近日，《中国化工报》整版发文，以《云天化“三绿”协同绘就高质量发展底色》为题，报道了云天化集团深入贯彻落实习近平生态文明思想，围绕“绿色矿山”“绿色工厂”“绿色产品”建设实施绿色发展战略，构建覆盖资源采选端、生产制造端、产品终端的全生命周期绿色产业链，持续打造安全环保竞争新优势，不断夯实绿色发展基石。
打造绿色矿山，实现资源端绿色开采
云天化集团的绿色矿山建设工作起步较早。在上世纪80年代末期，所属磷化集团就在云南省林科部门的指导下，开展了昆阳磷矿采空区复土植被试验研究。经过多年的实践，《昆阳磷矿采空区复土植被试验研究》成果于1993年荣获国家科技进步三等奖，这一成果是国内矿山早期第一个生态修复和复垦植被科学技术成果。
随着企业的逐步发展，特别是2004年以来，磷化集团深刻地意识到：露天矿山开采对土林地需求量大，对生态环境的破坏大，提出了“若国有大型企业都做不好矿山环境保护，那矿山环保工作还能靠谁做，有谁做”的自我问责思想，确立了“环境效益、社会效益、资源效益和企业效益”四效并举的经营理念和“矿开采到哪里，复垦植被就跟进到哪里，恢复生态，不留遗憾”的工作方针。
云天化磷化集团昆阳磷矿复垦植被区足球场，海拔2140米，是昆明市海拔最高的足球场
按照《国家级绿色矿山基本条件》，全面规范实施绿色矿山建设，在生产方面，按照统一规划、有序接替、战略储备的原则，组织实施磷矿资源开发利用。采用自主研发、获得国家科技进步一等奖的“露天长壁式”采矿方法进行采剥生产作业，与传统采矿方法相比，使矿山开采强度提高了70％，贫化率降低了68%，损失率降低了11%。主要技术指标长期保持行业先进水平，采矿损失率2.37%、贫化率1.39%。在土地复垦建设方面，经过多年发展，昔日的不毛之地变成了四季见绿、两季有花的生态景观园。在土地复垦植被区内形成了一定规模的生态林、经济林和景观林，并建设有震旦地质生态园、海拔2260米的足球场、樱花园、磷都天池、矿山设备展示区等矿山公园景点，再造了秀美的矿山新环境。
同时，遵循土地集约利用原则，积极对复垦植被区土地资源进行二次开发利用，在复垦植被区林下试验种植白灵芝、油用牡丹、大球盖菇、黑皮鸡枞等经济作物，在矿山复垦区建设高标准种植大棚进行现代农业种植示范，打造了生态修复治理升级版，逐步实现了绿色发展与经济效益的共赢。
云天化GAP产业示范基地，创新利用矿山复垦区建设现代农业示范基地，种植鲜花和蔬菜
除磷化集团外，云天化集团下属东明矿业于2013年启动绿色矿山建设工作，坚持“生态优先、绿色发展”理念，持续完善寒区矿山生态修复工作。重点从“寒区”、“草原地区”、“露天矿山立地条件”三个维度展开相关研究工作，开展寒区乡土植被引种驯化、土壤重构、草本层重构、群落垂直成层构建、灌溉系统等建设工作，通过长期的持续改进与提升，形成了良好的生态修复效果。截止2022年初，完成生态修复的场地达230万平米，到界排土场实现复垦率100%，并以此为基础谋求绿色多元发展路径，将矿山排土场初步改造成辐射周边城乡居民周末休闲和采摘娱乐的目的地，为寒冷草原地区露天矿山生态修复和绿色多元发展提供参考与借鉴。
四十余年坚守，久久为功，一茬接着一茬干，云天化人把保护环境、修复生态，建设绿色矿山当做一种自觉追求。截至目前，云天化集团累计投入13.3亿元开展矿山覆土植被，完成复垦植被6万余亩，可复垦植被率达到95%，远超行业平均水平。
建设绿色工厂，实现生产端绿色智造
用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，多年来，云天化大力推进绿色工厂建设，目前，已拥有绿色工厂15个，其中国家级3个。在节能改造、数字化工厂建设、环保科技创新、厂区绿化等方面取得了显著的成效。
云天化肥料生产基地
节能改造——合成氨、尿素装置的三次大型节能改造，让48年老基地跑出绿色新航标。在水富云天化，高标准建成的二氧化碳捕集与利用装置，将甲醇装置排放废气回收生产成液体二氧化碳和干冰，实现变废为宝，同时每年碳减排量达5000万方；废水资源化利用减排项目的全线贯通，成为西南地区水处理节能减排引领示范基地；尿素循环水系统、合成装置锅炉给水泵系统改进等4个节能减碳项目每年能节约7899.44吨标准煤；天然气提压节能降耗项目成功投用，节能8000吨标准煤/年。
通过科技创新不断挖掘装置潜能，未来，合成氨综合能耗将由1110.0kgce/t降到1050kgce/t，达到国内先进值，合成氨碳排放强度预计从2.01 （tCO2/t）降低到1.89（tCO2/t），二氧化碳减排量要达9.4万吨/年，以平均每亩树林减排1.336吨二氧化碳折算，相当于植树7万亩。
云天化玻纤产业生产基地
