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民族品牌逆袭背后:中国联通深入制造业 以点带面助力企业降本增效

http://www.chaguwang.cn  2023-04-28  中国联通内幕信息

来源 :中国通信网2023-04-28

  近两年来,来自福建省晋江市的众多国货鞋服品牌实现对洋品牌的逆袭,获得了广大国人的青睐。在这个被称为“中国鞋都”的城市,诞生了规模超3000亿元鞋服产业集群,也成为世界运动鞋服产品的重要生产基地。

  在新国货、新国潮趋势基础上,晋江市的鞋服企业也正在向智能化改造、数字化转型方向发展,实现降本增效。在这背后,中国联通凭借其自身5G端网能力,深入企业各个生产环节,助力企业转型升级。

  日前,C114跟随中国联通来到三六一度晋江五里服装基地,探访了这个晋江“5G+智慧工厂”示范项目。

  

  成效显著贯穿企业生产环节

  据了解,中国联通为361°搭建的5G专网贯穿裁剪、拉布、裁片超市、缝制、投料、质检、包装等多个生产制造环节,实现企业产供销一体化的有效协同。项目落地后,帮助企业实现生产协同效率提升17%,产品合格率、交付及时率、运营成本、纸质文档节约等方面也实现了大幅优化提升。

  

  在产品合格率方面,优化质检环节,通过平板指引在平板上操作质检结果,人工方式存在的统计难、错误率高等问题,产品不良率下降5%。

  在交付及时率方面,以ERP订单为驱动,改变通过“人工经验”的排单模式,结合APS、GST推动科学精准排程,订单交付及时率提升5%。

  在运营成本控制方面,优化仓储管理流程,实现二维码扫码领用;产线科学派单,有效实现人员任务分配。人工运营成本降低8%。

  在纸质文档节约方面,通过信息化的手段,将原有拉布、裁床、质检等人工填单和录入的工序,转化为5G终端点选操作,纸质文档节约55%。

  

  有效协同赋能企业数字化转型

  那么中国联通如何帮助企业实现如此亮眼的成效?

  据了解,该项目以联通5G网络为基础底层,通过共享UPF的能力实现5G虚拟专网部署,并将5G专网作为整个生产协同的底层网络,通过离散区域广覆盖、密集区域深度覆盖的5G网络建设方案,实现工业硬件与软件平台的有效协同。通过引入MES、APS、GST、PLM、WMS、SCM等多个模块,与企业现有的ERP、EHR、OA、IPOS等系统实现融通。

  

  

  项目整合了多终端(工业平板、AGV、吊挂等),多生产系统(服装制造MES管理软件、服装高级排产软件、WMS系统、SCM系统、服装标准系统软件等),多数据载体的信息化平台,实现生产过程中的物料信息化,产线信息流,为精益生产提供了有效的数据和系统支撑。

  可视化生产流程:实现生产全流程可视化,从裁剪车间,车缝流水线,质检等各个环节,通过便捷的人机交互系统,实现了全面的可视化生产平台。

  产线信息流:系统通过摄像头,扫码枪,智能屏幕等交互方式,完成对生产物料,生产流程的信息化,实现了全面的智能信息流系统。

  可视化质量管理:使用平板电脑作为质量管理终端,实时采集质量数据并进行分析,从而实现质量的可视化管理。

  量化生产效率:各生产环节数据主/被动上报,汇总,消除生产过程中的信息孤岛,提取出可量化的效率信息,作为精益生产的数据依据。

  以点带面形成产业集群效应

  那么为什么是晋江?

  晋江市拥有完整的鞋服产业链和较高水平的技术、设计和管理能力。并且已经形成了良好的产业环境和社会支持体系,这为产业的进一步发展提供了很好的条件。这些民营鞋服企业在发展的过程中也面临着许多挑战和机遇,而富有远见和创新精神的晋江鞋服企业为克服产业链短板,提升市场竞争力而不遗余力。正因此,中国联通和企业一拍即合。

  据361°企业负责人透露,5G智慧工厂建成后,前来研究和学习的省内外政府机构人员、制造业相关负责人络绎不绝,几乎每周要接待一批参观人员。361°智慧工厂俨然成为福建5G工业互联网的“样板间”。

  该项目也将在同产业中形成标杆,以点带面、以实际案例指导晋江服装制造产业规模化复制,并带动一批新项目。

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