近年来，传统产业基于互联网的升级已成为大势所趋，有分析认为，随着未来科技的进一步成熟，中国传统产业或迎来更大冲击，同时其影响范围也将更广。
翻开“十四五”规划纲要，“加快数字化发展建设数字中国”引人注目，数字经济时代正以不可逆转之势迎面而来。而建设数字经济，不仅需要数字技术的普及，还需要很多重要技术更新迭代的加持，在数字经济的基石上增砖添瓦，如5G、大数据、工业互联网、云计算等等。
数字经济大潮之下，企业如何迸发生机？
这些百花齐放的技术路线除了是人类科技结晶的产品，还在当下重构了很多商业场景和模式。在这样一个全新的时代里，从宏观的整个产业和企业赖以生存的环境、中观的产业再到微观的企业，都处在剧变之下。
业内人士指出，企业只有坚持走高质量发展之路，才能在日益激烈的市场竞争中赢得主动权。中国在人口条件、网络条件等方面都为互联网以及新经济产业企业提供了良好的市场条件，但是，数字化在C端的发展随着人口红利的减退，在未来必然会触及天花板。
而在同期，新经济领域的大型制造业企业寻求进一步提高产品质量，打造差异化优势，成为产业市场主旋律。中国数字化企业在国内实体经济市场中，经过多年发展中积累的本土行业优势及知识沉淀，为数字经济在各个行业生根发芽普及垫定了良好基础。
“十四五”规划也明确提出“两步走”，即到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。可见，制造业的“数字化”发展必然是未来的大势所趋。
此外，数字化转型也能为工业节能带来的新契机。在一个制造业从自动化进化到智能化和数字化为基准路线时代，自动化将人重复做的事交给设备，提高工人的工作效率。而作为管理者和技术人员的白领，则通过算法模型将经验放进系统，借助智能化系统及配套的管理体系提升效率。而此正是目前企业最迫切的痛点之一。
企业的数字化转型，难度何在？
分析认为，在长年累月的制造业数字化实践过程中，数字化转型的成功无法靠单一产品、技术来帮助帮助企业解决问题。制造业的数字化迭代，需要能够同时提供服务、产品和完整的解决方案软件。
对大型制造业，从办公室的企业经营管理，到车间制造的执行生产，到设备间数据互通、再到企业外部市场的协同这样的解决方案，是很有挑战的一件事情。
首先体现在认知问题的难度上。数字化属于业务驱动，为此需要数字化的系统在生产制造流程上“贴地飞行”，即需要对工厂现状的评估和对高质量发展有充足的认知，才能实现端到端的全价值链、全产业链连接贯通，创造共生价值。
另一方面，如何避免因孤岛数据而造成的系统割裂。企业各系统间必然存在复杂而隐含的信息联系，而这些内在的信息联系正是大数据逻辑的灵魂，因此，企业的数字化建设不是部门间各自割裂开来的升级应用，而需要以“一盘棋”的思维整体考虑的解决方案。
因此，“两化融合”需要大量的跨界融合，假如对工业没有认知，很难去解决实际问题。在工业领域，除了物联、工艺流程算法模型，还需要将车间制造管理与数字孪生技术、大数据技术、人工智能技术和底层深度融合。只有搞清楚底层逻辑技术，不然就是水中花镜中月。
对工业来说，闭环管理是工业核心和管理核心。业务目标、技术支撑要素、算法模型等形成闭环，只有这样工艺质量、设备连接管理、能耗管理等工厂业务场景才能真正有突破。最终，企业将能通过“数字化转型”，实现体系升级、模式创新，优化资源配置效率，同时打破信息阻隔，实现敏捷经营。
数字化转型，可以怎么做？
当下各行各业的企业，在数字化投入的成效上仍然会感到不少困惑，比如对于企业主而言，已经投入大量成本和配套人员资源，却跟预期的收益有比较大的落差。
事实上，如果把国内最优秀数字化应用企业的投入与绩效进行分析，可以得出一个结论：数字化如何投入，跟收益之间的关系并不一定是一条正相关的曲线，只有数字化的建设跨越了某一个临界拐点之后，收益才能得到明显的显现。