用“数”赋能——厂区逐步实现数字化、智能化管理，提升安全生产水平。天安化工通过5G技术对巡检人员进行实时定位，以3D数据模型呈现人员在危险化学品区域的轨迹，推动危化品生产管理从机械化自动化向更好更高要求的智能型安全环保迈进；运用APC实现精准控制智能化，结合生产工艺特性，运用大数据分析自动输出最优的操作方式，对硫酸装置焚硫转化温度、汽包液位、成品酸浓度等关键回路集成控制，减少人为因素的干扰，确保生产装置始终运行在最佳状态；运用智能巡检实现技能掌控智能化，公司通过对标找差，将电力行业的智能巡检，运用到生产操作中来，推进无人机自动巡检，根据设定路线定点拍照或全程录像，对关键设备的全方位巡检，不断减少巡检盲区；通过记忆功能，对巡检情况进行数据对比，发现异常，及时分析研判，提高工作质量与效率。
科技引领——不断研究新工艺设备技术实现装置长周期运行，引进新工艺新方法实现绿色环保发展，推动化工领域向绿色化、清洁化迈进。金新化工推进气化装置长周期节能改造项目、BGL粗煤气洗涤塔项目，实现生产装置长周期运行。研究开发增产节能降碳新工艺新技术，实施尿素副产低压饱和蒸汽回收至壳牌利用攻关、甲烷转化水碳比先进控制技术攻关、低压蒸汽综合回收利用技改项目等，为公司能效标杆企业的创建提供坚实的基础条件。同时，钻研装置技术，开展QC课题研究，通过对提高ICP测定金属离子的准确度的研究，实现煤质分析数据准确度的提升。
云天化肥料生产基地
厂区绿化——打造“春有花、夏有荫、秋有景、冬有绿”的花园式工厂，为职工创造绿色、环保、清洁的工作环境。红磷化工秉持“创新、协调、绿色、开放、共享”的理念，对厂区、主次干道、公共场所和出入口等重点部位大力开展净化工程，通过“地毯式”环境整治行动，清除卫生死角，美化公司生产和办公环境，可绿化面积绿化率达到98％，绿地率达到35％，近年来累计投入近百万元进行绿化，累计种植小叶榕、香樟树、菩提树、三角梅、凤凰树、鸡冠刺桐等风景树达4100余棵；安装新路沿石1800m；改造水泥路面3000㎡；规划停车位3700㎡；完成绿化面积106000㎡，公司生产区办公区绿树成荫，“新颜”绽放。
生产绿色产品，实现产品端绿色输出
从大自然获取了绿色资源，通过绿色智造，最终目的是产出绿色产品。对于化肥生产企业来说，绿色产品就是指能提高土壤肥力、改善土壤性状、不给生态系统带来负面影响、能提供一种以上植物必需的营养元素、能维持持续稳定的农业生产和生态安全的产品。通过生产过程的严格管控，生产工艺的不断优化，以及科技研发能力的提升，云天化生产的绿色产品种类逐渐丰富。目前，云天化拥有绿色产品159个，其中国家级的为72个；5家公司获环保生态认证产品；5家单位获全国生态环保优质农业投入品（肥料）生产试点单位。
近年来，针对农业绿色发展的新需求，云天化首席植物营业专家张福锁（中国工程院院士）团队在2021年提出了“绿色智能肥料”新理念，协同绿色与智能，破解工业生产与农业应用全链条资源利用效率低、环境排放大、肥料产品与农业需求不匹配等限制化肥产业绿色发展的难题，以增产提质、高效低碳、绿色环保为目标，推动我国化肥产业绿色转型和农业绿色发展。目前已投产两款绿色智能肥。
国内首款绿色智能肥料产品在云天化投产
绿色智能水稻专用肥基于空间隔离、物相保护等原理，创新性地采用了低碳零废低排、亚微米等工艺技术，突破了肥料养分保活、氮磷等养分形态速缓协同、中微量元素协同提质增效等多项关键技术，通过靶向性养分形态配伍，能诱发养分信号的激发效应，极大地调动根系自主活化、吸收养分的能力，减少养分在土壤中的固定和向水体中的排放，最大限度提高养分利用率。
绿色智能坚果专用肥基于澳洲坚果种植区域土壤肥力特点、气候条件和澳洲坚果独特的生长习性和营养规律，进行科学“靶向”设计与精准“智造”。创新性地采用了低碳、零废、低排放工艺技术，突破了磷养分形态速缓协同、激发排根活化能力，氮磷配合促根，中微量元素协同提质增效等多项关键技术，注重“养根、促花、壮果、提质”四位一体、环环相扣的创新思路。这一全新理念、工艺和产品设计，充分发挥根系活化吸收养分的生物学潜力，保障澳洲坚果营养供应和健康生长，实现澳洲坚果节肥增效、高产优质的绿色可持续发展目标。
云天化磷酸二铵产品
绿色产品伴随的是绿色服务，面对我国农业发展的新形势、行业发展的新趋势，云天化运用智能化、数字化手段，走进田间地头指导农民科学耕作。自2016年开始，云天化就与中国农业大学等高校合作，在全国布局科技小院和农化服务平台。云天化-中国农大科技小院牵手院士专家团队，建在农民身边，建在田间地头，坚持零距离、零时差、零门槛和零费用的“四零”服务，为当地的农业产业发展出谋划策，从作物营养需求、用户需求出发，根据种植户的土壤状况、为作物高效匹配产品，近距离服务3000万亩农业产业体系发展，提供集绿色资源、绿色智造、绿色服务为一体的产品，真正意义上帮助农户实现标准化、高品质种植。
“打造具有全球影响力的绿色产业集团”这是云天化集团的发展愿景，云天化将致力于成为行业绿色高质量发展的践行者、推动者和引领者，为共建清洁美丽世界，交出云天化的绿色答卷。