻克“集中供气站”“气体净化处理中心”“混合气体灌充”等多个关键领域核心技术，其中集中供气站方案被纳入国家电力行业《特高压管廊工程气体绝缘金属封闭输电线路施工及验收规范》和《特高压管廊工程气体绝缘金属封闭输电线路施工工艺导则》，据不完全统计，已累计销售各类产品4000余台套，覆盖全国30余个省直辖市及“一带一路”沿线多个国家。

　　下一步，平高电气将始终牢记“赋能智慧电气、创引绿色能源”企业使命，主动融入“双碳”战略布局，切实扛起国资央企责任担当，依托“数字化、信息化”新型智慧物联手段，以特高压GIS安装气务处理专用机具和全氟异丁腈混气回收装置为产品开发方向，以无氟气体回收、分离、净化再利用为技术研究方向，持续加大电力环保领域产品开发和前瞻性技术研究力度，以绿色电力赋能企业高质量发展，为我国“双碳”目标实现贡献平高力量。