从另外一个角度来看，或许“数字化”转型并非是企业想不想做的问题，而是在客观环境下，必须要去做的事情。对企业来说，面对消费互联网崛起，无论是汽车、手机、服饰、化妆品、3C、家电等等，所有消费产品都可以基于对消费者需求的洞察来做出相应经营决策。
但假如企业系统不能实现互联互通互操作，没有一体化的架构，没有数据的统一性，仍停留在经营管理、研发设计和制造、销售系统、财务系统、供应链系统、等单个系统的数字化解决方案程碎片化独立分割时，很有可能出现生产、财务、库存、新产品开发跟不上需求变化的情况，从而使得运营和管理失衡，最终导致增长失速。
有分析认为，如果企业不去进行数字化转型，随着经营摊子的铺开，体量的上升，出现经营顾此失彼的现象是大概率会发生的。企业无法获知对市场、渠道、客户和消费者在哪里，他们的消费行为特征，偏好等是模糊的，在生产上就无法与制造进行协同，生产的内容、数量、结构也只能悬在半空之中。所以整体上因为数据的缺失或无法即时取得，使得企业的成长更多只能相对被动受市场环境牵引，不能直接地根据颗粒度细致的经营数据，主动地挖掘市场和适应市场。
赛意信息（证券代码：300687）在帮助企业实现数字化升级时，为解决以上问题提供了很好的思路和案例。
在赛意信息与漳州蒙发利实业有限公司的数字化转型战略项目中，蒙发利作为国内领先按摩器生产制造商奥佳华集团的子公司，近年来业务和规模快速发展，其生产研发、供应链、质量管控、仓储采购等管理需求也日趋复杂，面临着来自市场以及内部的多重挑战。
为此，蒙发利目标搭建一套能支撑整个流程管理运营的智能化、一体化平台，推动数字化转型升级，从而全面提升企业管控能力及运营管理效率，重新整合“碎片化”的单个部门数字化应用。
据介绍，赛意将帮助蒙发利搭建数字化核心运营平台，借助赛意SMOM打通各模块间的“信息孤岛”，从电子、注塑、针车、总装等车间循序推进，实现生产过程中的全流程优化，构建一个全面的数字化智能制造标杆工厂。
此外，赛意以SMOM智能制造套件，帮助国内领先的深耕精密金属模具领域的高新技术企业津荣天宇，实现了提质增效，降本节支。
随着业务的飞速发展与激烈的市场竞争，津荣天宇在订单交期、生产效率、人工成本、产品质量等方面面临严峻挑战，公司亟需一套严谨、稳定、开放、且具有技术前瞻性的智能制造软件，提质增效，降本节支。而通过联手赛意信息，利用赛意SMOM平台将有效改善产品质量，降低运营成本，实现企业内外高效协同。
同时，赛意信息还参与到企业的数字化转型顶层设计项目中，比如和浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司（哈尔斯集团）的合作项目，赛意信息在充分调研与分析哈尔斯集团的业务现状、行业痛点及数字化基础后，从科技与创新研发管理、产品营销与市场管理、采购与供应链管理、生产计划与生产管理、财务管理、人力资本管理等全业务模块出发，同时输出业务/应用/技术/数据架构设计，贯穿集团整体业务流、信息流、资金流，搭建起完整的数字化转型规划顶层设计框架，以此支撑哈尔斯集团业务模式、组织架构、商业模式的变革。
最终，赛意信息帮助哈尔斯集团订立了“未来工厂”总体方案规划，以愿景目标为导向，充分进行信息化、数字化、智能化设计，并规划3-5年实施项目节奏与项目任务清单，进一步推进智能制造建设。并结合制造业转型经验，基于未来蓝图对标设计，同时结合业务模式、生产供应模式与研发工艺特点，保证方案落地可行性。
作为不少企业在数字化转型路上的合作伙伴，赛意信息既是陪伴者，也是引导者，更是学习者，通过对不同行业的深入理解，不断增加丰富的业务实践经验，助力企业们在数字化、智能化的浪潮中乘风破浪，实现跨越式发展。