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宝钢股份(600019)内幕信息消息披露
 
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宝钢股份硬核5G打造智能工厂

http://www.chaguwang.cn  2021-12-17  宝钢股份内幕信息

来源 :我的钢铁网2021-12-17

  日前,由国家工业和信息化部主办的第四届“绽放杯”5G应用征集大赛落下帷幕,宝钢股份两个项目获奖:“宝钢湛江钢铁5G工业远程控制应用创新”项目获5G应用征集大赛标杆赛金奖,武钢有限“5G+全连接工厂的创新应用与实践”项目获5G应用征集大赛全国赛一等奖。

  “绽放杯”5G应用征集大赛

  “绽放杯”是目前国内5G应用领域级别最高的竞赛,自2018年起,“绽放杯”5G应用征集大赛已经连续举办三届,今年大赛以“融惠百业、智享未来”为主题,着力解决产业发展难点,侧重推动应用落地复制,进一步深化跨行业协作,大力弘扬“红色文化”,树立5G行业应用标杆。本届大赛特别设立标杆赛,旨在推进已成熟的5G应用持续创新与规模复制,扩大我国5G“新基建”的赋能效应和带动作用。

  湛江钢铁:标杆赛金奖

  在第四届“绽放杯”5G应用征集大赛标杆赛上,宝钢股份湛江钢铁联合广东联通共同打造的“宝钢湛江钢铁5G工业远程控制应用创新”项目荣获金奖,成为名副其实的“5G+工互联网”应用行业标杆,推动传统钢铁产业由“制造”向“智造”飞跃。

  瞄准前沿转型“智造”

  轻点鼠标,车间里的机械臂自动开启;打开App,电气室温湿度各类参数一目了然;中控室的大屏幕上,各个生产环节的实时画面、数据尽收眼底;智能巡检机器人,实现足不出户就能“一日尽览湛钢塔”……当钢铁遇上5G,这些曾经在科幻片中出现的“未来工厂”场景在湛江钢铁逐渐成为现实。

  2019年1月15日,湛江钢铁首次与广东联通围绕“5G试验网建设”探讨5G网络在湛江钢铁的应用,初定炼钢区域作为试点进行检验。在双方的高效协同和通力配合下,3月30日,湛江钢铁首个5G基站提前开通。8月25日,摘得广东省首批“5G+工业互联网应用示范园区”牌匾。2020年6月10日,湛江钢铁成为国内钢铁行业首家5G独立核心网组网成功的企业,5G独立核心网与主干网络、工业控制网络、视频监控网络顺利对接,实现IT/OT/CT网络全面融合,为树立智慧钢厂建设新标杆迈出了坚实的一步。数字化、智能化发展始终伴随着湛江钢铁成长,接互联网“智慧”翅膀,为湛钢打造智慧装备、夯实智慧制造提供强大动能。

  钢铁行业作为国民经济基础性支柱产业,强化创新驱动、持续推进数智化技术与绿色低碳发展深度融合,是实现钢铁强国、创享美好的必然选择。中国宝武党委书记、董事长陈德荣提出“四个一律”“ONEMILL”理念,要求湛江钢铁加速向绿色智慧制造转型升级。

  助推企业高质量发展

  湛江钢铁5G技术深入升级,为企业追求极致效率、为员工打造“三有”生活奠定了坚实基础。

  5G“鹰眼”让员工安全更保障。湛江钢铁利用5G大带宽、低时延、确定性网络性能,在全厂安装370余套5G+工业高清摄像头,赋能企业一、二级高危检修项目、施工现场安全行为观察、边检防疫监控、超低排放环境监控等应用,专业技术人员“足不出户”就能全天候、全方位实施监控。安全升级后,员工现场安全巡检时间可节约15小时/天,为企业生产安全与环境高效监察提供坚实保证。

  5G设备在线监测让生产更稳定。湛江钢铁组建了智慧设备团队,通过对全厂原离散化数据信号进行采集、基于预知维修的设备维修工程师体系进行挖掘分析,实现生产要素和设备状态的全生命周期管理,用数字化驱动全厂物质流、能量流和信息流,打造5G+设备在线监测平台,实现了全厂近10万个设备点位数据在线运维,设备点检劳动效率大幅度提升,使设备状态早监测、早预警、早处置,确保设备运行的安全、稳定、高效。

  打造行业内首条5G信号控制生产的热处理线。因受各系统间协议的多样性和有线连接的限制,导致5G直接应用于工业控制的难度和风险非常大。湛江钢铁先行先试,在无任何相关案例的参考下,与广东联通、中兴通讯高效协同,攻克了21个自动化系统间5种通讯协议转换,打通了10余个网络节点,实现了有线和无线的全面融合。6月7日,全球首个钢铁企业应用5G控制生产线的操作室正式投用,生产作业效率翻一番,打造5G生产控制示范应用。

  技术创新再启航

  近年来,湛江钢铁5G智慧工厂项目好评如潮:2019年10月荣获全国“绽放杯”5G应用征集大赛优秀奖;2020年7月中标工信部“2020年工业互联网创新发展工程—‘5G+工业互联网’高质量网络和公共服务平台项目”,12月荣获全国“绽放杯”5G应用征集大赛一等奖。当前,湛江钢铁已验证了35个5G+应用场景,其中26个应用已正式上线,基本覆盖了工信部发布的20个“5G+工业互联网”典型应用场景中的12个,包括远程设备操控、设备故障诊断、器视觉质检、无人智能巡检等。未来还将在厂区智能理货、生产单元模拟、精准动态作业、工艺合规校验、生产过程溯源等领域深入研究,并对已涉入的领域进行应用拓展,利用5G技术打造成钢铁行业新标杆。

  湛江钢铁将始终保持前瞻性视野谋划和推动科技创新,加快构筑高端科技引领的先发优势,下好5G智慧工厂“先手棋”,在“双碳”赛道上同向冲刺开好新局,向着“打造世界最高效率的绿色碳钢制造基地”的战略目标奋力前进。

  武钢有限:全国赛一等奖

  在第四届“绽放杯”5G应用征集大赛总决赛上,武钢有限“5G+全连接工厂的创新应用与实践”突出重围,荣获全国赛一等奖。

  作为钢铁生产制造5G+技术应用的优秀企业,武钢有限得益于“5G+工业互联网”的推广和赋能,正逐渐向数字化、智能化方向转型。技术的进步为行业高质量发展带来了更多动力。近年来,武钢有限成功建成了5GC核心专网、5G+铁钢界面智慧管控平台(智慧铁水调度)、5G+数字设备管理、5G+智慧生态环保、5G+安全保卫5大核心应用。

  未来,武钢有限将以“创建世界一流钢厂”为目标,纵深推进全面数字化转型,打造智慧制造发展新篇章。通过5G+、工业互联网平台、大数据中心及产线数字化工作的建设,武钢有限将全方位整合数据资源,以智能化为目标优化现有生产物流及专业管理模式,努力成为国内内陆型城市钢厂建设典范。

  今年以来,武钢有限还荣获了2021“直通乌镇”全球互联网大赛三等奖、“武汉智能标杆工厂”等荣誉称号,申报的《5GC技术在武钢工业互联网的创新应用》入选“2021中国5G+工业互联网典型应用”。

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