4月8日，以“聚焦——数字·互联·智造”为主题的第十三届中国数控机床展览会于上海新国际博览中心（浦东）迎来开展首日。此次盛会共启用上海新国际展览中心全部17个展馆，展示面积达20万平方米，为观众带来了智能制造最前沿、最有价值的新产品、新技术、新工艺。
昊志机电精彩亮相N1号馆 A211展位，重磅展出了多款匠心产品：创新型拉刀机构、超长寿命旋转接头、加工中心电主轴、超精密DD转台、大推力直线电机、机器人谐波减速器、关节模组、六维力矩传感器以及Infranor集团高端产品：控制系统、伺服电机、伺服驱动等，旨在为客户提供工业母机、机器人、新能源汽车、半导体等领域核心功能部件解决方案。现场持续吸引了众多观众驻足洽谈，我司业务人员给予了热情接待与讲解。
PART.01
匠心产品介绍
01
创新型拉刀机构
01
超长松拉刀寿命，极高拉刀力稳定性
采用独有专利的昊志拉刀机构，主轴松拉刀寿命≥1000万次，相比传统碟簧拉刀机构寿命高出10倍以上，且拉刀力衰减≤10%以内，稳定可靠。
02
超低整机振动，极高振动稳定性
同比传统碟簧拉刀机构，昊志拉刀机构整机振动值降低30%，振动波动值≤10%，振动稳定性极高。
03
超高重复拉刀精度，极高的精度稳定性
昊志拉刀机构具有超高的重复拉刀精度：≤0.002mm，与极高的精度稳定性，动静态偏摆变化量为±0.002mm。
04
历史零故障率
截止目前客户端使用昊志拉刀机构主轴异常返修率为零；
2016年投产以来生产线累计异常反馈数为零。
内部批量松拉刀实验突破1000万次，当前故障率为零。
2016年至今，批量出机超20万支主轴，昊志拉刀机构客户端异常反馈次数为零。
02
超长寿命旋转接头，寿命提升10倍
01
长寿命
昊志旋转接头寿命达10万小时，相比市场同类型接头寿命提升10倍。
02
满足复杂工况密封性要求
最高转速可达36000rpm，最大水压可达7MPa，在最高转速下可以通水与干磨随意切换，满足复杂工况密封性要求。
03
免维护性
对旋转接头进行结构升级，增加预紧装置，避免出现启动瞬间大量冷却水溢流，免去了传统拆卸维护的问题。
03
行业最新型！重载切削拳头产品发布
DGZX-28010/75-加工中心电主轴
01
行业超强切削性能（S1/100%）高达551Nm，功率75kw
主轴功率75KW，额定扭矩（S1/100%）高达551Nm，转速最高10000转。高/低速电机，强力重切、高速高光一机搞定。
02
同系列超高静态精度及加工精度，加工零件表面粗糙度可达Ra0.1
主轴静态偏摆≤0.005mm（测试棒300mm处），振动值≤0.8mm/s，加工零件表面粗糙度可达Ra0.1。
03
独有多项技术创新
独创双通道气密封结构、创新型拉刀机构、长寿命旋转接头等最新研究成果均得以应用，稳定性、可靠性远超同类产品。
04
高精度、大扭矩、高可靠性
DZDC-630 五轴摇篮
01
创新型刹车机构
创新型刹车机构，超短通路设计，反应速度提高10倍，夹紧刚性提高3倍！
02
高精度，重复定位精度±1″
高精密的加工和装配工艺并配置独创的高精度编码器，可实现补偿前倾斜轴（A轴）定位精度±3″，重复定位精度±1″；旋转轴（C轴）定位精度±5″，重复定位精度±1″。
03
双驱电机技术实现承重850kg
创新型双驱电机调节结构，带来极致的主从电机跟随精度。并实现最大直径870mm，重达850kg的大负载高精度加工。
04
创新型油路分配器
外置式新型油路分配器，内部管路零磨损，可靠性大幅提升。
05
气浮超精密电主轴
DQFX-10090
01
高加工质量，表面光洁度可达0.02μm
主轴全转速振动≤0.2mm/s，减小振动对加工质量的影响。热稳定后热伸长波动≤1μm，被加工工件表面光洁度可达0.02μm。
02
超长寿命拉刀机构，提升10倍寿命
配置昊志自主知识产权的拉刀机构，松拉刀寿命超过1000万次。
03
高性能电机
主轴使用嵌铜转子，转子与轴芯一体成型，轴芯具有更大的结构刚性和稳定的高速性能，电机发热小，转速平稳，最高转速可达90000rpm，输出扭矩可达0.3N.m。
06
气浮超精密晶圆研磨电主轴
DQFX-16506
01
极高的回转运动误差（≤100nm）
由于气体静压轴承的均化效应及极高的零件加工精度，该主轴具有极高的回转运动误差（≤100nm）。
02
高加工质量，加工零件表面粗糙度Ra≤0.02μm
主轴全转速振动≤0.1mm/s，轴向刚度可达400N/μm，径向刚度可达100N/μm，保证了工件的加工精度，工件（8英寸）研磨后表面TTV≤3μm，粗糙度Ra≤0.02μm。
03
高性能电机，额定输出扭矩可达13.5N·m
主轴配备高性能交流永磁同步电机，连续额定输出扭矩可达13.5N·m，可应对各类高硬度材质的加工需求。
04
高效率冷却系统，热稳定时间≤20min
主轴采用三段式冷却结构，冷却效率更高，温升更小，热稳定时间≤20min，热伸长波动≤100nm。具有非接触无限寿命中心出水结构和砂轮冷却流道，可同时冷却轴芯和砂轮。
07
数控机床直驱集成方案
电主轴+直线电机+转台+驱动器（欧洲INFRANOR）+导轨
01
驱动器
高带宽、高采样频率、高响应速度；智能参数自整定，机械振动抑制能力；可支持多种编码器反馈。
02
直线电机
高刚性、高响应、IP65高防护等级；专利化冷却结构，温升超低＜2K。
03
导轨
静摩擦力和动摩擦力差距小，可实现纳米级进给定位。优秀的力学结构设计，有效降低摩擦系数和摩擦接触面损耗，可长时间保持行走精度。
08
提供一步到位机器人关节解决方案
一体化关节模组
01
性能卓越
A.采用高性能无框力矩电机，3.5倍过载能力，运行平稳，电流波动小，力控更精准、更安全。
B.配置高精度双绝对值编码器，确保输出精度高，重复定位精度高达0.003°。
C.多圈双绝对值编码器+无框力矩电机+高刚性的谐波减速器，使虚拟力控成为现实。
02
轻量化
结构紧凑，最大化减小机器人关节模组的重量，保证机器人自重比。
03
长寿命
模组采用高精度、长寿命、高刚性、低噪音的谐波减速器，弥补模组寿命的短板。配置双智能传感器，有效监控模组及电机的发热情况，确保关节模组寿命。
09
世界级的力控精度
六维度力矩传感器
01
世界级的力控精度，力值准确度优于0.3级，力矩准确度优于0.5级。
02
温度自补偿。
03
24位A/D转换器，采样频率高达1KHz。
04
Ethercat、以太网、CAN、RS-485等多种通讯协议可供选择。
05
卡尔曼和巴特沃斯双重滤波算法，力/力矩输出更平顺。
06
六通道模拟信号输入，放大电路采用仪表放大器，能抑制噪声，高信噪比。