来源 :志特新材2025-09-25
近日，由志特新材参与建设的深福保科技生态园提容项目（二期）迎来重要里程碑——联合验收工作圆满完成。该项目采用了志特新材定制化的GT-48轻型早拆工业模板体系，成为国内首个大面积应用10.5米层高铝模早拆技术的工业上楼项目。
项目位于坪山区龙田街道锦绣西路，是中建科工集团有限公司总承包的新一代创新型科技产业园，总建筑面积11.89万㎡。作为深圳市政府投资控股的重点项目，具有“大跨度、大层高、高承重”的建筑特点，深福保集团服务深圳推进土地资源集约利用、推动“工业上楼”的重要节点。
从项目启动之初，施工难题便十分突出。项目地上层高多变，1-2层达 10.5米、3-6层为 6.0米、7层至顶层为4.5米，项目要求地上结构全铝模施工。其中10.5米层高的超高大支模施工，在国内采用铝合金模板并实施快拆工艺的案例中极为罕见；再加上柱子尺寸大、加固难度高，现场场地有限且工期紧张，传统铝模支撑工艺完全无法满足需求。
针对这些难点，志特新材从前期就深度介入，仅用20天便完成从定标到首个施工区域材料进场的准备工作，同时定制化给出综合解决方案：对于10.5米和6米的高层高区域，采用“盘扣脚手架+转接件+早拆铝模”工艺，搭配满铺施工操作平台，既解决了高支模施工的安全问题，又满足了材料堆放需求；4.5米层高区域则用“独立支撑+早拆铝模”工艺，实现全铝模早拆施工。整个方案巧妙结合盘扣脚手架、独立支撑与铝模的优势，通过研发专用转接构件、创新施工工法，实现了盘扣脚手架与铝模的顺畅过渡，不仅是国内首个大面积高支模盘扣铝模一体化早拆的案例，更开创了铝模在高支模领域应用的新模式。
施工过程中，志特新材还联合项目团队运用自研的深化设计软件，优化建筑结构与施工工艺，不仅实现了铝模板的现场周转利用，减少建筑垃圾产生，降低后期修补与打磨成本，还通过全过程、多专业协同的穿插施工，有效消除作业面闲置，使工序衔接更加紧凑，资源调配更为均衡。这种绿色、高效的建造方式，不仅为项目节约了材料、人工及垃圾处理费用，更为项目整体提前竣工提供了有力支撑。
凭借出色的技术方案与施工表现，该项目不仅获得“深圳市建设工程安全生产与文明施工优良工地”“深圳市优质结构工程奖”两项市级荣誉，还荣获中国基建物资租赁承包协会“优质模架工程项目”奖，成为行业内高支模铝模应用的典范。
凭借上市公司的雄厚实力、品牌影响力，与多年的全球化出海经验，具备广泛的市场覆盖和成熟的跨国运营能力。志特新材已在全球布局12大生产基地，在32个国家和地区注册了“GETO?”国际商标，产品销往东南亚、南亚、中东、中亚、非洲、南美、澳洲、欧洲、北美等60多个国家和港澳台地区。公司始终秉承“做行业标杆，创世界名牌”的品牌理念，坚持每个项目以“精品标杆样板工程”的高标准，以“高品质”的产品和服务，提供绿色新型智慧建筑“1+N”的全面系统解决方案，为客户充分创造价值。