中国商报深圳报道（记者赵琳）在数字化浪潮下，制造企业正携手金蝶搭上“专精特新”快车，向世界级制造企业的金字塔迈进。
作为2019年国家级第一批专精特新“小巨人”企业、国内机械密封行业唯一的A股上市公司，中密控股股份有限公司（以下简称中密控股）借助金蝶云·星空，打造智慧中密“123”，成功链接客户2500+家、供应商1100+家、全国员工1000+，涉及10万多种物料的供应协同和成品件的智能管理。
在近期举行的2022第七届IDC中国数字化转型年度盛典上，中密控股获得“数字韧性特别奖”和“中国区卓越奖”。中密控股总经理何方表示，“制造业数字化转型是发展制造强国的必要路径。通过数字化转型战略，建设智慧中密‘123’，提升了中密软实力，实现企业韧性成长。中密的愿景是成为世界一流的流体设备供应商，战略目标是构建大密封产业集群，当前正朝着这一目标大步迈进。”
数字化转型实现韧性成长
2021年，面对疫情期间封厂一个多月、生产停摆、供应链受阻、交期无法保证的艰难处境，中密控股仍然实现了营业收入、净利润分别同比增长22.43%和36.27%的优异成绩。2022年第三季度，成都疫情对部分企业生产经营带来不利影响，但中密控股交出了一份靓丽的业绩答卷：营业收入和净利润分别同比增长15.19%和17.58%。
中密控股业绩逆势增长背后的推手正是数字化战略与数字化转型。何方认为，“过去三年，中国企业经历着罕见的变局。变局之下，企业要做大做强依靠的是软实力。通过数字化战略打造的智慧中密‘123’，目标是通过协同管理平台、研发创新平台和智能制造三大平台，创造智能运营生态圈和智能服务生态圈，打造一个内通外联的智慧型企业。这是企业能够实现逆势增长、持续创新的核心原因。”
作为数字化建设的负责人和牵头人，中密控股副总经理尹晓对中密的数字化转型有着相当深刻的感受。“当疫情和不确定性成为新常态，‘智慧中密’的集团化运作、产供销一体、多工厂协同、业财税一体及智能制造等，生发出持续的韧性生命力，这种韧性的主要根源在于中密坚定不移的推进‘数字中密’数字化转型战略。”尹晓对此表示。
据何方介绍，中密的数字化之路始于2011年，企业在业务软件、供应链、图文档管理、工艺、办公无纸化等领域逐步实施数字化。当时的数字化主要基于市场竞争的压力，企业相对被动。
近年来，中密控股在围绕主业做大做精做强，不断推进国际化的战略路线下，获得持续快速发展，但同时也给企业内部的管理带来了一定的压力。由于各个领域零散的数据难以整合，形成了大量的信息孤岛，使得交期保证、产供销协同、成本管控、业财一体化等方面管理及运作效率较低。信息系统如何支撑企业快速发展和高效运营，推动集团战略顺利落地，成为摆在中密面前的一道难题。
中密控股智能化车间（图片由中密控股提供）
“中密是密封行业内最早将科研技术研究转化成实际产品的企业，同时也是行业内较早进行数字化转型的企业。最初做数字化转型的冲动是源于各个环节的痛点，但在实际工作中发现，解决掉一个痛点问题后，新的矛盾又诞生了，数据不能共享，整个业务流程无法贯穿，这个时候就需要站在更高的视角上进行整体规划和设计。”何方表示。
金蝶云·星空赋能一体化平台
2019年是中密控股信息化元年。公司成立了信息化领导小组，统筹不同业务的数据，实现集团化。经过反复论证与综合评估，中密控股最终选择金蝶作为合作伙伴，携手进行数字化转型。
在谈到金蝶的优势时，中密控股集团信息化运营总监邓杰认为，“金蝶过去在财务软件上做得非常出色，经过20多年的发展，在制造领域也有很大的进步。金蝶云·星空本身比较均衡，特别在集团管控、业财一体化和国际化三个方面非常契合中密的要求。”
金蝶作为全球领先的企业管理云服务商，已帮助超过740万家企业构建EBC企业数字化业务能力。在当前国家级专精特新“小巨人”企业8997家中，金蝶客户占比数达41%。截至目前，金蝶云·星空已累积了10万+制造老客户，具有2万+客户的成功实践。
借助金蝶云·星空，中密控股搭建起“系统管理平台、研发创新平台、智能制造平台”三大平台为核心的一体化管理系统，打造智慧中密“123”，支撑公司未来5—10年的发展。
实施集团化管控体系与生产协同体系的PLM+ERP+MES一体化平台之后，让原本集团内部的生产协同至少需要7—10天的周期迅速缩减到只要1—3天即可完成交接，生产效率得到极大提升；同时利用集团整体产能利用率的分析系统，合理进行生产计划安排与分配，产品生产周期由原来的60天减少到现在的45天。特别是在疫情期间，保证了集团在供应、仓储、销售、计划、生产等环节业务的连续性，保障了产品交期，整体业绩实现逆势增长。
“通过对业务流程的全面梳理，让我们对公司的整体业务有了更深入、更完整的认识，对现代企业发展的整体规划有了新的认识。同时，通过项目锻炼了我们的团队，团队的顶层设计意识、业务水平、逻辑思维能力都上了一个台阶，管理理念有了很大的改观，对未来的目标也有了较清晰的认识。”在谈到平台建设的收获时，何方做出上述表示。
从“卖产品”转向“卖服务”
更为重要的是，在与金蝶的合作中，中密控股意识到在当前制造企业面临挑战加剧，全球不确定因素剧增，供应链、产业链愈发脆弱的背景下，企业数智化转型已势不可挡，只有从“卖产品”转向“卖服务”，持续业务创新，从传统的生产制造型企业往高附加值的服务型企业转型，更能推动中密未来的健康良好发展。
据邓杰介绍，基于万物互联的数字化平台，中密开始向服务型公司转变，传统密封产品配合公司SIMS（密封状态监测及健康管理系统）将打包成统一的服务向客户提供。未来，客户不仅仅是采购中密的密封产品，而是采购中密提供给客户的密封产品+服务（配置、安装、维保与安全保障等）。对客户来说，专业的事交给专业的人来做，更省心；对中密来说，从传统的生产制造型企业往高附加值的服务型企业转型。“这是我们这些年在数字化转型当中做出的一个比较大的改革。”邓杰表示。
通过“数字中密”数字化转型战略，中密控股不但实现了自身的韧性成长，还在行业内首创物联网+销售服务的创新模式，解决了产品价值管理难、设备售后服务难等问题，全面实现了中密的商业模式升级。
何方表示：“下一步，中密将通过‘云、大、物、智、移’先进的技术手段，进行数字化工厂的建设。离散制造业如何设计数字化工厂，制造端如何实施、实现智能制造平台，都有很多需要去思考和摸索的地方，我们希望有机会能够与金蝶一起携手来做这项工作。”