嘉化能源开展双氧水工艺风险及关键控制点专项培训

　　9月23日，公司办公室与安环部利用学习日联合组织开展“嘉化双氧水工艺风险及关键控制点专项培训”，各装置主要干部、值班人员等超120人参加培训。

　　

　　培训课程围绕“我国双氧水生产装置现状”、“蒽醌法制双氧水工艺介绍”、“过程风险分析及防范措施”、“双氧水典型事故案例分析”四个方面开展。

　　

　　培训主要学习了蒽醌法制双氧水生产装置配制工序、氧化、氢化、萃取净化及后处理装置，重点学习了氢化、氧化危险工艺的危险性分析和防范措施。针对氢化、氧化危险工艺，讲述了在工艺风险点控制、工艺报警、安全联锁方面的防护措施。通过近几年行业内双氧水生产企业典型事故案例学习，警醒动员参会人员举一反三，在日常工作中采取更加有力措施，辨识管控重大风险，全力守牢安全生产底线。

　　

　　嘉化能源副总经理沈高庆进行了讲话：

　　要求大家要进一步提高安全生产意识，虽然双氧水装置关键控制点不多，流程不复杂，但行业内事故发生频率较高，不容小觑。装置在复工复产中要提高风险意识，辨识风险，采取相应的措施来降低或消除风险，确保风险可控，保障生产安全。

　　

　　员工要不断审视自己并保持学习的心态，珍惜培训的机会，要转变观念，从“要我安全”转变为“我要安全”。其他装置在HAZOP分析时，要注重分析的深度，辨识安全风险及对策措施，提升人员素质及技能水平、用现代手段提升安全管理质效。加强对管理人员、专业技术人员系统性培训，并鼓励管理骨干毛遂自荐向公司员工开展操作规程、风险控制、应急措施等专业培训，在企业日常管理及培训中培养出一批优秀的专业讲师，更多的为企业、他人提供安全保障，牢牢守住安全生产底线。

　　另训

　　9月13日，嘉化新材料TA装置组织外协施工单位人员进行了一次应急逃生和消防器材现场使用培训及演练。专职安全员现场讲解了紧急情况下逃生时的注意事项，如保持冷静、风向辨识、逃生路线、防烟气等，同时演示了灭火器、防毒面罩和消防水带的使用，并指导作业人员进行演习。通过培训，对长期在装置施工的外协作业人员做到培训全覆盖，消防能力和自救能力得到有效提高。